一种赶猪转接平台用防坠装置的制作方法

本实用新型涉及大型猪厂设备的技术领域，具体的是一种赶猪转接平台用防坠装置。

背景技术：

在运营大型养猪厂的过程中，需要不断的向养猪厂内输送小猪，在养猪厂内将小猪饲养至可出栏的状态，再将可出栏的大猪从养猪厂内输送出去。在向养猪厂内输送小猪以及从养猪厂向外输出可出栏的大猪时，需要运输的车辆进出养猪厂，病毒或细菌会随着运输的车辆进入养猪厂，大大增加了养猪厂内部发生生物安全事故的概率，因此开发了一种赶猪转接平台，所述赶猪转接平台包括转接廊道，所述转接廊道的下端连接有升降装置，设置升降装置使得转接廊道的高度可调整，适应车辆的不同层的高度（车辆一般会设置有多层，用于承载小猪或可出栏的大猪），所述升降装置一般为液压缸驱动的升降支架，一旦升降装置发生故障，转接廊道坠落发生安全隐患。这就是现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种赶猪转接平台用防坠装置，提高转接廊道的安全性能。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种赶猪转接平台用防坠装置，包括固定设置在转接廊道两侧的两个定位滑套，所述定位滑套内滑动设置有插块，所述插块连接有移动机构和复位机构；还包括导向门架，所述导向门架的两侧分别固定连接有多个与插块配合的防坠块，多个防坠块在上下方向上间隔设置。采用本技术方案，当转接廊道上升时，通过移动机构拉动插块向远离防坠块的方向移动，当转接廊道上升至相应的位置后，所述移动机构配合复位机构动作，在复位机构的作用下，使得插块向靠近相应防坠块的方向移动直至插块的一端滑至防坠块的上方，所述防坠块通过两个插块将转接廊道拖住，防止升降装置故障时转接廊道坠落；当转接廊道下降时，通过移动机构拉动插块向远离防坠块的方向移动直至插块脱离防坠块，当转接廊道下降至相应的位置后，所述移动机构配合复位机构动作，在复位机构的作用下，使得插块向靠近相应防坠块的方向移动直至插块的一端移至防坠块的上方，所述防坠块通过两个插块可将转接廊道拖住，防止升降装置故障时转接廊道坠落。

优选的，所述复位机构包括拉簧，所述拉簧的一端与定位滑套连接，所述拉簧的另一端与插块的一端连接。采用本技术方案，所述拉簧处于拉伸状态，在弹簧回复力的作用下，所述插块可移至防坠块的上方。

优选的，所述移动机构包括拉绳ⅰ，所述拉绳ⅰ的一端与插块连接，所述拉绳ⅰ的另一端与绳板连接，所述绳板与连杆固定连接，所述连杆的一端与转接廊道铰接，所述连杆的另一端与液压缸ⅱ的伸缩杆铰接，所述液压缸ⅱ的另一端与转接廊道铰接。采用本技术方案，所述液压缸ⅱ推拉使得连杆转动，所述连杆带动绳板转动，绳板转动可拉动拉绳ⅰ向远离防坠块的方向拉动插块，当插块需要复位时，所述绳板向相反的方向转动，在拉簧的作用下，插块向靠近防坠块的方向移动。

优选的，所述插块的一端为坡面，并且插块的上端短、下端长。采用本技术方案，方便插块随着转接廊道向上移动。

优选的，所述转接廊道上固定连接有导绳轮。采用本技术方案，设置有导绳轮起到对拉绳ⅰ的导向作用，使得拉绳ⅰ张紧而且不易发生滑动。

优选的，所述导向门架上设置有导向槽ⅰ，所述导向槽ⅰ内滑动设置有导向销，所述导向销与转接廊道固定连接。采用本技术方案，所述导向销沿着导向槽ⅰ上下移动，提高了转接廊道上下移动时的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过设置插块和防坠块，当升降装置出现故障时，插块伸出定位滑套的一端位于防坠块上，所述防坠块可通过插块将转接廊道拖住，避免转接廊道坠落，有效的提高了转接廊道的安全性能。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防坠装置的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为转接廊道、导向门架以及防坠块的连接结构示意图。

图中：1-转接廊道，3-导向门架，3.1-导向槽ⅰ，3.2-导向销，4-防坠装置，4.1-定位滑套，4.2-插块，4.3-拉簧，4.4-导绳轮，4.5-拉绳ⅰ，4.6-绳板，4.7-连杆，4.8-液压缸ⅱ，4.9-防坠块，5-升降装置。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-3所示，一种赶猪转接平台用防坠装置，包括固定设置在转接廊道1上的两个定位滑套4.1，两个定位滑套4.1分别设置在转接廊道1的两侧，所述定位滑套4.1内滑动设置有插块4.2，所述定位滑套4.1上连接有拉簧4.3，所述拉簧4.3的另一端与插块4.2的一端连接，所述插块4.2连接拉簧4.3的一端还连接有拉绳ⅰ4.5，所述拉绳ⅰ4.5的另一端与绳板4.6连接，所述绳板4.6与连杆4.7固定连接，所述连杆4.7的一端与转接廊道1铰接，所述连杆4.7的另一端与液压缸ⅱ4.8的伸缩杆铰接，所述液压缸ⅱ4.8的另一端与转接廊道1铰接，所述转接廊道1上还固定连接有导绳轮4.4；还包括导向门架3，所述导向门架3的两侧分别固定连接有多个与插块4.2配合的防坠块4.9，多个防坠块4.9在上下方向上间隔设置，所述插块4.2的一端为坡面，并且插块4.2的上端短、下端长。

进一步地，所述导向门架3上设置有导向槽ⅰ3.1，所述导向槽ⅰ3.1内滑动设置有导向销3.2，所述导向销3.2与转接廊道1固定连接。

两个插块4.2可通过一个液压缸ⅱ4.8、连杆4.7以及绳板4.6驱动，两个拉绳ⅰ4.5连接在绳板4.6的两端。两个4.2也可通过两个液压缸ⅱ4.8、连杆4.7以及绳板4.6驱动，每个液压缸ⅱ4.8、连杆4.7以及绳板4.6控制一个拉绳ⅰ4.5。

当转接廊道1上升时，所述液压缸ⅱ4.8推拉使得连杆4.7转动，所述连杆4.7带动绳板4.6转动，绳板4.6转动可拉动拉绳ⅰ4.5向远离防坠块4.9的方向拉动插块4.2，当转接廊道1上升至相应的位置后，所述液压缸ⅱ4.8推拉使得连杆4.7向相反的方向转动，在拉簧4.3回复力的作用下，使得插块4.2向靠近相应防坠块4.9的方向移动直至插块4.2的一端滑至防坠块4.9的上方，所述防坠块4.9通过两个插块4.2将转接廊道1拖住，防止升降装置故障时转接廊道1坠落。

当转接廊道1下降时，液压缸ⅱ4.8推拉使得连杆4.7转动，所述连杆4.7带动绳板4.6转动，绳板4.6转动可拉动拉绳ⅰ4.5向远离防坠块4.9的方向拉动插块4.2直至插块4.2脱离防坠块4.9，当转接廊道1下降至相应的位置后，所述液压缸ⅱ4.8推拉使得连杆4.7向相反的方向转动，在拉簧4.3回复力的作用下，使得插块4.2向靠近相应防坠块4.9的方向移动直至插块4.2的一端移至防坠块4.9的上方，所述防坠块4.9通过两个插块4.2可将转接廊道1拖住，防止升降装置故障时转接廊道1坠落。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。