一种平台微调机构的制作方法

本实用新型涉及平台微调领域，尤其涉及一种平台微调机构。

背景技术：

在电力行业中，就针对10kv户内金属铠装抽出式开关设备(kyn28-12)而言，其运载断路器手车的微调平台，有如下缺陷：

(1)平台虽采用四角固定，但是四角的螺纹杆没有防止上下窜动措施，导致平台的平稳性低；

(2)平台的四角升降机构是单独运动装置，不是同步升降，降低了平台的水平度，容易导致平台上的物件失稳而掉落损坏；同时，四套升降机构的单独运动，也大大增加了操作人员的工作负担，还有可能出现需要多人一起操作的情况；

(3)平台的四角升降机构中大多是非标件，一来机构的精度不能保证，二来增加了加工成本和加工时间，同时，平台机构的通用性低，这些大大降低了平台机构的经济性。

由此可见，提供一种稳定的能够同步上升或下降的通用型微调机构为本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对目前现有微调机构所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定的能够同步上升或下降的通用型微调机构，以克服现有技术所存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种平台微调机构，包括：第一平台、第二平台、若干微调机构、操作机构箱和同步带，所述第一平台与第二平台作为支撑部件相对分布设置，所述若干微调机构分布在第一平台与第二平台之间，两端分别连接支撑第一平台与第二平台，所述操作机构箱设置在第一平台或第二平台上，并通过同步带同步与若干微调机构驱动连接，以同步驱动若干微调机构移动。

进一步的，所述平台微调机构中包括四套微调机构，所述四套微调机构，分别设置在第一平台和第二平台之间的四角部。

进一步地，所述四套微调机构之间相对对称分布在第一平台和第二平台之间的四角部。

进一步的，所述微调机构主要包括梯形丝杠用螺帽、梯形丝杠、第一平键销、同步轮、螺纹圆柱销、带座轴承和第一卡簧，所述梯形丝杠用螺帽与梯形丝杠通过螺纹连接，第一平键销嵌入在梯形丝杠的键槽中，梯形丝杠与同步轮通过第一平键销配合连接，螺纹圆柱销旋入同步轮，并顶住第一平键销，梯形丝杠插入带座轴承，第一卡簧卡在梯形丝杠上的卡槽内，阻挡梯形丝杠窜动。

进一步地，所述带座轴承包括底座、第一滚针轴承、第二滚针轴承，所述第一滚针轴承与第二滚针轴承同轴设置在底座中。

进一步的，所述操作机构箱上设置有涡轮和蜗杆，所述涡轮和蜗杆相互配合使蜗杆的竖直旋转运动变成微调机构的水平旋转运动。

进一步地，所述同步带与微调机构和操作机构箱采用啮合结构连接配合。

本实用新型提供的平台微调机构，采用四套微调机构单元四角支撑，在操作机构箱的驱动下，四套微调机构单元同步上升或下降，有效保证了平台的稳定性，同时，减轻了操作人员的工作负担，提高了工作效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实例中平台微调机构的结构示意图；

图2为本实例中第一平台的结构示意图；

图3为图2所示第一平台在a-a方向上的剖视图；

图4为本实例中第二平台的结构示意图；

图5为图4所示第二平台在a-a方向上的剖视图；

图6为本实例中微调机构的结构示意图；

图7为本实例中微调机构的爆炸结构示意图；

图8为本实例中带座轴承的结构示意图；

图9为图8所示带座轴承在a-a方向上的剖视图；

图10为本实例中操作机构箱的结构示意图；

图11为本实例中操作机构箱的爆炸结构示意图；

图12为本实例中平台微调机构调节时的结构示意图一；

图13为本实例中平台微调机构调节时的结构示意图二；

图14为本实例中平台微调机构调节时的结构示意图三。

图中标号含义：

图1：1-第一平台、2-第二平台、3-微调机构、4-操作机构箱、5-同步带；

图2和图4：2.1-斜沉孔、2.2-圆通孔、2.3-长方孔；

图7：3.1-梯形丝杠用螺帽、3.2-梯形丝杠、3.3-第一平键销、3.4-同步轮、3.5-螺纹圆柱销、3.6-带座轴承3.7-第一卡簧；

图9：3.6.1-底座、3.6.2-第一滚针轴承、3.6.3-第二滚针轴承；

图11：4.1-固定支架、4.2-第一轴承、4.3-轴、4.4-第二平键销、4.5-同步轮、4.6-涡轮、4.7-螺纹圆柱销、4.8-第二卡簧、4.9-蜗杆、4.10-支撑板、4.11-第二轴承、4.12-第三轴承、4.13-第四轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

