一种套标机用标签传输装置的制作方法

本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种套标机用标签传输装置。

背景技术：

目前，市场上应用的标签贴标装置多是由自动发卡机、传送带、电子标签贴标机构成，标签贴标装置在使用时，由自动发卡机将待贴标签的卡片送至传送带上，传送带将卡片传送至电子标签贴标处，电子标签贴标机自动将电子标签贴到卡片上，之后传送带将贴好电子标签的卡片传送至包装处，因此需要一种标签传输装置。

以往的传输装置在对标签进行上胶时，只能对相同厚度的标签进行上胶，当需要对不同厚度的标签进行传输时，就不能对标签的上端进行均匀涂抹，影响标签上胶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种套标机用标签传输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传输装置在对标签进行传输时，只能对一定厚度的标签进行上胶，不能根据需要对不同厚度的标签进行上胶，影响上胶质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套标机用标签传输装置，包括传输台，所述传输台的内部开设有第一空腔，所述传输台的上端通过第一轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的杆壁固定套接有第一皮带轮，所述第一转杆的上端固定设置有电机，所述第一空腔的内部通过第二轴承转动设置有对称的第二转杆，两个所述第二转杆的上端均贯穿第一空腔的上侧壁延伸至上端并固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与两个第二皮带轮之间转动连接，两个所述第二转杆的杆壁均固定设置有传送辊，两个所述传送辊的外部均固定设置有传送带，所述传送带上侧壁的左端固定设置有标签盒，所述标签盒的右端固定设置有支架，所述支架的内部横向设置有横板，所述横板的上端固定设置有升降机构，所述横板的下侧壁固定设置有安装块，所述安装块的下端横向设置有安装板，所述安装板的上侧壁开设有安装槽，所述安装块与所述安装槽之间卡接，所述安装板的下侧壁固定设置有涂胶棉，所述安装块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设置有安装机构。

优选的，所述升降机构包括双向丝杆，所述双向丝杆通过第三轴承横向设置在支架的内部，所述双向丝杆的右端贯穿支架的右侧壁延伸至右端并固定设置有旋转块，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块，两个所述滑块的下端通过第一轴销转动设置有连接板，两个所述连接板的下端均通过第二轴销与所述横板的上侧壁转动连接。

优选的，所述安装机构包括两个移动块，两个移动块均与所述第二空腔的侧壁滑动连接，两个所述移动块相邻的一侧共同固定设置有弹簧，所述安装槽的侧壁开设有对称的固定槽，两个所述移动块背离的一端均固定设置有固定杆，两个所述固定杆背离的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并与所述固定槽之间卡接，两个所述固定杆的上端均固定设置有连接杆，两个所述连接杆背离的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并固定设置有按压块。

优选的，所述传输台的下侧壁固定设置有支撑架。

优选的，所述电机采用异步减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过电机、第一转杆、第二转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、传输辊和传送带的共同配合，对标签进行高效率传送。

2)通过双向丝杆、旋转块、滑块、连接板、横板、安装块、安装板和涂胶棉的共同配合，对传送带上端输送的不同厚度的标签进行上胶，有效防止距离过远或者过近造成胶水涂抹不均匀，影响标签的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图2中a部分的放大结构示意图。

图中：1传输台、2第一转杆、3第一皮带轮、4电机、5第二转杆、6第二皮带轮、7传输辊、8传输带、9标签盒、10支架、11横板、12安装块、13安装板、14涂胶棉、15双向丝杆、16旋转块、17滑块、18连接板、19移动块、20弹簧、21固定杆、22连接杆、23按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种套标机用标签传输装置，包括传输台1，传输台1的内部开设有第一空腔，传输台1的上端通过第一轴承转动设置有第一转杆2，第一转杆2的杆壁固定套接有第一皮带轮3，第一转杆2的上端固定设置有电机4，第一空腔的内部通过第二轴承转动设置有对称的第二转杆5，两个第二转杆5的上端均贯穿第一空腔的上侧壁延伸至上端并固定设置有第二皮带轮6，第一皮带轮3通过皮带与两个第二皮带轮6之间转动连接，两个第二转杆5的杆壁均固定设置有传送辊7，两个传送辊7的外部均固定设置有传送带8，传送带8上侧壁的左端固定设置有标签盒9，标签盒9的右端固定设置有支架10，支架10的内部横向设置有横板11，横板11的上端固定设置有升降机构，横板11的下侧壁固定设置有安装块12，安装块12的下端横向设置有安装板13，安装板13的上侧壁开设有安装槽，安装块12与安装槽之间卡接，安装板13的下侧壁固定设置有涂胶棉14，安装块12的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定设置有安装机构；

升降机构包括双向丝杆15，双向丝杆15通过第三轴承横向设置在支架10的内部，双向丝杆15的右端贯穿支架10的右侧壁延伸至右端并固定设置有旋转块16，双向丝杆15的杆壁螺纹连接有对称的滑块17，两个滑块17的下端通过第一轴销转动设置有连接板18，两个连接板18的下端均通过第二轴销与横板11的上侧壁转动连接，调节涂胶棉14的位置，便于对不同厚度的标签进行刷胶；

安装机构包括两个移动块19，两个移动块19均与第二空腔的侧壁滑动连接，两个移动块19相邻的一侧共同固定设置有弹簧20，安装槽的侧壁开设有对称的固定槽，两个移动块19背离的一端均固定设置有固定杆21，两个固定杆21背离的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并与固定槽之间卡接，两个固定杆21的上端均固定设置有连接杆22，两个连接杆22背离的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并固定设置有按压块23，便于对涂胶棉14进行拆卸更换；

传输台1的下侧壁固定设置有支撑架；

电机4采用异步减速电机，有效防止传送带8移动过快，造成标签涂胶不均匀。

工作原理：使用时，转动旋转块16，旋转块16带动左侧壁固定连接的双向丝杆15转动，双向丝杆15带动杆壁螺纹连接的滑块17移动，滑块17带动下侧壁转动连接的连接板18移动，连接板18带动下侧壁转动连接的横板11运动，横板11带动下侧壁固定连接的安装块12和安装板13向下移动，安装板13带动下侧壁固定连接的涂胶棉14移动到合适的位置，启动电机4，电机4带动第一转杆2转动，第一转杆2带动杆壁固定套接的第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过皮带带动两个第二皮带轮6转动，两个第二皮带轮6带动两个第二转杆5转动，两个第二转杆5带动传输辊7转动，两个传输辊7带动杆壁传送带8转动，对标签进行传送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。