一种用于棒料或管料表面的精密滚胶贴标设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴标机，具体说是一种用于棒料或管料表面的精密滚胶贴标设备，用于管子、圆棒形状的文具、药品、装饰物等外表面进行滚胶贴标。


背景技术：

2.现有的有底纸不干胶标签，由于存在底纸，其标签的纸张利用率不足50％。而无底纸标签，由于其没有用作为标签载体的底纸，因此，标签的纸的利用率至少可以提高50％。所以，未来的不干胶标签可能会朝着无底纸方向发展。现有技术中也有预涂胶水后，再进行贴标的技术。
3.现有技术的不干胶和涂胶贴标工艺，主要存在如下技术问题：
4.1.普通不干胶贴标机和湿胶贴标机所用的贴标标签和贴签都是预制好的，有些小批量或者需要及时调整尺寸和形状的纸张和标签如果没预制好就没办法用传统贴标机贴附。
5.2.带离型纸的传统不干胶标签粘贴力较低，有些场合无法贴附。
6.3.现有技术的在线涂胶湿胶贴标机为立式贴标，不能贴难以站立的长径比太大的细长圆柱圆管。
7.本技术还可以通过调整纸路的长短来调整胶水的晾干时间，达到对长短干燥时间的胶水均适用的目的。


技术实现要素：

8.本实用新型根据现有技术的需求，提出一种用于棒料或管料表面的精密滚胶贴标设备。主要由进料仓(1)，齿形拨料辊(3)，传送循环辊带(6)，传送轮(7)，贴签卷(8)，贴标皮带(25)和多组卷绕辊(26)组成。齿形拨料辊(3)上具有容纳棒料或管料(2)的辊进料齿(4)，旋转过程中，将进料仓(1)中的棒料或管料(2)带至传送循环辊带(6)上。各传送轮(7)驱动传送循环辊带(6)运转。贴签(10)由贴签卷(8)绕出。依次穿过各个卷绕辊(26)进行输送。
9.传送轮(7)可以是链轮、齿轮等现有技术所用的传送方式。
10.还包括滚胶池(19)、滚胶辊(21)和压胶轮(22)，贴签(10)绕经滚胶辊(21)和压胶轮(22)之间进行预涂胶。滚胶辊(21)浸入滚胶池(19)的胶液面之下，旋转过程中，将胶水粘在其表面。还包括加热器(16)，贴签(10)在绕经远端循环辊(11)的过程中，受加热器(16)加热。贴标皮带(25)与传送循环辊带(6)的一段平行布置，两者之间可滚过棒料或管料(2)。激光切割器(15)布置在贴签(10)将进入贴标皮带(25)之前的位置，用以将贴签(10)进行切断。
11.激光切割器(15)可以为二氧化碳激光器。其冷却装置及激光发生装置，由于均为现有技术，示意图中未示出。激光切割器(15)的激光出射头，安装在一直线运动机构上，使其可以沿垂直于贴签(10)的方向快速滑动，从而将贴签(10)切断。
12.本实用新型的技术方案，采用了滚胶预涂的方式，将贴签(10)表面涂上胶水，然后
使用加热器(16)对表面的胶水进行烘干。由于需要烘干时间，因此需要贴签(10)绕行一段距离，经由远端循环辊(11)。当然，也可由于绕行的路径较长，进行自然风干，或者热风、自然风强制吹干。然后在与棒料或管料(2)贴合之前，通过激光切割的方式将贴签(10)切断。
13.本实用新型相比于现有技术，具有胶水预涂后烘干的功能，能够快速进行贴签作业。优点主要在于：可以精确地无接触切割，保证了纸张边缘质量和尺寸精度，以便做精密贴标。可以实时动态调整标签的尺寸、形状。而不必像传统不干胶贴标机一样预制带离型纸的不干胶标签卷，可以灵活更换贴签和标签，满足小批量、多品种的贴标和贴花需求，还可以通过调整纸路的长短来调整胶水的晾干时间，达到对长短干燥时间的胶水均适用的目的。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.各附图名称为:
16.图1：本实用新型的总示意图。
17.图2：本实用新型局部示意图。
18.图3：本实用新型进纸传感器作用原理图。
19.其中：
[0020]1‑
进料仓，2
‑
棒料或管料，3
‑
齿形拨料辊，4
‑
辊进料齿，5
‑
进料导向板，6
‑
传送循环辊带，7
‑
传送轮，8
‑
贴签卷，9
‑
送纸驱动轮，10
‑
贴签，101
‑
贴签结束传感器，11
‑
远端循环辊，12
‑
纠偏电机，121
‑
纠偏丝杆，122
‑
螺母轴承一体块，123
‑
右支撑体，124
‑
左支撑体，13
‑
偏移传感器组，14
‑
真空吸盘，15
‑
激光切割器，16
‑
加热器，17
‑
胶桶，18
‑
自动加胶装置，19
‑
滚胶池，20
‑
称重传感器，21
‑
滚胶辊，22
‑
压胶轮，23
‑
提升导向板，24
‑
驱动电机，25
‑
贴标皮带，26
‑
卷绕辊，27
‑
收集仓，28
‑
进纸传感器，29
‑
调整腰孔。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体附图1
‑
3来说明本实用新型的典型实施方式。
[0022]
棒料或管料(2)放置在进料仓(1)中，贴好标签的棒料或管料(2)进入收集仓(27)中。进料导向板(5)和提升导向板(23)，用于限制棒料或管料(2)的运动，使其沿着设定路径运行。
[0023]
