一种包覆纱卷绕用纱筒安装座的制作方法

本实用新型涉及纱线卷绕技术领域，具体是一种包覆纱卷绕用纱筒安装座。

背景技术：

纱线卷绕指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。

市场上常见的包覆纱卷绕用纱筒安装座都是在机架上连接一根水平的安装轴，将纱筒安装轴上采用圆盘卡环的方式进行固定，而此类纱筒安装座上卡环的直径和纱筒的内径相同，纱筒安装卡入时较为麻烦，且卡环的直径是固定的，仅能卡接相同内径的纱筒，适用范围较小。为此，我们提供了一种包覆纱卷绕用纱筒安装座解决以上问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种包覆纱卷绕用纱筒安装座。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱卷绕用纱筒安装座，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板的外表面均固定镶嵌有轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有纱筒安装筒，每个所述纱筒安装筒的外表面均开设有螺纹槽，两个所述支撑板之间设置有两个转动板，每个所述转动板的左侧面均固定镶嵌有第一螺纹管，且第一螺纹管与螺纹槽螺纹连接，两个所述纱筒安装筒相互远离的一侧面均固定连通有气管，且气管的外表面固定安装有阀门，每个所述纱筒安装筒的内部均设置有与纱筒安装筒相适配的活塞，两个所述活塞相互靠近的一侧面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有基座，每个所述纱筒安装筒的外表面均开设有两个相对称的通槽，每个所述通槽的内壁均转动连接有定位管，每个所述定位管的内部均套接有定位杆，且定位杆靠近基座的一端与基座凹槽内壁转动连接，两个所述基座相互靠近的一侧面均固定连接有复位弹簧。

进一步的，每个所述转动板的外表面均固定连接有拨杆，且拨杆的数量至少为六个。

进一步的，每个所述定位杆远离基座的一端均固定连接有固定块，且固定块成圆弧状。

进一步的，两个所述纱筒安装筒相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二螺纹管，每个所述第二螺纹管的内圈均螺纹连接有螺钉，每个所述螺钉的螺纹端均固定连接有限位板，且两个限位板相互远离的一侧面分别于两个复位弹簧相互靠近的一端相接触。

进一步的，所述底座的上表面开设有安装孔，且四个安装孔分别位于底座上表面的四个边角处。

三)有益效果：

与现有技术相比，该包覆纱卷绕用纱筒安装座具备如下有益效果：

一、本实用新型通过将纱筒两端分别套在一个纱筒安装筒的外部，使两个定位杆位于纱筒内部，旋转板转动在螺纹槽的作用下其相互靠近并分别于纱筒的两端接触进行限位固定，再从气管通入空气，使纱筒安装筒内气压升高推动活塞移动，活塞带动滑杆和基座移动，基座推动定位杆在定位管的内部移动，使定位杆远离定位管的一端顶在纱筒的内壁将纱筒快速进行安装固定，保证了其安装速度，随着两个定位杆张开角度调节，使其适用于不同纱筒的内径，提高了其适用性。

二、本实用新型通过设置有安装孔，使其便于进行安装拆卸，便于其进行整体拆卸维护，通过设置有固定块，增加接触面积，使其更加稳定，通过设置有拨杆，便于转动板进行旋转调节，使工作人员在转动时便于施力避免出现手滑的问题。

附图说明

图1为本实用新型底座立体图；

图2为本实用新型纱筒安装筒侧视图的剖面图；

图3为本实用新型转动板侧视图；

图4为本实用新型固定块侧视图。

图中：1、纱筒安装筒；2、定位杆；3、定位管；4、转动板；5、气管；6、支撑板；7、固定块；8、第二螺纹管；9、底座；10、螺钉；11、通槽；12、轴承；13、阀门；14、复位弹簧；15、滑杆；16、活塞；17、基座；18、限位板；19、第一螺纹管；20、螺纹槽；21、安装孔；22、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆纱卷绕用纱筒安装座，包括底座9，底座9的上表面固定安装有两个支撑板6，每个支撑板6的外表面均固定镶嵌有轴承12，每个轴承12的内圈均固定连接有纱筒安装筒1，每个纱筒安装筒1的外表面均开设有螺纹槽20，两个支撑板6之间设置有两个转动板4，每个转动板4的左侧面均固定镶嵌有第一螺纹管19，且第一螺纹管19与螺纹槽20螺纹连接，两个纱筒安装筒1相互远离的一侧面均固定连通有气管5，且气管5的外表面固定安装有阀门13，每个纱筒安装筒1的内部均设置有与纱筒安装筒1相适配的活塞16，两个活塞16相互靠近的一侧面均固定连接有滑杆15，两个滑杆15相互靠近的一端均固定连接有基座17，每个纱筒安装筒1的外表面均开设有两个相对称的通槽11，每个通槽11的内壁均转动连接有定位管3，每个定位管3的内部均套接有定位杆2，且定位杆2靠近基座17的一端与基座17凹槽内壁转动连接，两个基座17相互靠近的一侧面均固定连接有复位弹簧14。

进一步的，每个转动板4的外表面均固定连接有拨杆22，且拨杆22的数量至少为六个。便于转动板4进行旋转调节，使工作人员在转动时便于施力避免出现手滑的问题。

进一步的，每个定位杆2远离基座17的一端均固定连接有固定块7，且固定块7成圆弧状。增加接触面积，使其更加稳定。

进一步的，两个纱筒安装筒1相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二螺纹管8，每个第二螺纹管8的内圈均螺纹连接有螺钉10，每个螺钉10的螺纹端均固定连接有限位板18，且两个限位板18相互远离的一侧面分别于两个复位弹簧14相互靠近的一端相接触。能够对复位弹簧14进行压缩，避免复位弹簧14长时间使用弹力衰减。

进一步的，底座9的上表面开设有安装孔21，且四个安装孔21分别位于底座9上表面的四个边角处。使其便于进行安装拆卸，便于其进行整体拆卸维护。

工作原理：在纱筒需要安装时，首先将纱筒一端套在一个纱筒安装筒1的外部，使两个定位杆2位于纱筒内部，再将纱筒另一端套在另一个纱筒安装筒1的外部同样使两个定位杆2位于纱筒内部，然后抓住两个转动板4转动，在螺纹槽20的作用下使两个转动板4相互靠近的一侧面分别于纱筒的两端接触进行限位固定，最后再从气管5通入空气，使纱筒安装筒1内气压升高推动活塞16移动，活塞16带动滑杆15和基座17移动，基座17推动定位杆2在定位管3的内部移动，使定位杆2远离定位管3的一端顶在纱筒的内壁将纱筒快速进行安装固定，保证了其安装速度，随着两个定位杆2张开角度调节，使其适用于不同纱筒的内径，提高了其适用性。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。