针对目前平台微调机构中四角升降机构不能同步升降，调整不便的问题，本实例提供一种平台的微调机构，可以实现微调机构的同步上升或下降。

具体的，如图1所示，本实例给出的平台微调机构，主要由第一平台1、第二平台2、微调机构3、操作机构箱4和同步带5相互配合构成。

其中，第一平台1和第二平台2作为基础部件起到上下支撑的作用，微调机构3设置在第一平台1和第二平台2之间，操作机构箱4设置在第二平台2上，同步带5与微调机构3和操作机构箱4相互配合设置，通过操作机构箱4驱动，同步带5的配合来达到微调机构3能够同步上升或下降，从而实现微调机构3的同步调节。

这里的第一平台1与微调机构3连接设置，微调机构3的上下运动可带动第一平台1进行上下运动。

具体的，如图2和图3所示，第一平台1上设置有90度的斜沉孔，其通过平基螺丝与微调机构3进行固定连接设置。

第二平台2作为整个机构的基础部件，用于安置其它组成部件，其对应第一平台1与微调机构3连接设置。

作为举例，如图4和图5所示，该第二平台2上开设有三种孔，

第一种孔是90度的斜沉孔2.1，虚线框内的斜沉孔2.1通过平基螺丝将第二平台2与操作机构箱4固定连接设置，其余的斜沉孔2.1通过平基螺丝将第二平台2与微调机构3固定连接设置；

第二种孔是圆通孔2.2，其目的是将第二平台2与操作机构箱4配合设置；

第三种孔是长方孔2.3，其目的是将第二平台2与操作机构箱4配合设置。

微调机构3，如图1所示，连接设置在第一平台1和第二平台2之间，由四套相同的微调机构单元构成，并分别设置在第一平台1和第二平台2的四角，四角微调机构单元可相对于第二平台2进行上下调节，并带动第一平台1进行上下运动。

具体的，如图6、图7所示，微调机构单元主要由梯形丝杠用螺帽3.1、梯形丝杠3.2、第一平键销3.3、同步轮3.4、螺纹圆柱销3.5、带座轴承3.6和第一卡簧3.7构成。

其中，梯形丝杠用螺帽3.1与梯形丝杠3.2通过螺纹连接，第一平键销3.3嵌入在梯形丝杠3.2的键槽中，梯形丝杠3.2与同步轮3.4通过第一平键销3.3配合连接，螺纹圆柱销3.5旋入同步轮3.4，并顶住第一平键销3.3，梯形丝杠3.2插入带座轴承3.6，第一卡簧3.7卡在梯形丝杠3.2上的卡槽内，阻挡梯形丝杠3.2窜动，并保证整套机构灵活旋转。

这里的带座轴承3.6，如图8、图9所示，包括：底座3.6.1、第一滚针轴承3.6.2和第二滚针轴承3.6.3，如此结构的设置保证了微调机构中梯形丝杠3.2和同步轮3.4径向运动的灵活。

操作机构箱4，如图1所示，连接设置在第二平台2上，用于提供驱动力，同时带动同步带5运动，同步带5的运动又带动微调机构3同步上下运动，从而达到同步调节的目的。

该操作机构箱4，如图10、图11所示，主要由固定支架4.1、第一轴承4.2、轴4.3、第二平键销4.4、同步轮4.5、涡轮4.6、螺纹圆柱销4.7、第二卡簧4.8、蜗杆4.9、支撑板4.10、第二轴承4.11、第三轴承4.12和第四轴承4.13构成。

其中，第二平键销4.4嵌入轴4.3，轴4.3与同步轮4.5通过第二平键销4.4配合连接，轴4.3与涡轮4.6通过第二平键销4.4配合连接，螺纹圆柱销4.7旋入同步轮4.5，并顶住第二平键销4.4，第二卡簧4.8卡在轴4.3上的卡槽内，用于阻挡涡轮4.6的窜动。

蜗杆4.9与涡轮4.6啮合连接，第二轴承4.11套设在蜗杆4.9的一端，第二轴承4.11嵌设在支撑板4.10上，支撑板4.10一端与固定支架4.1以长方孔固定，支撑板4.10另一端与第二平台2以长方孔固定，第三轴承4.12套设在蜗杆4.9的另一端，第三轴承4.12嵌设在固定支架4.1上，以保证蜗杆4.9的径向运动。

