细支烟分流装置的制作方法

本公开属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种细支烟分流装置。

背景技术：

近年来细支卷烟生产发展迅猛，细支烟的包装设备主要是在生产常规烟设备的基础上改造而来。由于细支烟直径小，烟支更柔软且排列更紧密，因此烟支在储存输送系统中下落分流时，特别容易出现皱褶、弯折、混乱的现象，这不仅影响烟支外观质量，还会造成设备停机率增高，设备效率下降，原材料损耗增加。

技术实现要素：

本公开提供一种细支烟分流装置，包括位于顶部将卸盘机上落下的烟支向两侧分流的分流斜板，和位于分流斜板下方将烟支引流到传送带上的导向板，所述导向板其中一个侧部和底部之间的部分为弧形结构。

在一些示例中，所述弧形结构的弧度为π/2。

在一些示例中，所述弧形结构的半径为3cm。

本公开根据烟支传输方向，将细支烟分流装置所述导向板底部的一个直角结构改为弧形结构，使得细支烟在弧形结构处受力更加均匀，避免细支烟因受力不均而产生歪斜、皱褶，便于烟支流的均匀输送，使卷烟设备更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本公开一实施例提供的细支烟分流装置安装位置示意图。

图2为本公开一实施例提供的细支烟分流装置结构示意图。

图3为本公开一实施例提供的导向板三视图。

图4为图2所示的细支烟分流装置a—a方向剖视图。

具体实施方式

如图1，卸盘机1和传送带2之间的下落通道上设有多个细支烟分流装置3，从卸盘机1下落的烟支4经过分流装置3分流后落到传送带2上。

如图2、图3和图4，细支烟分流装置3包括位于顶部的两个分流斜板30，分流斜板30对烟支起到缓冲的作用，使烟支之间变得疏松，有利于烟支顺利向两侧分流。两个分流斜板30可以是一体的。为了防止分流斜板30变形，两个分流斜板30连接位置设有第一支撑件31。

分流斜板30下方设有固定在卸盘机1安装板上的第二支撑件32，一导杆33穿过第二支撑件31后与分流斜板30和/或其上的第二支撑件32连接，导杆33端部设有防止其从第二支撑件32脱出的限位件。导杆33可采用螺栓，所述限位件即为该螺栓的头部。导杆33上设有弹簧34，弹簧34两端分别顶在第一支撑件31和第二支撑架32上。

分流斜板30下方设有将分流后的烟支引流到传送带2上的导向板35，导向板35固定在连接板36上，连接板36通过偏心件37固定在卸盘机1安装板上。通过调节偏心件37上的螺母，能够上下调节导向板35与传送带2之间的距离，实现对烟支流量的控制，进而为包装机组提供稳定的烟支流。

此外，导向板35一个侧部和底部之间的部分为弧形结构，该弧形结构的弧度可为π/2，半径可为3cm。相比于传统直角结构，烟支在该弧形结构处受力更加均匀，可避免细支烟在从导向板35侧部进入到底部下方的传送带2过程中出现皱褶、弯折、混乱的现象。

技术特征：

1.一种细支烟分流装置，包括位于顶部将卸盘机上落下的烟支向两侧分流的分流斜板，和位于分流斜板下方将烟支引流到传送带上的导向板，其特征在于，所述导向板其中一个侧部和底部之间的部分为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的细支烟分流装置，其特征在于，所述弧形结构的弧度为π/2。

3.根据权利要求1所述的细支烟分流装置，其特征在于，所述弧形结构的半径为3cm。

技术总结
公开了一种细支烟分流装置，包括位于顶部将卸盘机上落下的烟支向两侧分流的分流斜板，和位于分流斜板下方将烟支引流到传送带上的导向板，所述导向板其中一个侧部和底部之间的部分为弧形结构。本公开根据烟支传输方向，将细支烟分流装置所述导向板底部的一个直角结构改为弧形结构，使得细支烟在弧形结构处受力更加均匀，避免细支烟因受力不均而产生歪斜、皱褶，便于烟支流的均匀输送，使卷烟设备更加稳定。

技术研发人员：彭一帆;程德刚
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.03.16