一种烟草用储箱的制作方法

1.本实用新型涉及烟草用储存转运装置技术领域，特别涉及一种烟草用储箱。


背景技术：

2.目前烟厂的烟叶和烟丝多用麻袋或纸箱进行贮存，经人工分检后通过叉车、输送带等运送到卷烟机进行加工。该方式不仅需要耗费大量人工搬运，还容易导致烟叶和烟丝串味、受潮等，导致产品品质下降。随着烟草市场的日新月异，急需一种烟叶储存箱，以解决传统方式所存在的问题。
3.针对上述问题，公告号为cn208470357u的中国实用新型专利中公开了《一种烟叶箱》，能对烟叶实现有效储存，防串味，防受潮，保障了烟叶品质。在该专利文件技术方案中，橡木底板的四角上设置有不锈钢连接件，不锈钢连接件是通过氩弧焊焊接在不锈钢包边上的，形成安装橡木侧板的框架结构。不锈钢连接件包括两个互为垂直的连接端，两连接端的连接处圆弧过渡，使其箱本体内无直角式的死角。连接端的端面上设置一竖向贯穿整个连接端端面的卡持槽。相邻不锈钢连接件相对应的卡持槽之间安装有橡木侧板，从而形成一箱体结构。
4.上述技术方案中，相邻橡木侧板之间通过设置不锈钢连接件进行连接，采用该种设计方式，在装配过程中，橡木底板和橡木侧板之间的装配既需要焊接、又需要在不锈钢连接件两端进行插接，因而存在组装费时费力的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟草用储箱，组装省时省力。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种烟草用储箱，包括底框、底板、立柱、侧板、箱盖以及托盘；所述底框和立柱通过焊接构成一个箱体框架；所述箱体框架的顶部扣合有箱盖；所述箱体框架的外侧部设置有加强筋；所述底板的下端面可拆卸固定连接有托盘；所述侧板的顶部扣合有包边；所述底框由四根第一l型不锈钢组成，且所述第一l型不锈钢由底边和垂直于所述底边的竖直边组成；四根所述第一l型不锈钢构成底板放置台，在底板放置台上设有底板；所述底框的四个角上分别焊接有立柱；所述立柱由第一侧边和垂直于所述第一侧边的第二侧边组成；相邻立柱之间卡合有侧板，从而构成所述箱体框架的一个围面；所述底边、竖直边、第一侧边以及第二侧边上均开设有若干螺钉孔；所述底板和底边以及单个围面上的侧板、竖直边和第二侧边均分别通过铆钉固定连接；相邻所述底板与侧板的端面之间呈垂直搭接、45
°
角搭接或者是榫卯连接。
8.进一步的，所述加强筋包括u型槽和延边；所述u型槽的开口端朝向所述箱体框架一侧，且在开口端端部朝向外侧方向均垂直弯折有延边；所述延边上开设有螺钉孔，穿过该螺钉孔设有铆钉将延边与侧板固定连接。
9.进一步的，所述侧板为层板结构。
10.进一步的，所述侧板为指接板。
11.进一步的，所述侧板的外侧部和内侧部上沿纵向方向都均布有若干不锈钢压条；所述不锈钢压条与侧板通过铆钉固定连接。
12.进一步的，所述加强筋的u型槽中设有填充部。
13.进一步的，相邻所述侧板和底板的内侧拐角处设有第三l型不锈钢；所述第三l型不锈钢的两边分别通过铆钉和侧板和底板固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中的底框和立柱均采用l型不锈钢，侧板和底板均分别通过铆钉和l型不锈钢固定连接，与此同时，相邻所述底板与侧板的端面之间呈垂直搭接、45
°
角搭接或者是榫卯连接；如此，一方面即实现了侧板和底板的稳固连接，另一方面又便于快速组装，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立面结构示意图；
17.图2为图1的纵向截面结构示意图；
18.图3为图2中a部放大第一种实施例结构示意图；
19.图4为图2中a部放大第二种实施例结构示意图；
20.图5为图2中a部放大第三种实施例结构示意图；
21.图6为图2的b部放大结构示意图；