第一轴承4.2套设在轴4.3的一端，第四轴承4.13套设在轴4.3的另一端，第一轴承4.2嵌设在固定支架4.1上，第四轴承4.13嵌设在第二平台2上，以保证操作机构箱中涡轮4.6、轴4.3、同步轮4.5的径向运动。

同步带5与微调机构3上的四个同步轮以及操作机构箱4上同步轮配合使用，此为本领域技术人员所熟知，这里不加以赘述。

需要特别说明的是，微调机构3和操作机构箱4在第二平台上的设置，要保证同步带5与微调机构3上的四个同步轮和操作机构箱4的同步轮啮合连接，以确保操作机构箱4可以驱动同步带5进行运动，从而带动微调机构3进行上下调节。

本实例在上述方案的基础上，还给出了平台微调机构在调节平台上升或下降时各组件之间配合的结构示意图。

如图12、图13所示，调节平台上升时，驱动蜗杆4.9顺时针径向旋转运动，涡轮4.6与蜗杆4.9啮合连接，涡轮4.6随着蜗杆4.9做顺时针径向旋转运动，轴4.3与涡轮4.6通过第二平键销4.4配合连接，轴4.3随着涡轮4.6做顺时针径向旋转运动，同步轮4.5与轴4.3通过第二平键销4.4配合连接，同步轮4.5随着轴4.3做顺时针径向旋转运动。

这时，如图14所示，同步带5和同步轮4.5啮合连接，同步轮4.5带动同步带5顺时针运动，四个同步轮3.4与同步带5啮合连接，同步带5带动四个同步轮3.4做顺时针径向旋转运动，梯形丝杠3.2与同步轮3.4通过第一平键销3.3配合连接，四个同步轮3.4分别带动四个梯形丝杠3.2做顺时针径向旋转运动，梯形丝杠用螺帽3.1与梯形丝杠3.2螺纹连接，四个梯形丝杠3.2的顺时针径向旋转运动带动四个梯形丝杠用螺帽3.1做向上的轴向运动，从而带动第一平台1向上运动。

调节平台下降时，参见图12、图13，驱动蜗杆4.9逆时针径向旋转运动，涡轮4.6与蜗杆4.9啮合连接，涡轮4.6随着蜗杆4.9做逆时针径向旋转运动，轴4.3与涡轮4.6通过第二平键销4.4配合连接，轴4.3随着涡轮4.6做逆时针径向旋转运动，同步轮4.5与轴4.3通过第二平键销4.4配合连接，同步轮4.5随着轴4.3做逆时针径向旋转运动。

这时，如图14所示，同步带5和同步轮4.5啮合连接，同步轮4.5带动同步带5逆时针运动，四个同步轮3.4与同步带5啮合连接，同步带5带动四个同步轮3.4做逆时针径向旋转运动，梯形丝杠3.2与同步轮3.4通过第一平键销3.3配合连接，四个同步轮3.4分别带动四个梯形丝杠3.2做逆时针径向旋转运动，梯形丝杠用螺帽3.1与梯形丝杠3.2螺纹连接，四个梯形丝杠3.2的逆时针径向旋转运动带动四个梯形丝杠用螺帽3.1做向下的轴向运动，从而带动第一平台1向下运动。

本实用新型提供的平台微调机构，采用四套微调机构单元四角支撑，在操作机构箱的驱动下，四套微调机构单元同步上升或下降，有效保证了平台的稳定性，同时，减轻了操作人员的工作负担，提高了工作效率。

本实用新型提供的平台微调机构，微调机构和操作机构箱与平台的连接均使用螺丝和螺母连接，通用性高，同时，也可以很好的满足现阶段断路器运载车的改装，并且微调机构和操作机构箱都属于独立机构，方便于改装和安装。

本实用新型提供的平台微调机构，带座轴承采用双滚针轴承，有效的保证了微调机构的灵活运动，减轻驱动操作机构箱带来的负荷。

本实用新型提供的平台微调机构，梯形丝杠上第一卡簧的设置，有利于保证平台在异常情况下的平稳。

本实用新型提供的平台微调机构，多数零部件是市面上的标准件，大大提高了整套机构的经济性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。