一种大米加工用气动翻板关风机的制作方法

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本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种大米加工用气动翻板关风机。


背景技术：

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关风机是用在气力输送管路，也称关风器，物料通过关风机的壳体落入下面的气力输送管路，依靠离心风机或是其它气力将物料输送。
[0003]
如中国专利文献公开的一种大米加工用气动翻板关风机(申请号：cn201822065561.6)，如图1所示，此专利虽然解决了实现使得一定量的米糠可以进入进料斗内，并最终进入关风机本体中，其一方面使得米糠的装袋量可以控制，另一方面使得装袋更为便捷，且不会产生大量的灰尘，提高了工作效率，但该装置在操作时“上方的米糠出料口的米糠落入入口内，随后米糠落在翻板上，此时使用人员接通关风机本体的电源，同时使用人员控制气缸运作，气缸的伸缩杆向上方运动，并带动固定块同步向上方运动，同时固定块带动连接板向上方运动，连接板的一端在条形槽内沿销轴转动，当连接板的一端翘起时，连接板与固定块的水平距离发生变化并逐渐变大，此时连接板的一端带动固定块和气缸向右偏移，气缸的底部围绕铰座转动，当连接板的一端翘起时，连接板的另一端带动转轴转动，同时与转轴固定连接的翻板翻折，翻板上的米糠落入进料斗内，并随后经连接管落入关风机本体的进料口内，最终米糠从关风机本体的出料口处输出，使用人员进行装袋即可”。
[0004]
操作时，虽然解决了“实现使得一定量的米糠可以进入进料斗内，并最终进入关风机本体中”，但对进入进料斗内的一定量米糠具体的容量无法精准控制，同时，关风机本体在工作时，人工控制气缸的运作和人工通过插板对米糠的容量进行控制的劳动量基本一样，进而导致对使用人员劳动强度大，因使用人员无法对进料斗内翻板上的米糠容量进行观察，造成了使用人员无法对翻板上的米糠容量进行精准控制，以及关风机本体的电机工作易产生较大的振动，因关风机本体与现有技术中进料斗连接，使得关风机本体的电机工作产生的振动易传递至进料斗表面的绞座上，进而易影响绞座上连接的气缸和翻板的正常使用，易造成处于翻折状态的翻板出现晃动，使得翻板上的米糠无法完全落入进料斗内。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大米加工用气动翻板关风机，其具有实现对米糠的容量进行精准控制，从而便于使用人员对米糠进行快捷装袋，提高工作效率，大大减轻了使用人员的劳动量，降低了农民使用者的劳动强度的特点。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
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一种大米加工用气动翻板关风机，包括关风机料斗，关风机料斗的下表面固定连接有安装板，关风机料斗的上表面固定连通有进料管，关风机料斗的前内壁和后内壁均设置有精准定量机构，且精准定量机构包括有连接杆，关风机料斗的前内壁和后内壁通过轴承均与连接杆的两端表面固定连接。
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进一步地，进料管的一端内壁贯通并延伸至关风机料斗的内部，进料管的一端内壁固定连通有常开电磁阀；
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通过上述技术方案，进料管对常开电磁阀配合使用，对常开电磁阀起到固定支撑的效果。
[0010]
进一步地，常开电磁阀的下表面固定连通有输料管，常开电磁阀的型号为2w-500-50k，连接杆的外表面固定套接有定量桶；
[0011]
通过上述技术方案，定量桶能装载的米糠容量固定，进而便于对米糠的容量进行精准控制的效果。
[0012]
进一步地，定量桶的下表面分别固定连接有弧形限位板和连接棒，关风机料斗的正面固定连接有限位杆，限位杆的一端表面贯穿关风机料斗的内部后延伸至关风机料斗的背面；
[0013]
通过上述技术方案，弧形限位板与限位杆配合使用，对定量桶转动的角度进行限制的效果。
[0014]
进一步地，限位杆位于弧形限位板和定量桶之间，限位杆的外表面与定量桶下表面活动连接；
[0015]
通过上述技术方案，限位杆与定量桶接触时，定量桶将无法继续逆时针转动，进而对定量桶转动的角度进行限制的效果。
[0016]
进一步地，连接棒的下表面固定连接有配重块，关风机料斗的一侧内壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有感应开关；
[0017]
通过上述技术方案，感应开关感应到配重块转动，从而控制常开电磁阀的通电和断电。
[0018]
进一步地，感应开关的型号为ltd-05no,安装槽的一侧内壁开设有导线孔，安装槽靠近感应开关的一侧表面固定连接有亚克力板，感应开关与常开电磁阀电性连接，关风机料斗的内底壁开设有出料口，出料口的内底壁贯通并延伸至安装板的下表面；
[0019]
通过上述技术方案，设置亚克力板便于感应开关进行防尘的效果，对便于已精准控制容量的米糠通过出料口流入现有技术中关风机本体的进料口内，最终米糠从关风机本体的处输出，使用人员进行装袋即可。
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综上，本实用新型具有以下有益效果：
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通过设置关风机料斗的前内壁和后内壁均设置有精准定量机构，且精准定量机构包括有连接杆，关风机料斗的前内壁和后内壁通过轴承均与连接杆的两端表面固定连接，从而具有通过本机构实现对米糠的容量进行精准控制，从而便于使用人员对米糠进行快捷装袋，提高了工作效率，大大减轻了使用人员的劳动量，降低了农民使用者的劳动强度的特点。
附图说明
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图1为本实用新型结构现有技术图；
