一种医药胶囊高效灌装机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种医药胶囊高效灌装机。

背景技术：
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有些药物对食道和胃粘膜有一定的刺激性，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解等，因此通常把他们做成胶囊状，这些药物装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。现有的胶囊制作方式大多是通过灌装机进行罐装，而这些胶囊在罐装过程中，容易粘连，导致灌装机在罐装时胶囊容易被卡住，无法进行罐装；另外，胶囊之间容易相互粘连，也导致罐装时计数不精准，无法精确计量。再者，现有的灌装机大多单一出口进行罐装，不仅罐装速度慢，而且如果出口出现故障，就无法进行罐装，大大降低了罐装效率。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种医药胶囊高效灌装机，可以让储料仓内的胶囊在未被装瓶前动起来，不至于挤压时间太长时粘接在一起；不仅避免储粮仓内胶囊容易粘连，导致灌装机在罐装时胶囊容易被卡住，无法进行罐装，还能避免胶囊之间容易相互粘连导致罐装时计数不精准，无法精确计量问题的出现；多个出料管同时进行罐装，不仅罐装效率高，罐装速度快，而且其中部分出料管出现罐装不影响其他出料管的罐装情况，实现了快速、精确、高效罐装，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种医药胶囊高效灌装机，包括底座以及设置在底座上的支架，在支架上设有储料仓，在底座一侧设有第一支撑板，在第一支撑板上设有第一安装座，在第一安装座上安装有第一电机，第一电机的传动轴伸至储料仓内侧与一转轴的一端相连，转轴的另一端活动设置在储料仓的内侧壁上，在转轴上沿转轴的圆周方向间隔设有若干个柔性拨板；在储料仓底部内侧设有分流板，在分流板上均匀间隔分布若干个分流漏斗，每个分流漏斗的进口直径小于等于胶囊的长度且大于胶囊的宽度，每个分流漏斗的出口直径大于胶囊的宽度且小于胶囊的长度；在分流漏斗下方设有一振动筛，在振动筛上设有逐一与分流漏斗出口对应的筛孔，筛孔的直径不小于分流漏斗出口的直径，在底座上设有第二支撑板，在第二支撑板上设有第二安装座，在第二安装座上安装有第二电机，第二电机的传动轴与振动筛相连；在每个筛孔下方均与一出料管相连，在每个出料管上均设有一计数器，在每个计数器下方的出料管上均设有一开关阀，在底座上设有接料仓，在接料仓上位置与每个开关阀相对应的位置均设有一凹槽，在凹槽内设有用于分装胶囊的胶囊瓶；在分流板内侧壁中央设有第三电机，第三电机的传动轴上设有一向下倾斜设置的圆板，在圆板下表面均匀间隔设有若干个刷毛，在支架上设有控制器，在控制器上设有控制面板，控制面板上设有显示屏以及第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、每个开关阀开关以及电源开关，显示屏内时时更新显示每个计数器的计数状态，在每个开关阀上方设有开关阀工作与否的指示灯，指示灯显示绿色，开关阀工作，指示灯显示红色，开关阀停止工作，所述控制器、控制面板、显示屏、第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、每个开关阀开关、以及每个指示灯均通过有线或无线电信号与电源开关相连。

所述每个刷毛的底端和分流板顶端的距离的不少于胶囊的长度。

在储料仓上设有观察窗。

所述每个柔性拨板沿柔性拨板的长度分为若干段。

本实用新型采用上述结构，结构新颖，设计合理，通过设置的柔性拨板，可以让储料仓内的胶囊在未被装瓶前动起来，不至于挤压时间太长时粘接在一起；通过设置在圆板上的刷毛，既可以加速胶囊下落，又能避免胶囊在分流板上积压；通过设置的分流板以及设置在分流板上的分流漏斗，即可以确保胶囊是逐个下落，又可以避免多个胶囊一起下落时容易在分流漏斗内积压堵住分流漏斗导致胶囊无法下落；设置在分流板下方的振动筛，即可以加速分流板上的胶囊下落，又可以避免胶囊在分流板内的分流漏斗内被卡住；设置的计数器可以方便的统计每个分流漏斗下落的胶囊数据，确定其对应的胶囊瓶是否被装满；上述结构的设置不仅避免储粮仓内胶囊容易粘连，导致灌装机在罐装时胶囊容易被卡住，无法进行罐装，还能避免胶囊之间容易相互粘连导致罐装时计数不精准，无法精确计量问题的出现，多个出料管同时进行罐装，不仅罐装效率高，罐装速度快，而且其中部分出料管出现罐装不影响其他出料管的罐装情况，实现了快速、精确、高效罐装。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中分流板的结构示意图。

