一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置。


背景技术：

[0002]
塔式起重机是用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔式起重机的起重臂在空中需要接长，扩大吊装的范围，起重臂相互对接时，使其保持在一条直线上非常重要，为了便于其对接时快速、稳定，我们提出一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置，包括一号钢管，所述一号钢管底端连接二号钢管，所述一号钢管的左端设置三号钢管，所述三号钢管的底端设置四号钢管，所述一号钢管、二号钢管、三号钢管与四号钢管相互靠近的地方均设置连接块，所述三号钢管与四号钢管上均设置一号固块，所述一号固块均固定连接二号固块，二号固块均连接三号固块，两个所述三号固块之间设置支柱，所述二号固块均固定连接第一限位杆，所述第一限位杆均转动连接第二限位杆，所述第二限位杆上均套接第一滑块，两个所述第一滑块之间设置滑动杆，所述支柱上套接第一套管，所述第一套管连接拉伸装置，所述拉伸装置与第二套管连接，所述第二套管套接在滑动杆上，所述一号钢管与二号钢管上均套接第二滑块，所述第二滑块上均开有螺纹槽，所述一号钢管与二号钢管上均开有上下通孔，通孔内设置螺栓，所述螺栓的螺纹与螺纹槽相匹配。
[0005]
进一步地，所述拉伸装置包括第一支板，所述第一支板固定在第一套管的外壁，所述第一支板的中央连接套接柱，所述套接柱内套接套杆，所述套杆与第二支板连接，所述第二支板与第二套管连接，所述第一支板与第二支板之间设置多组折叠杆。
[0006]
进一步地，所述折叠杆的相互之间转动连接，位于第一支板与第二支板中央的折叠杆通过销钉固定在套接柱上。
[0007]
进一步地，所述第一限位杆上设置第一卡块，所述第一卡块连接第二卡块，所述第一卡块内设置磁铁块。
[0008]
进一步地，所述第一卡块的高度大于第一滑块的左右宽度，且所述第二卡块的右端超过第一卡块的右侧边缘。
[0009]
进一步地，所述螺栓与第二滑块的连接处设置套盖。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案提出的一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置能够在对接时使得一号钢管与二号钢管顺着第二限位杆滑动，顺利对接，对接时能自动校准，固定方便，提高了起重臂的稳固性
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型拉伸结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型第一限位杆与第二限位杆连接结构示意图。
[0014]
图中：1、一号钢管；2、二号钢管；3、三号钢管；4、四号钢管；5、一号固块；6、二号固块；7、三号固块；8、支柱；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、第一滑块；12、滑动杆；13、第一套管；14、拉伸装置；15、第二套管；16、第二滑块；17、螺纹槽；18、螺栓；19、套盖；20、连接块；91、第一卡块；92、第二卡块；93、磁铁块；141、第一支板；142、套接柱；143、套杆；144、第二支板；145、折叠杆。
[0015]
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～3，一种用于塔式起重机的起重臂稳固机械装置，包括一号钢管1，一号钢管1底端连接二号钢管2，一号钢管1与二号钢管2组合在一起成为起重机的起重臂，一号钢管1的左端设置三号钢管3，三号钢管3的底端设置四号钢管4，同理，三号钢管3与四号钢管4组合成一个起重机的起重臂，两个起重臂之间可以对合在一起，一号钢管1、二号钢管2、三号钢管3与四号钢管4相互靠近的地方均设置连接块20，两个连接块20之间通过螺纹作用固定在一起；
[0018]
如图1所示，三号钢管3与四号钢管4上均设置一号固块5，一号固块5均固定连接二号固块6，二号固块6均连接三号固块7，两个三号固块7之间设置支柱8，二号固块6均固定连接第一限位杆9，第一限位杆9均水平放置，第一限位杆9固定不动，第一限位杆9均转动连接第二限位杆10；
[0019]
如图1所示，第二限位杆10上均套接第一滑块11，两个第一滑块11之间设置滑动杆12，支柱8上套接第一套管13，第一套管13连接拉伸装置14，拉伸装置14可以自由伸长或者缩短，拉伸装置14与第二套管15连接，第二套管15套接在滑动杆12上；
[0020]
如图1所示，一号钢管1与二号钢管2上均套接第二滑块16，第二滑块16的外壁上均开有螺纹槽17，一号钢管1与二号钢管2上均开有上下通孔，通孔内设置螺栓18，螺栓18的螺纹与螺纹槽17相匹配，螺栓18穿过第二限位杆10旋进螺纹槽17内。
[0021]
如图2所示，拉伸装置14包括第一支板141，第一支板141固定在第一套管13的外壁，第一支板141的中央连接套接柱142，套接柱142内套接套杆143，套杆143与第二支板144连接，第二支板144与第二套管15连接，第一支板141与第二支板144之间设置多组折叠杆145，通过套接柱142与套杆143相互套接的方式可以实现拉伸装置14的拉伸功能；
[0022]
如图2所示，折叠杆145的相互之间转动连接，位于第一支板141与第二支板144中
央的折叠杆145通过销钉固定在套接柱142上，折叠杆145可以相互堆叠，便于折叠；
[0023]
如图3所示，第一限位杆9上设置第一卡块91，第一卡块91连接第二卡块92，第一卡块91内设置磁铁块93，第一卡块91与第二卡块92形成卡槽，卡接第一滑块11，当不需要定位时，转动第二限位杆10，使其与第一限位杆9呈直角，磁铁块93吸引固定第一滑块11；
[0024]
如图3所示，第一卡块91的高度大于第一滑块11的左右宽度，且第二卡块92的右端超过第一卡块91的右侧边缘，这样第一滑块11能卡在第一卡块91上；
[0025]
如图1所示，螺栓18与第二滑块16的连接处设置套盖19，套盖19为塑料盖，可以防水、防生锈。
[0026]
使用时，对拉伸装置14进行拉伸，滑动杆12与第一滑块11向右滑动，使得两个第二限位杆10张开固定，将第二限位杆10上的通孔与螺纹槽17对齐，旋转螺栓18，使得第二滑块16与第二限位杆10相互连接，推动一号钢管1、二号钢管2分别与三号钢管3、四号钢管4相互对接，对接时，通过第二滑块16的固定作用，使得对接时没有较大的外力，螺丝能紧固连接块20，起重臂之间能自动在一条直线上，无需校准，起重臂对接时稳固。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。