一种饲料生产用叉车作业平台的制作方法

本实用涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用叉车作业平台。

背景技术：

饲料生产完成后需要通过叉车进行转运，将饲料传输至叉车处的平台就是该种饲料生产用叉车作业平台。

由于不同的使用环境下对平台的长度要求不同，现有的平台活动范围为固定的，无法根据实际需要进行拼接，增加平台作业范围，同时由于不同的工作人员身高体型不同，现有的作业平台不具备很好的升降调节机构，无法针对不同身高的工作人员进行调节，且平台需要不时进行维护和检修，工作人员需要随身携带相关的工具进行检修维护工作，现有的平台不具备很好的收纳结构。

所以，如何设计一种饲料生产用叉车作业平台，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用叉车作业平台，以解决上述背景技术中提出的无法根据实际需要进行拼接和不具备很好的升降调节机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用叉车作业平台，包括作业平台主体、平台支撑杆和中间平台，所述作业平台主体的底端固定连接有平台支撑杆，所述平台支撑杆的底端固定连接有中间平台，所述中间平台的底端活动连接有可升降调节装置，所述作业平台主体的一端活动连接有平台快捷拼装机构，所述作业平台主体的内侧活动连接有流水导轮，所述可升降调节装置的底端活动连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的两侧固定连接有升降电机，所述升降电机的顶端固定连接有升降控制单片机，所述升降控制单片机的一侧底部活动连接有下降控制钮，所述升降控制单片机的一侧顶部活动连接有上升控制钮，所述可升降调节装置的另一端固定连接有升降连动杆，所述平台快捷拼装机构的一端紧密焊接有焊接拼接嵌入件，所述焊接拼接嵌入件的一侧嵌套连接有拼接嵌入中空槽，所述焊接拼接嵌入件的镂空部位固定连接有嵌入件固定孔，所述拼接嵌入中空槽的内部底部一侧活动连接有固定弹簧卡栓。

优选的，所述作业平台主体的一侧顶端固定连接有防倾处挡板。

优选的，所述作业平台主体的内部内侧活动连接有饲料缓冲组。

优选的，所述中间平台的内部内侧固定连接有收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.通过设置饲料生产用叉车作业平台，通过设置可升降调节装置，工作人员通过上升控制钮和下降控制钮控制升降控制单片机输出上升指令和下降指令，升降电机便会驱动活动伸缩杆螺旋上升和下降，升降连动杆带动另一侧的活动支撑柱进行升降，停止按动命令输出按钮便会停止升降活动，很好的体现了该平台的可调节性；

2.通过设置饲料生产用叉车作业平台，通过设置平台快捷拼装机构，将固定弹簧卡栓松开，固定弹簧卡栓便会自动卡入对应位置的嵌入件固定孔内即可完成固定，从而很好的完成了固定，利用牢固性极好的焊接件，无需借助多余的工具，很好的体现了装置的可拼接性和拼接快捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型作业平台主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图；

图4为本实用新型平台快捷拼装机构的剖面结构示意图。

图中：1、作业平台主体，2、平台支撑杆，3、中间平台，4、可升降调节装置，401、活动伸缩杆，402、升降电机，403、升降控制单片机，404、下降控制钮，405、上升控制钮，406、升降连动杆，5、平台快捷拼装机构，501、焊接拼接嵌入件，502、拼接嵌入中空槽，503、嵌入件固定孔，504、固定弹簧卡栓，6、流水导轮，7、防倾处挡板，8、饲料缓冲组，9、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用叉车作业平台，包括作业平台主体1、平台支撑杆2和中间平台3，作业平台主体1的底端固定连接有平台支撑杆2，平台支撑杆2的底端固定连接有中间平台3，中间平台3的底端活动连接有可升降调节装置4，作业平台主体1的一端活动连接有平台快捷拼装机构5，作业平台主体1的内侧活动连接有流水导轮6，可升降调节装置4的底端活动连接有活动伸缩杆401，活动伸缩杆401的两侧固定连接有升降电机402，升降电机402的顶端固定连接有升降控制单片机403，升降控制单片机403的一侧底部活动连接有下降控制钮404，升降控制单片机403的一侧顶部活动连接有上升控制钮405，可升降调节装置4的另一端固定连接有升降连动杆406，平台快捷拼装机构5的一端紧密焊接有焊接拼接嵌入件501，焊接拼接嵌入件501的一侧嵌套连接有拼接嵌入中空槽502，焊接拼接嵌入件501的镂空部位固定连接有嵌入件固定孔503，拼接嵌入中空槽502的内部底部一侧活动连接有固定弹簧卡栓504。

优选的，作业平台主体1的一侧顶端固定连接有防倾处挡板7，在生产平台进行运转作业时，容易发生饲料从平台滑落的状况，通过设置防倾处挡板7，防倾处挡板7为固定设置在平台两侧的挡板设计，能够很好的防止饲料从平台上滑落。

