一种不锈钢丝绳安装用转盘结构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢丝绳用转盘设备技术领域，具体为一种不锈钢丝绳安装用转盘结构。

背景技术：

建筑施工时，会用到吊装机对建材进行吊装，从而将需要使用的建材运输到楼顶，而吊装机在吊运时会使用到其起重转盘吊钩，对不锈钢丝绳收放起到润滑作用，而吊装机在长时间的使用后，内部的不锈钢丝绳可能会出现老化、磨损和断裂等问题，再加上现有的起重转盘吊钩没有防护装置，不能对不锈钢丝绳起到固定防护作用，导致吊装机在楼顶边缘不使用时，不锈钢丝绳出现突然断裂，使起重转盘吊钩脱落给工作人员造成一定的潜在危害，所以需要一种不锈钢丝绳安装用转盘结构，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝绳安装用转盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝绳安装用转盘结构，包括挂接装置、转盘和不锈钢丝绳，所述挂接装置活动卡接在转盘的两侧外表面，所述不锈钢丝绳活动套接在转盘的外表面，所述挂接装置的内部固定安装有限位块，所述限位块的两侧底部活动安装有定位装置，所述限位块的底面开设有卡槽，所述限位块的两侧底部边缘焊接有凸块，所述凸块的外表面开设有插接孔，所述凸块的外部中心螺旋连接有挤压螺丝，所述定位装置的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有挤压块，所述挤压块的侧面中心固定安装有橡胶块，所述挤压块的外侧面中心螺旋贯穿连接有紧固螺丝，所述连接杆的底端焊接有插接杆。

优选的，所述转盘通过卡槽与限位块的底端内部相活动连接。

优选的，所述挤压螺丝通过凸块与插接孔相贯通连接。

优选的，所述限位块的侧端中部开设有螺纹孔，所述紧固螺丝螺旋贯穿挤压块与限位块的侧端中部的螺纹孔螺旋连接。

优选的，所述定位装置通过插接杆与凸块外表面的插接孔相活动插接。

优选的，所述挤压块中心的橡胶块与转盘外表面的不锈钢丝绳相活动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转盘通过卡槽与限位块的底端内部相活动连接，能够使挂接装置和转盘之间转动连接，从而为不锈钢丝绳提供稳定的套接点，挤压螺丝通过凸块与插接孔相贯通连接，能够使挤压螺丝的一端在插接孔的内部接触挤压插接杆的外表面，从而能够对插接杆起到定位作用，限位块的侧端中部开设的螺纹孔，能够使挤压块中部的紧固螺丝与限位块的外表面相螺旋紧固连接，从而将挤压块的侧面固定在限位块的外表面，使挤压块侧面中心的橡胶块稳定的挤压不锈钢丝绳的外表面，定位装置通过插接杆与凸块外表面的插接孔相活动插接，能够使定位装置调节在限位块的外表面的位置，有利于挤压块中心的橡胶块与转盘外表面的不锈钢丝绳相活动接触。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的挂接装置结构示意图；

图3为本实用新型的限位块结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置结构示意图。

图中：1-挂接装置、2-转盘、3-不锈钢丝绳、4-限位块、5-定位装置、6-凸块、7-挤压螺丝、8-插接孔、9-卡槽、10-橡胶块、11-紧固螺丝、12-挤压块、13-连接杆、14-插接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢丝绳安装用转盘结构，包括挂接装置1、转盘2和不锈钢丝绳3，挂接装置1活动卡接在转盘2的两侧外表面，不锈钢丝绳3活动套接在转盘2的外表面，挂接装置1的内部固定安装有限位块4，限位块4的两侧底部活动安装有定位装置5，限位块4的底面开设有卡槽9，限位块4的两侧底部边缘焊接有凸块6，凸块6的外表面开设有插接孔8，凸块6的外部中心螺旋连接有挤压螺丝7，定位装置5的内部固定安装有连接杆13，连接杆13的顶端焊接有挤压块12，挤压块12的侧面中心固定安装有橡胶块10，挤压块12的外侧面中心螺旋贯穿连接有紧固螺丝11，连接杆13的底端焊接有插接杆14，转盘2通过卡槽9与限位块4的底端内部相活动连接，能够使挂接装置1和转盘2之间转动连接，从而为不锈钢丝绳3提供稳定的套接点，挤压螺丝7通过凸块6与插接孔8相贯通连接，能够使挤压螺丝7的一端在插接孔8的内部接触挤压插接杆14的外表面，从而能够对插接杆14起到定位作用，限位块4的侧端中部开设的螺纹孔，能够使挤压块12中部的紧固螺丝11与限位块4的外表面相螺旋紧固连接，从而将挤压块12的侧面固定在限位块4的外表面，使挤压块12侧面中心的橡胶块10稳定的挤压不锈钢丝绳3的外表面，定位装置5通过插接杆14与凸块6外表面的插接孔8相活动插接，能够使定位装置5调节在限位块4的外表面的位置，有利于挤压块12中心的橡胶块10与转盘2外表面的不锈钢丝绳3相活动接触。

转盘2通过卡槽9与限位块4的底端内部相活动连接，挤压螺丝7通过凸块6与插接孔8相贯通连接，限位块4的侧端中部开设有螺纹孔，紧固螺丝11螺旋贯穿挤压块12与限位块4的侧端中部的螺纹孔螺旋连接，定位装置5通过插接杆14与凸块6外表面的插接孔8相活动插接，挤压块12中心的橡胶块10与转盘2外表面的不锈钢丝绳3相活动接触。

工作原理：在吊装机不使用时，就需要对限位块4内部的定位装置5进行调节，使挂接装置1和转盘2固定在不锈钢丝绳3的外表面，防止挂接装置1和转盘2脱离不锈钢丝绳3的外表面，对工作人员造成一定的潜在危险，在调节前，先控制吊装机将挂接装置1和转盘2上升到最顶端，使挂接装置1和转盘2与的吊装机的顶端相接触，然后反向转动限位块4两侧的挤压螺丝7与插接孔8内部插接杆14的外表面相分离，再推动挤压块12通过连接杆13带动插接杆14在插接孔8的内部滑动，使挤压块12靠近限位块4的外表面，直至挤压块12侧4面的外表面中心的橡胶块10与转盘2外表面的不锈钢丝绳3相接触挤压为止，同时挤压块12的侧面会与限位块4的中部外表面相接触，然后转动紧固螺丝11与限位块4中部外表面的螺纹孔相螺旋紧固连接，从而将挤压块12固定在限位块4的外表面，并且挤压块12侧面中部的橡胶块10会挤压不锈钢丝绳3的外表面，从而将挂接装置1、转盘2和不锈钢丝绳3之间固定形成一体，然后正向转动挤压螺丝7挤压插接孔8的内部的插接杆14外表面，将插接杆14的位置固定在凸块6的内部，保证插接杆14不在插接孔8的内部松动，提高定位装置5在限位块4外表面的稳固性，从而保证不锈钢丝绳3在断裂时，在橡胶块10和不锈钢丝绳3的挤压接触下，保证挂接装置1和转盘2不与不锈钢丝绳3分离，从而对不锈钢丝绳3外表面的挂接装置1和转盘2起到防护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。