22.图7为本实用新型第一l型不锈钢结构示意图；
23.图8为本实用新型立柱结构示意图；
24.图9为本实用新型中第三l型不锈钢安装结构示意图。
25.图中，1-底框，2-底板，3-侧板，4-箱盖，5-加强筋，6-填充部，7-托盘，8-立柱，9
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包边，10-第一l型不锈钢，11-不锈钢压条，12-第三l型不锈钢，8a-第一侧边，8b-第二侧边，10a-底边，10b-竖直边。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
27.如图1、2、7、所示，一种烟草用储箱，包括底框1、底板2、立柱8、侧板3、箱盖4 以及托盘7；所述底框1和立柱8通过焊接构成一个箱体框架；所述箱体框架的顶部扣合有箱盖4；所述箱体框架的外侧部设置有加强筋5；所述底板2的下端面可拆卸固定连接有托盘 7；所述侧板3的顶部扣合有包边9；所述底框1由四根第一l型不锈钢10组成，且所述第一l型不锈钢10由底边10a和垂直于所述底边10a的竖直边10b组成；四根所述第一l型不锈钢10构成底板放置台，在底板放置台上设有底板2；所述底框1的四个角上分别焊接有立柱8；所述立柱8由第一侧边8a和垂直于所述第一侧边8a的第二侧边8b组成；相邻立柱8 之间卡合有侧板3，从而构成所述箱体框架的一个围面；所述底边10a、竖直边10b、第一侧边8a以及第二侧边8b
上均开设有若干螺钉孔；所述底板2和第一底边10a以及单个围面上的侧板3、竖直边10b和第二侧边8b均分别通过铆钉固定连接。
28.具体的，图3为本实用新型第一实施例结构示意图，如图3所示，本实施例中相邻所述底板2与侧板3的端面之间呈垂直搭接。
29.具体的，图4为本实用新型第二实施例结构示意图，如图4所示，本实施例中相邻所述底板2与侧板3的端面之间呈45
°
角搭接。
30.具体的，图5为本实用新型第三实施例结构示意图，如图5所示，本实施例中相邻所述底板2与侧板3的端面之间呈榫卯连接。
31.具体的，所述加强筋5包括u型槽5a和延边5b；所述u型槽5a的开口端朝向所述箱体框架一侧，且在开口端端部朝向外侧方向均垂直弯折有延边5b；所述延边5b上开设有螺钉孔，穿过该螺钉孔设有铆钉将延边5b与侧板3固定连接。
32.具体的，所述侧板3为层板结构。
33.具体的，所述侧板3为指接板。
34.具体的，所述侧板3的外侧部和内侧部上沿纵向方向都均布有若干不锈钢压条11；所述不锈钢压条11与侧板3通过铆钉固定连接。
35.具体的，如图6所示，所述加强筋5的u型槽中设有填充部6。填充部可由实木或者是金属材料，通过填充部6的设置，可以提高加强筋5的结构强度。
36.具体的，为了提高侧板3和底板2的连接稳固性，如图9所示，相邻所述侧板3和底板 2的内侧拐角处设有第三l型不锈钢12；所述第三l型不锈钢12的两边分别通过铆钉和侧板 3和底板2固定连接。如此，在侧板3和底板2的内外侧拐角处分别设有第一l型不锈钢10 和第三l型不锈钢12，即可加强侧板3和底板2的连接稳固性。
37.本实用新型的组装流程为：
38.(1)托盘7、箱体框架以及箱盖4的制作；具体的，首先将四根第一l型不锈钢10焊接成型底框1，然后在底框1的四个角上将立柱8进行固定，如此即构成箱体框架；
39.(2)在箱体框架的外侧部安装加强筋5，在箱体框架的底面安装底板2，然后将底板2 和托盘7通过紧固件进行固定连接；
40.(3)在箱体框架的四个围面上依次安装侧板3；
41.(4)在侧板3和箱体框架的顶部完成包边9的安装；
42.(5)将箱盖4扣合，即完成整个储箱的组装过程。
43.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。