优选的，作业平台主体1的内部内侧活动连接有饲料缓冲组8，由于饲料袋装质量较重，掉落在平台上时会对平台产生较大的冲击，长期的冲击容易对平台内部的元件造成损坏，通过设置饲料缓冲组8，饲料缓冲组8由多组缓冲阻尼器组成，能够很好的缓冲饲料袋掉落造成的压力，从而很好的体现了该平台的缓冲保护性。

优选的，中间平台3的内部内侧固定连接有收纳槽9，平台需要不时进行维护和检修，工作人员需要随身携带相关的工具进行检修维护工作，现有的平台不具备对相关工具进行收纳的结构，通过设置收纳槽9，收纳槽9为很好的收纳结构，工作人员可将相关的检修维护工具放置入收纳槽9内进行暂存，无需随身携带，且很好的方便了工作人员随时进行拿取。

优选的，可升降调节装置4是由底端的活动伸缩杆401，活动伸缩杆401两侧的升降电机402，升降电机402顶端的升降控制单片机403，升降控制单片机403一侧底部的下降控制钮404，升降控制单片机403一侧顶部的上升控制钮405和另一端的升降连动杆406共同组合而成，由于不同的工作人员身高体型不同，现有的作业平台不具备很好的升降调节机构，无法针对不同身高的工作人员进行调节，通过设置可升降调节装置4，工作人员通过上升控制钮405和下降控制钮404控制升降控制单片机403输出上升指令和下降指令，升降电机402便会驱动活动伸缩杆401螺旋上升和下降，升降连动杆406带动另一侧的活动支撑柱进行升降，停止按动命令输出按钮便会停止升降活动，很好的体现了该平台的可调节性。

优选的，平台快捷拼装机构5是由一端的焊接拼接嵌入件501，焊接拼接嵌入件501一侧的拼接嵌入中空槽502，焊接拼接嵌入件501镂空部位的嵌入件固定孔503和拼接嵌入中空槽502内部底部一侧的固定弹簧卡栓504共同组合而成，由于不同的使用环境下对平台的长度要求不同，现有的平台活动范围为固定的，无法根据实际需要进行拼接，增加平台作业范围，通过设置平台快捷拼装机构5，将作业平台分成一块块单位长度的拼接块，平台的一端设置有焊接拼接嵌入件501，另一端设置有拼接嵌入中空槽502，需要增加平台面积时，首先将固定弹簧卡栓504从平台的拼接嵌入中空槽502内拉出，再将一块平台的焊接拼接嵌入件501嵌入另一块平台的拼接嵌入中空槽502内，嵌入到底后，将固定弹簧卡栓504松开，固定弹簧卡栓504便会自动卡入对应位置的嵌入件固定孔503内即可完成固定，从而很好的完成了固定，利用牢固性极好的焊接件，无需借助多余的工具，很好的体现了装置的可拼接性和拼接快捷性。

工作原理：首先，通过设置防倾处挡板7，防倾处挡板7为固定设置在平台两侧的挡板设计，能够很好的防止饲料从平台上滑落；

然后，通过设置饲料缓冲组8，饲料缓冲组8由多组缓冲阻尼器组成，能够很好的缓冲饲料袋掉落造成的压力，从而很好的体现了该平台的缓冲保护性；

接着，通过设置收纳槽9，收纳槽9为很好的收纳结构，工作人员可将相关的检修维护工具放置入收纳槽9内进行暂存，无需随身携带，且很好的方便了工作人员随时进行拿取；

紧接着，通过设置可升降调节装置4，工作人员通过上升控制钮405和下降控制钮404控制升降控制单片机403输出上升指令和下降指令，升降电机402便会驱动活动伸缩杆401螺旋上升和下降，升降连动杆406带动另一侧的活动支撑柱进行升降，停止按动命令输出按钮便会停止升降活动，很好的体现了该平台的可调节性；

最后，通过设置平台快捷拼装机构5，将作业平台分成一块块单位长度的拼接块，平台的一端设置有焊接拼接嵌入件501，另一端设置有拼接嵌入中空槽502，需要增加平台面积时，首先将固定弹簧卡栓504从平台的拼接嵌入中空槽502内拉出，再将一块平台的焊接拼接嵌入件501嵌入另一块平台的拼接嵌入中空槽502内，嵌入到底后，将固定弹簧卡栓504松开，固定弹簧卡栓504便会自动卡入对应位置的嵌入件固定孔503内即可完成固定，从而很好的完成了固定，利用牢固性极好的焊接件，无需借助多余的工具，很好的体现了装置的可拼接性和拼接快捷性，这就是该种饲料生产用叉车作业平台的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。