一种标签输送装置的制作方法

文档序号:24509354发布日期:2021-04-02 09:26阅读:50来源:国知局
一种标签输送装置的制作方法

本实用新型涉及标签输送技术领域,具体为一种标签输送装置。



背景技术:

标签上承载有商标、参数、说明等信息,已广泛地应用在产品的包装中。现有的标签一般设置在离型纸上,与离型纸组成标签卷,使用时,需要先将标签与离型纸分离,才能将标签贴附于产品的表面。传统的撕标方式是手动地将标签从离型纸上剥离,不仅工作效率低,并且在撕标的过程中容易损坏标签。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种标签输送装置,能够自动地输送标签,不仅工作效率高,并且在撕标的过程中不易损坏标签。

本实用新型采用了以下的技术方案。

一种标签输送装置,包括支架,所述支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊,还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台,所述托卷台上设有导向块,所述撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙,还包括压标片和光电传感器,所述压标片的一端靠近撕标刀的输出端,所述光电传感器设于正对托标台的位置处,还包括相配合的压卷辊和拉卷辊,以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达。

进一步的,所述导向块与托卷台可拆卸地固定连接,所述托卷台上开设有与送卷方向垂直并与导向块滑动配合的导向槽。

进一步的,所述放卷辊包括与支架转动连接的放卷轴,以及固定套设于放卷轴外侧的放卷筒,所述放卷筒靠近支架的一端设有第一限位盘,所述放卷轴从放卷筒的另一端伸出,并通过锁帽可拆卸地固定连接有第二限位盘。

进一步的,所述放卷轴上设有压紧盘,所述压紧盘与支架之间设有弹簧,所述弹簧一端抵住压紧盘,另一端抵住支架。

进一步的,所述压标片的另一端设有压标轴,所述压标轴与支架转动配合,所述支架上螺纹连接有螺钉,所述螺钉的端部抵紧压标轴。

进一步的,所述压卷辊包括压卷轴,以及转动套设于压卷轴外侧的压卷筒,所述压卷轴的端部设有移动座,所述支架上开设有与移动座滑动配合的调节槽,所述移动座可沿调节槽靠近或远离拉卷辊,所述支架上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的端部与移动座转动连接。

进一步的,所述收卷辊包括与支架转动连接的收卷轴,以及固定套设于收卷轴外侧的收卷筒,所述收卷轴的端部设有第一从动带轮,所述拉卷辊包括与支架转动连接的拉卷轴,以及固定套设与拉卷轴外侧的拉卷筒,所述拉卷轴的端部设有第二从动带轮,所述马达的输出端设有双槽主动带轮,所述第一从动带轮和第二从动带轮分别与双槽主动带轮传动连接。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供了一种标签输送装置,包括支架,支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊,还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台,撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙,还包括压标片和光电传感器,压标片的一端靠近撕标刀的输出端,光电传感器设于正对托标台的位置处,还包括相配合的压卷辊和拉卷辊,以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达,工作时,马达驱动收卷辊和拉卷辊转动,带动标签卷经过撕标刀和托标台之间的间隙,使标签和离型纸分离,剥落的标签进入托标台,其中,导向块能够防止标签卷在托卷台上跑偏,压标片能够防止标签在进入托标台的过程中产生褶皱,光电传感器用于检测托标台上的标签是否到位。本实用新型能够自动地输送标签,不仅工作效率高,并且在撕标的过程中不易损坏标签。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在一个实施例中的结构示意图之一;

图2为本实用新型在一个实施例中的结构示意图之二;

图3为图1的a部放大图;

图4为图2的b部放大图。

附图标记说明:

支架1,调节槽1a,放卷轴2a,放卷筒2b,第一限位盘2c,锁帽2d,第二限位盘2e,压紧盘2f,弹簧2g,收卷轴3a,收卷筒3b,第一从动带轮3c,导向辊4,托卷台5,导向槽5a,撕标刀6,托标台7,导向块8,压标片9a,压标轴9b,螺钉9c,光电传感器10,压卷轴11a,压卷筒11b,移动座11c,螺杆11d,拉卷轴12a,拉卷筒12b,第二从动带轮12c,马达13,双槽主动带轮13a。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如附图所示的一种标签输送装置,包括支架1,支架1上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊,放卷辊包括与支架1转动连接的放卷轴2a,以及固定套设于放卷轴2a外侧的放卷筒2b,放卷筒2b靠近支架1的一端设有第一限位盘2c,放卷轴2a从放卷筒2b的另一端伸出,并通过锁帽2d可拆卸地固定连接有第二限位盘2e,放卷轴2a上设有压紧盘2f,压紧盘2f与支架1之间设有弹簧2g,弹簧2g一端抵住压紧盘2f,另一端抵住支架1,弹簧2g与压紧盘2f、支架1之间形成摩擦力,对放卷轴2a产生反向的放卷阻尼力,从而防止标签卷在放卷的过程中产生褶皱。

本实施例还包括沿送料方向依次设置的托卷台5、撕标刀6和托标台7,托卷台5上设有导向块8,导向块8与托卷台5可拆卸地固定连接,从而能够根据标签卷的宽度对导向块8的位置进行相应的调节,托卷台5上开设有与送卷方向垂直并与导向块8滑动配合的导向槽5a,撕标刀6和托标台7之间保留有供标签卷通过的间隙。具体的,导向块8通过螺栓与托卷台5可拆卸地固定连接。

本实施例还包括压标片9a和光电传感器10,压标片9a的一端靠近撕标刀6的输出端,压标片9a的另一端设有压标轴9b,压标轴9b与支架a转动配合,支架1上螺纹连接有螺钉9c,螺钉9c的端部抵紧压标轴9b,光电传感器10设于正对托标台7的位置处。具体的,支架1上开设有与压标轴9b转动配合的安装孔,以及与安装孔连通的螺纹孔,螺钉9c贯穿螺纹孔设置并抵紧安装孔内的压标轴9b,从而使压标轴9b和支架1相固定。具体的,通过改变压标轴9b的旋转角度,对压标片9a和撕标刀6之间的距离进行调节,从而使压标片9a和撕标刀6之间的间隙适配于标签的厚度。

本实施例还包括相配合的压卷辊和拉卷辊,以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达13,其中,压卷辊包括压卷轴11a,以及转动套设于压卷轴11a外侧的压卷筒11b,压卷轴11a的端部设有移动座11c,支架1上开设有与移动座11c滑动配合的调节槽1a,移动座11c可沿调节槽1a靠近或远离拉卷辊,支架1上螺纹连接有螺杆11d,螺杆11d的端部与移动座11c转动连接。具体的,转动螺杆11d,带动移动座11c沿调节槽1a位移,对压卷筒11b和拉卷筒12b之间的距离进行调节,从而使压卷筒11b和拉卷筒12b之间的间隙适配于标签卷的厚度。

收卷辊包括与支架1转动连接的收卷轴3a,以及固定套设于收卷轴3a外侧的收卷筒3b,收卷轴3a的端部设有第一从动带轮3c;拉卷辊包括与支架转动连接的拉卷轴12a,以及固定套设与拉卷轴12a外侧的拉卷筒12b,拉卷轴12a的端部设有第二从动带轮12c;马达13的输出端设有双槽主动带轮13a,第一从动带轮3c和第二从动带轮12c分别与双槽主动带轮13a传动连接。作为进一步的优选,压卷筒11b和拉卷筒12b的表面均设有防滑纹。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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