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图2为本实用新型关风机料斗结构立体图；
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图3为本实用新型关风机料斗结构剖视图；
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图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
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图中：1、关风机料斗；2、安装板；3、进料管；4、连接杆；41、常开电磁阀；42、输料管；43、定量桶；44、弧形限位板；45、连接棒；46、限位杆；47、配重块；48、安装槽；49、感应开关；410、导线孔；411、亚克力板；412、出料口。
具体实施方式
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实施例：
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以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
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一种大米加工用气动翻板关风机，如图2和图3所示，包括关风机料斗1，关风机料斗1的下表面固定连接有安装板2，关风机料斗1的上表面固定连通有进料管3，关风机料斗1的前内壁和后内壁均设置有精准定量机构，且精准定量机构包括有连接杆4，关风机料斗1的前内壁和后内壁通过轴承均与连接杆4的两端表面固定连接。
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如图2、图3和图4所示，进一步地，进料管3的一端内壁贯通并延伸至关风机料斗1的内部，进料管3的一端内壁固定连通有常开电磁阀41，常开电磁阀41的下表面固定连通有输料管42，常开电磁阀41的型号为金磁牌2w-500-50k，连接杆4的外表面固定套接有定量桶43，定量桶43的下表面分别固定连接有弧形限位板44和连接棒45，关风机料斗1的正面固定连接有限位杆46，限位杆46的一端表面贯穿关风机料斗1的内部后延伸至关风机料斗1的背面，限位杆46位于弧形限位板44和定量桶43之间，限位杆46的外表面与定量桶43下表面活动连接；
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如图2和图3所示，进一步地，进料管3对常开电磁阀41配合使用，对常开电磁阀41起到固定支撑的效果，定量桶43能装载的米糠容量固定，进而便于对米糠的容量进行精准控制的效果，弧形限位板44与限位杆46配合使用，对定量桶43转动的角度进行限制的效果，限位杆46与定量桶43接触时，定量桶43将无法继续逆时针转动，进而对定量桶43转动的角度进行限制的效果；
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如图2、图3和图4所示，进一步地，连接棒45的下表面固定连接有配重块47，关风机料斗1的一侧内壁开设有安装槽48，安装槽48的内壁固定安装有感应开关49，感应开关49的型号为洛施达牌ltd-05no,安装槽48的一侧内壁开设有导线孔410，安装槽48靠近感应开关49的一侧表面固定连接有亚克力板411，感应开关49与常开电磁阀41电性连接，关风机料斗1的内底壁开设有出料口412，出料口412的内底壁贯通并延伸至安装板2的下表面；
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如图3和图4所示，进一步地，感应开关49感应到配重块47转动，从而控制常开电磁阀41的通电和断电，设置亚克力板411便于感应开关49进行防尘的效果，对便于已精准控制容量的米糠通过出料口412流入现有技术中关风机本体的进料口内，最终米糠从关风机本体的出料处输出，使用人员进行装袋即可。
[0034]
如图2和图3所示，通过设置关风机料斗1的前内壁和后内壁均设置有精准定量机构，且精准定量机构包括有连接杆4，关风机料斗1的前内壁和后内壁通过轴承均与连接杆4的两端表面固定连接，从而具有通过本机构实现对米糠的容量进行精准控制，从而便于使用人员对米糠进行快捷装袋，提高了工作效率，大大减轻了使用人员的劳动量，降低了农民使用者的劳动强度的特点。
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工作原理：步骤一，使用时，进料管3的一端与米糠下料口连通，安装板2与现有技术中关风机本体连接，米糠通过进料管3-常开电磁阀41-输料管42-落入定量桶43内部，在
定量桶43内部的米糠装满及定量桶43内部的米糠重量大于连接棒45连接的配重块47的重量时，定量桶43自动发生倾倒，带动定量桶43、弧形限位板44和配重块47以连接杆4的轴线为中心进行逆时针转动，此时，感应开关49感应到配重块47转动，感应开关49控制常开电磁阀41通电，常开电磁阀41关闭，进料管3与输料管42之间处于断开状态，米糠暂时暂停进入关风机料斗1内部，同时，对定量桶43内部已精准控制容量的米糠进行卸料，已精准控制容量的米糠通过出料口412流入现有技术中关风机本体的进料口内，最终米糠从关风机本体的出料处输出，使用人员进行装袋即可；
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步骤二，卸料完成的定量桶43、弧形限位板44和配重块47以连接杆4的轴线为中心进行自动顺时针转动，恢复起始状态，此时，感应开关49感应到配重块47转动，感应开关49控制常开电磁阀41断电，常开电磁阀41打开，进料管3与输料管42之间处于导通状态，米糠进入关风机料斗1内部。
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本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。