图3为本实用新型中振动筛的结构示意图。

图中，1、底座，2、支架，3、储料仓，4、第一支撑板，5、第一安装座，6、第一电机，7、转轴，8、柔性拨板，9、分流板，10、分流漏斗，11、振动筛，12、筛孔，13、第二支撑板，14、第二安装座，15、第二电机，16、出料管，17、计数器，18、开关阀，19、接料仓，20、凹槽，21、胶囊瓶，22、第三电机，23、圆板，24、刷毛，25、控制器，26、控制面板，27、显示屏，28、第一电机开关，29、第二电机开关，30、第三电机开关，31、电源开关，32、观察窗，33、指示灯，34、开关阀开关。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示，一种医药胶囊高效灌装机，包括底座1以及设置在底座1上的支架2，在支架2上设有储料仓3，在底座1一侧设有第一支撑板4，在第一支撑板4上设有第一安装座5，在第一安装座5上安装有第一电机6，第一电机6的传动轴伸至储料仓3内侧与一转轴7的一端相连，转轴7的另一端活动设置在储料仓3的内侧壁上，在转轴7上沿转轴7的圆周方向间隔设有若干个柔性拨板8；在储料仓3底部内侧设有分流板9，在分流板9上均匀间隔分布若干个分流漏斗10，每个分流漏斗10的进口直径小于等于胶囊的长度且大于胶囊的宽度，每个分流漏斗10的出口直径大于胶囊的宽度且小于胶囊的长度；在分流漏斗10下方设有一振动筛11，在振动筛11上设有逐一与分流漏斗10出口对应的筛孔12，筛孔12的直径不小于分流漏斗10出口的直径，在底座1上设有第二支撑板13，在第二支撑板13上设有第二安装座14，在第二安装座14上安装有第二电机15，第二电机15的传动轴与振动筛11相连；在每个筛孔12下方均与一出料管16相连，在每个出料管16上均设有一计数器17，在每个计数器17下方的出料管16上均设有一开关阀18，在底座1上设有接料仓19，在接料仓19上位置与每个开关阀18相对应的位置均设有一凹槽20，在凹槽20内设有用于分装胶囊的胶囊瓶21；在分流板9内侧壁中央设有第三电机22，第三电机22的传动轴上设有一向下倾斜设置的圆板23，在圆板23下表面均匀间隔设有若干个刷毛24，在支架2上设有控制器25，在控制器25上设有控制面板26，控制面板26上设有显示屏27以及第一电机开关28、第二电机开关29、第三电机开关30、每个开关阀开关34以及电源开关31，显示屏27内时时更新显示每个计数器17的计数状态，在每个开关阀18上方设有开关阀18工作与否的指示灯33，指示灯33显示绿色，开关阀18工作，指示灯33显示红色，开关阀18停止工作，所述控制器25、控制面板26、显示屏27、第一电机开关28、第二电机开关29、第三电机开关30、每个开关阀开关34、以及每个指示灯33均通过有线或无线电信号与电源开关31相连。

所述每个刷毛24的底端和分流板9顶端的距离的不少于胶囊的长度，即可以避免胶囊在储料仓3底部积压，导致其无法通过分流板9上的分流漏斗10下落，又可以避免位于储粮仓底部的胶囊全部被刷毛24扫走，影响胶囊从分流板9上的分流漏斗10上下落速度和效率。

在储料仓3上设有观察窗32，可以方便的通过观察窗32查看储粮仓内的胶囊情况。

所述每个柔性拨板8沿柔性拨板8的长度分为若干段，避免同时搅动太多储料仓3内的胶囊，增加搅动动力，降低搅动效率，每次搅动每段柔性板附近的胶囊，从而带动其他位置的胶囊，减轻搅动动力，增大搅动效果。

使用时，事先把胶囊瓶21逐个放置在接料仓19上的凹槽20内，并使每个胶囊瓶21的瓶口对准其与之对应的开关阀18，然后打开电源开关31、第一电机开关28、第二电机开关29和第三电机开关30，再把每个开关阀开关34均打开，把胶囊导入储料仓3，部分胶囊通过柔性板下落到储料仓3底部，圆板23上的刷毛24圆周运动，避免过多的胶囊积压在储料仓3底部影响其进入分流板9内的分流漏斗10内，胶囊逐次流入分流板9上的分流漏斗10内，并经过振动筛11的筛孔12流入出料管16，计数器17统计后流经开关阀18，最后通过开关阀18后分装入位于接料仓19凹槽20内的胶囊瓶21中。通过设置在控制器25上的控制面板26上的显示屏27，可以方便的查看每个分流漏斗10流经的胶囊数量，而通过设置在每个出料管16上的开关阀18，可以方便的打开或关闭该出料管16，避免个别出料管16出现故障时，影响其他出料管16的工作，而设置在每个开关阀18上的指示灯33，可以方便的查看哪个出料管16处于什么状态。

本实用新型所述的医药胶囊高效灌装机，不仅可以让储料仓3内的胶囊在未被装瓶前动起来，不至于挤压时间太长时粘接在一起；不仅避免储粮仓内胶囊容易粘连，导致灌装机在罐装时胶囊容易被卡住，无法进行罐装，还能避免胶囊之间容易相互粘连导致罐装时计数不精准，无法精确计量问题的出现，实现了快速、精确、高效罐装，而且还避免了现有的灌装机单一罐装出口出现故障时无法进行罐装的问题，本实用新型所述的灌装机即使个别出料管16出现故障，关闭该出料管16上的开关阀18即可，不影响其他出料管16的罐装情况，仍可以进行罐装；多个出料管16同时进行罐装，不仅罐装效率高，罐装速度快，而且其中部分出料管16出现罐装不影响其他出料管16的罐装情况，实现了快速、精确、高效罐装。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。