一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置。


背景技术：

[0002]
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
[0003]
在对塔式起重机的起重臂进行安装的过程中，需要使用起重装置将需要安装的起重臂升高至合适高度进行安装，但是，现有的起重装置大多通过简单的绳索一将起重臂悬挂起吊，这样，在对起重臂起吊的过程中，由于风力荷载等原因起重臂很容易发生晃动而与塔吊发生碰撞，不仅容易对起重臂造成碰撞损坏，影响起重臂的正常使用以及强度，同时对塔吊也会造成冲击破坏，甚至造成塔吊被碰撞损毁，从而影响安全施工，因此，一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置很有实际价值。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置，包括塔本体，所述塔本体底部设置有固定座，所述固定座顶部设置有固定平台，所述固定平台顶部设置有保护围栏，所述保护围栏顶部设置有塔顶，所述塔顶上设置有操作房，所述塔顶左侧设置有平衡臂，所述塔顶右侧设置有起重臂，且所述平衡臂、起重臂与塔顶之间均通过绳索一连接，所述起重臂顶部设置有电机座，所述电机座内腔设置有电机，所述电机前端面设置有转轴，所述转轴上设置有绳索二，所述绳索二底部设置有传送箱体，所述传送箱体右侧设置有立板。
[0006]
优选的，所述传送箱体包括箱主体，所述箱主体内腔顶部设置有多组弹簧，所述弹簧底部设置有圆弧顶头，所述箱主体顶部设置有连接立柱，所述连接立柱顶部设置有固定环，所述箱主体顶部左右侧均设置有把手。
[0007]
优选的，所述箱主体右端面设置有侧滑条，所述立板左端面纵向设置有与侧滑条匹配的滑槽，且所述侧滑条活动设置在立板左端面的滑槽内腔之中。
[0008]
优选的，所述箱主体左端面为敞口式设置，所述圆弧顶头底部均胶黏设置有防滑垫层。
[0009]
优选的，所述立板底部设置有基板，所述基板底部设置有万向轮。
[0010]
优选的，所述平衡臂底部设置有多组配重块。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置，该起重装置通过电机带动转轴转动，再通过转轴对绳索二进行收卷，从而实现对
内部放置有起重臂的传送箱体进行提升作业，使得传送箱体能够被提高至合适高度，方便对起重臂进行起重作业；
[0012]
通过箱主体右侧的侧滑条与立板上的滑槽配合作业，一方面方便箱主体上下运动，另一方面，通过立板上的滑槽对侧滑条进行限位处理，保障箱主体只能做竖直方向上的运动，在遇到风荷载以及其他外力时，箱主体不会发生晃动，从而保障了箱主体内部的起重臂能够稳定进行起重作业；
[0013]
通过弹簧对圆弧顶头的作用，使得圆弧顶头能够对箱主体内部放置的起重臂进行夹紧作业，从而防止起重臂在箱主体内部发生滑动坠落，保障箱主体内部起重臂的安全起重作业；
[0014]
通过圆弧顶头上胶黏的防滑垫层，增加与起重臂间的摩擦，保障圆弧顶头在对起重臂进行夹紧时，二者不发生相对滑动，使得圆弧顶头的夹紧效果更加稳定。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型传送箱体结构示意图。
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图中：1、塔本体；2、固定座；3、固定平台；4、保护围栏；5、塔顶；6、操作房；7、起重臂；8、平衡臂；9、配重块；10、绳索一；11、电机座；12、电机；13、转轴；14、绳索二；15、传送箱体；151、箱主体；152、弹簧；153、圆弧顶头；154、连接立柱；155、固定环；156、把手；157、侧滑条；16、立板；17、基板；18、万向轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1：
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请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塔式起重机起重臂安装的起重装置，包括塔本体1，塔本体1底部设置有固定座2，固定座2顶部设置有固定平台3，固定平台3顶部设置有保护围栏4，保护围栏4顶部设置有塔顶5，塔顶5上设置有操作房6，塔顶5左侧设置有平衡臂8，塔顶5右侧设置有起重臂7，且平衡臂8、起重臂7与塔顶5之间均通过绳索一10连接，起重臂7顶部设置有电机座11，电机座11内腔设置有电机12，电机12前端面设置有转轴13，转轴13上设置有绳索二14，绳索二14底部设置有传送箱体15，传送箱体15右侧设置有立板16，该起重装置通过电机12带动转轴13转动，再通过转轴13对绳索二14进行收卷，从而实现对内部放置有起重臂的传送箱体15进行提升作业，使得传送箱体15能够被提高至合适高度，方便对起重臂进行起重作业。
[0021]
请参阅图2，传送箱体15包括箱主体151，箱主体151内腔顶部设置有多组弹簧152，弹簧152底部设置有圆弧顶头153，箱主体151顶部设置有连接立柱154，连接立柱154顶部设置有固定环155，箱主体151顶部左右侧均设置有把手156，通过弹簧152对圆弧顶头153的作用，使得圆弧顶头153能够对箱主体151内部放置的起重臂进行夹紧作业，从而防止起重臂
在箱主体151内部发生滑动坠落，保障箱主体151内部起重臂的安全起重作业。
[0022]
请参阅图2，箱主体151左端面为敞口式设置，圆弧顶头153底部均胶黏设置有防滑垫层，通过圆弧顶头153上胶黏的防滑垫层，增加与起重臂间的摩擦，保障圆弧顶头153在对起重臂进行夹紧时，二者不发生相对滑动，使得圆弧顶头153的夹紧效果更加稳定。
[0023]
请参阅图1，立板16底部设置有基板17，基板17底部设置有万向轮18，通过万向轮18方便对立板16进行位置移动，从而方便根据传送箱体15的位置进行调整。
[0024]
请参阅图1，平衡臂8底部设置有多组配重块9，通过配重块9保障平衡臂8与起重臂7之间的平衡，利用了杠杆原理。
[0025]
该起重装置通过电机12带动转轴13转动，再通过转轴13对绳索二14进行收卷，从而实现对内部放置有起重臂的传送箱体15进行提升作业，使得传送箱体15能够被提高至合适高度，方便对起重臂进行起重作业；
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通过箱主体151右侧的侧滑条157与立板16上的滑槽配合作业，一方面方便箱主体151上下运动，另一方面，通过立板16上的滑槽对侧滑条157进行限位处理，保障箱主体151只能做竖直方向上的运动，在遇到风荷载以及其他外力时，箱主体151不会发生晃动，从而保障了箱主体151内部的起重臂能够稳定进行起重作业。
[0027]
实施例2：
[0028]
请参阅图1，图2，箱主体151右端面设置有侧滑条157，立板16左端面纵向设置有与侧滑条157匹配的滑槽，且侧滑条157活动设置在立板16左端面的滑槽内腔之中，相较于实施例1，实施例2增加了侧滑条157以及立板16上的滑槽，有益效果为：通过箱主体151右侧的侧滑条157与立板16上的滑槽配合作业，一方面方便箱主体151上下运动，另一方面，通过立板16上的滑槽对侧滑条157进行限位处理，保障箱主体151只能做竖直方向上的运动，在遇到风荷载以及其他外力时，箱主体151不会发生晃动，从而保障了箱主体151内部的起重臂能够稳定进行起重作业。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。