一种模型转轮整体吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模型转轮整体吊装工具，特别适用于卧式车床等需要对模型转轮进行水平吊装的工序使用。


背景技术：

2.模型转轮在加工过程中需要在各工序流转，在需要垂直起吊时可以利用转轮端面上的吊环孔进行吊装，在卧式车床这种需要水平吊装的工序上，吊装过程存在诸多难题，受转轮外形影响，水平吊装模型转轮时只能使用吊带包覆转轮叶片部位进行吊装，这种方式存在以下四点弊端：
3.1、在吊装可逆式模型转轮时，由于转轮直径与重量较大，叶片高度反而很小，造成吊装时吊带包覆的叶片面积较小且吊装部位不在转轮重心上，吊装过程中极易产生吊带侧滑现象，带来较大的安全隐患。
4.2、在吊装直径或重量较大的模型转轮时，由于要先将模型转轮放置为水平位置后再使用吊带进行吊装，一个人无法独立完成操作，需要其他人配合才能完成吊装工作，工作效率较低。
5.3、对于自重较大的模型转轮，使用吊带包覆叶片的吊装方式会使叶片受力产生微观形变，影响模型转轮试验效果。
6.4、由于模型转轮叶片已经抛光完毕，使用吊带包覆叶片进行吊装的方式极易造成叶片划伤现象，影响模型转轮质量及外观形象。
7.因此研发一种适用于水平吊装工序使用的模型转轮整体吊装专用工具迫在眉睫。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种模型转轮整体吊装工具，特别适用于数控卧式车床等需要对模型转轮进行水平吊装的工序使用，本实用新型的技术方案为：由吊臂(1)、上夹套(2)、下夹套(3)、位置调节螺杆(4)、位置调节螺母(5)、销钉(6)、堵头(7)、连接螺栓(8)、螺母(9)组成，所述吊臂(1)与上夹套(2)通过销钉(6)、螺母(9)连接固定，所述上夹套(2)与下夹套(3)通过连接螺栓(8)连接固定，所述位置调节螺杆(4)水平固定于吊臂(1)上，位置调节螺杆(4)一端与吊臂(1)上的光孔(12)固定连接，另一端与吊臂(1)上螺纹孔(11)螺纹连接并通过堵头(7)锁紧，所述位置调节螺母(5)与位置调节螺杆(4)螺纹连接。
9.技术效果
10.1、本实用新型采用吊臂下安装夹套的结构方式，使用夹套直接吊装模型转轮联轴法兰外圆部位，杜绝了吊带与模型转轮叶片间的直接接触，解决了原有吊装方式造成的叶片形变与划伤等难题，提升模型转轮产品质量与外观形象的同时还具有吊装安全稳定、操作方式简单、可单人操作等优点。
11.2、本实用新型在吊臂上安装了位置调节螺杆与位置调节螺母，使吊装工具具有了调整位置功能，可针对不同重心转轮进行吊装位置调整，适用于混流式、可逆式、轴流式及
冲击式等多种模型转轮的水平吊装工作，成本低、易推广、通用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型模型转轮整体吊装工具正面示意图
13.图2为本实用新型模型转轮整体吊装工具侧面示意图
具体实施方式
14.如图1、图2所示的一种模型转轮整体吊装工具，由吊臂1、上夹套2、下夹套3、位置调节螺杆4、位置调节螺母5、销钉6、堵头7、连接螺栓8、螺母9组成，所述吊臂1与上夹套2通过销钉6、螺母9连接固定，所述上夹套2与下夹套3通过连接螺栓8连接固定，所述位置调节螺杆4水平固定于吊臂1上，位置调节螺杆4一端与吊臂1上的光孔12固定连接，另一端与吊臂1上螺纹孔11螺纹连接并通过堵头7锁紧，所述位置调节螺母5与位置调节螺杆4螺纹连接。
15.具体实施例：
16.如图1、图2所示，一种模型转轮整体吊装工具，由吊臂1、上夹套2、下夹套3、位置调节螺杆4、位置调节螺母5、销钉6、堵头7、连接螺栓8、螺母9组成。首先把吊臂1与上夹套2通过销钉6、螺母9把合固定，然后把上夹套2与下夹套3通过连接螺栓8把合固定，将位置调节螺杆4旋入吊臂1上的螺纹孔11内，当位置调节螺杆4旋入到一半长度时，将位置调节螺母5旋入至位置调节螺杆4上，再继续旋入位置调节螺杆4直至前端止口与吊臂1上的光孔12端面靠紧，最后将堵头7旋入吊臂1上的螺纹孔11内顶紧调节螺杆4实现限位固定的目的。
17.模型转轮10进行吊装时，先将上夹套2与下夹套3穿入模型转轮10连轴法兰外圆上，使用连接螺栓8进行把合固定，然后将吊带套入吊臂1与位置调节螺母5之间的挂装区域，旋转位置调节螺母5调整吊带挂装位置，使之位于模型转轮10重心上来实现水平方向平稳吊装，吊装完成后，松开连接螺栓8，使上夹套2、下夹套3与模型转轮10脱离，吊装结束。