作为优选的实施方案一：所述的加热器(16)是红外加热灯管。当然，也可以是热风机等加热方式，但经过实际实验，红外加热灯管的效果优于其他加热方式。且需要严格控制加热距离和贴签(10)的运行速度，平衡烘干时间和烘干效率。
[0024]
作为优选的实施方案二：还包括驱动电机(24)，用以驱动贴标皮带(25)；贴标皮带(25)由一定厚度、具有弹性的材质构成。当贴签(10)与棒料或管料(2)接触后，在贴标皮带(25)与传送循环辊带(6)之间滚过棒料或管料(2)时，可以由于贴标皮带(25)而挤压棒料或管料(2)，从而滚动、挤压共同作用，使得贴签(10)牢固地贴在棒料或管料(2)的表面。
[0025]
作为优选的实施方案三：贴签结束传感器(101)，安装于贴签卷(8)下方。当不再能够感应到贴签(10)，给出贴签(10)传送过程阻力过大的信号，既：贴签卷(8)送出的贴签(10)，初始段会有一段垂下来，以表示从滚胶辊(21)开始的贴签(10)，是在比较小阻力的情
况下传动的，一旦垂下来的部分，被拉紧，则表示贴签(10)传送过程阻力过大，则贴签结束传感器(101)感应不到贴签(10)。
[0026]
作为优选的实施方案四：还包括纠偏电机(12)，纠偏丝杆(121)，螺母轴承一体块(122)和偏移传感器组(13)；三个偏移传感器组(13)并排布置在贴签(10)边沿。通过调整螺母轴承一体块(122)的高低，从而调整远端循环辊(11)的偏移情况，来进行纠偏。右支撑体(123)，左支撑体(124)用以支撑。
[0027]
三个偏移传感器组(13)等间距布置，间距可以在1
‑
10mm，当最左侧感应到信号、最右侧无信号，中间传感器信号时有时无时，表示贴签(10)在中间位置。比如：当最右侧有信号，表示向右侧偏移了，需要抬升螺母轴承一体块(122)，调整贴签(10)向左纠偏。
[0028]
作为优选的实施方案五：还包括真空吸盘(14)；真空吸盘(14)布置在所述的激光切割器(15)相对的位置，并错开一定的位置。用以对贴签(10)进行定位。
[0029]
作为优选的实施方案六：还包括称重传感器(20)和自动加胶装置(18)；称重传感器(20)安装于滚胶池(19)下，用于测定滚胶池(19)和其中的胶液的重量；自动加胶装置(18)向滚胶池(19)中注入胶液。通过称重传感器(20)感应胶量的重量多少，来判断是否需要补胶。如需要，由自动加胶装置(18)从胶桶(17)中抽取胶水，补入滚胶池(19)。因胶水为粘性，不宜使用液位传感器进行测定胶液的多少。现有技术中饮水机的出水方式，也可以应用在本技术方案中。
[0030]
作为优选的实施方案七：还包括驱动贴签卷(8)的送纸驱动轮(9)，该技术特征的目的是方便贴签(10)长途输送，纸张输送过程中阻力太大的情况。需说明的是，本实用新型所述的卷绕辊(26)，不仅包括无动力的被动辊，还包括动力驱动的主动辊，以使得贴签(10)能够顺利传送。
[0031]
位于激光切割器(15)处的卷绕辊(26)，可以由伺服电机、步进电机或其他任何可精确驱动的驱动装置驱动的，在输送贴签(10)的同时，激光切割器(15)动作进行切割，选用伺服电机、步进电机或其他任何可精确驱动的驱动装置是为了精确地控制进纸的精度。同时，通过驱动装置的正反转和激光切割器(15)的运动，可以将贴签(10)切出一定的切边形状，以适应使用者多样化的需求。
[0032]
作为优选的实施方案八：各卷绕辊(26)表面涂覆特氟龙或高分子不粘材料。防止胶水粘在卷绕辊(26)表面。
[0033]
作为优选的实施方案九：还包括进纸传感器(28)，所述的进纸传感器(28)是对射激光传感器，传感器发射端和接收端的连接线与棒料或管料(2)的轴线交叉，并呈一锐角。如图3所示。目的是，激光束倾斜布置，使得激光束被阻挡(即：不能穿过棒料或管料(2))，说明有一根棒料或管料(2)进入激光束范围。此时，激光切割后的卷绕辊(26)开始控制进纸，从而开始贴标动作。需控制棒料或管料(2)与棒料或管料(2)的间距不至于太近。如果激光对射传感器，能够感应到信号，则说明没有棒料或管料(2)位于激光束范围。则激光切割后的卷绕辊(26)不驱动进纸。
[0034]
进纸传感器(28)安装于贴标皮带(25)与传送循环辊带(6)之间的区域边沿。激光束穿过该区域。
[0035]
部分卷绕辊(26)安装孔是调整腰孔(29)，以使得贴签(10)将进入贴标皮带(25)的位置，可以通过微调各个卷绕辊(26)的位置，来调整贴签(10)进入的角度，同时可以控制贴
签(10)与激光射线之间的夹角，从而改变断口的角度，从而调整粘贴的效果。
[0036]
同时，本实用新型的上述进纸调整部分，还可以在机架(图示中未示出)上大范围的调整，以根据纸张的不同，调整进入贴标皮带(25)下方的角度。调整示意，如图1虚线部分所示。
[0037]
另外，本实用新型的实施方式是表示本实用新型的内容的一例，可以进一步与其它的公知技术组合，也可以在不脱离本实用新型的主旨的范围内省略一部分等进行变更来构成。
[0038]
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。