一种铁质卷材制造用收卷结构的制作方法

本实用新型涉及卷料生产技术领域，具体为一种铁质卷材制造用收卷结构。

背景技术：

在铁质卷材加工过程中，需要使用卷筒将卷材收卷，从而方便卷材的运输以及使用，现有技术中，仅采用简单的环形卷筒对卷材进行收卷操作，先将卷材的一端用固定件固定，然后将卷材卷起，最后取下固定件，再相对于卷材转动卷筒，使得卷筒表面与卷材的内壁贴合(这种操作被称为紧料操作)，但这种操作需要人工安装拆卸固定件，同时还需要进行紧料操作，增加人力支出的同时在紧料操作时容易出现由于料卷相对于卷筒作用力过大而导致的卷筒损坏，或作用力过小而导致的卷料相对于卷筒的固定程度不合格，从而使得料卷易相对于卷筒移动，甚至相对于卷筒脱落，降低了产品的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁质卷材制造用收卷结构，解决了现有技术中，仅采用简单的环形卷筒对卷材进行收卷操作，先将卷材的一端用固定件固定，然后将卷材卷起，最后取下固定件，再相对于卷材转动卷筒，使得卷筒表面与卷材的内壁贴合(这种操作被称为紧料操作)，但这种操作需要人工安装拆卸固定件，同时还需要进行紧料操作，增加人力支出的同时在紧料操作时容易出现由于料卷相对于卷筒作用力过大而导致的卷筒损坏，或作用力过小而导致的卷料相对于卷筒的固定程度不合格，从而使得料卷易相对于卷筒移动，甚至相对于卷筒脱落的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁质卷材制造用收卷结构，包括卷筒，所述卷筒的两侧均设置有限位板，该铁质卷材制造用收卷结构还包括受力机构；

所述卷筒包括筒体，所述筒体的表面开设有凹槽，所述凹槽上开设有与受力机构配合设置的通孔，所述凹槽内腔的顶部设置有限位橡胶，所述筒体的内侧且位于通孔的两侧均开设有与受力机构配合设置的限位槽；

所述受力机构包括线圈块，所述线圈块的大小可以设置于通孔内，所述线圈块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离线圈块的一端设置有限位盘，所述连接杆的表面活动套设有活动环，所述连接杆、活动环和限位盘均可以放置于限位槽内，所述活动环的底部焊接有拉环，所述拉环上缠绕设置有缆绳，所述线圈块电性连接有电缆。

优选的，所述限位橡胶设置于凹槽内腔的顶部，且限位橡胶与筒体之间通过卡块连接，所述限位橡胶与筒体之间设置有容纳槽，且容纳槽的高度不小于卷材的厚度。

优选的，所述电缆通过固定环相对固定于缆绳上。

优选的，所述卷筒的材质为聚乙烯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铁质卷材制造用收卷结构。具备以下有益效果：该铁质卷材制造用收卷结构，通过使用受力机构提供的磁场力将卷材相对于卷筒固定，无需固定件，因此也无需固定件的拆卸和安装，同时卷材上卷时即可完整贴合卷筒进行收卷操作(现有技术中，使用固定件，需要给固定件留安装空间，因此无法保证卷料与卷材完整贴合，需要拆卸固定件后再进行紧料操作)，减少工作步骤的同时增加了自动化生产的程度，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卷筒的正表面示意图；

图3为本实用新型卷筒内侧的结构示意图；

图4为本实用新型受力机构的结构示意图；

图5为本实用新型限位橡胶的结构示意图；

图6为本实用新型卷筒与受力机构组合后的示意图。

图中：1、卷筒；11、限位橡胶；12、通孔；13、筒体；14、凹槽；15、限位槽；16、卡块；17、容纳槽；2、限位板；3、受力机构；31、活动环；32、限位盘；33、连接杆；34、电缆；35、固定环；36、线圈块；37、拉环；38、缆绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铁质卷材制造用收卷结构，包括卷筒1，卷筒1的材质为聚乙烯，卷筒1的两侧均设置有限位板2，该铁质卷材制造用收卷结构还包括受力机构3；

卷筒1包括筒体13，筒体13的表面开设有凹槽14，凹槽14上开设有与受力机构3配合设置的通孔12，凹槽14内腔的顶部设置有限位橡胶11，限位橡胶11设置于凹槽14内腔的顶部，且限位橡胶11与筒体13之间通过卡块16连接，限位橡胶11与筒体13之间设置有容纳槽17，且容纳槽17的高度不小于卷材的厚度，筒体13的内侧且位于通孔12的两侧均开设有与受力机构3配合设置的限位槽15；

受力机构3包括线圈块36，线圈块36的大小可以设置于通孔12内，线圈块36的两侧均固定连接有连接杆33，连接杆33远离线圈块36的一端设置有限位盘32，连接杆33的表面活动套设有活动环31，连接杆33、活动环31和限位盘32均可以放置于限位槽15内，活动环31的底部焊接有拉环37，拉环37上缠绕设置有缆绳38，线圈块36电性连接有电缆34，电缆34通过固定环35相对固定于缆绳38上。

工作时，将卷材的一端插入至容纳槽17内，并将受力机构3如图6所示与卷筒1配合设置，同时接通电缆34的电源，从而使得线圈块36的电源接通并产生磁场，磁场吸附卷材，从而使得卷材相对于卷筒1固定，随后转动卷筒1进行收卷操作，收卷操作完成后，切断线圈块36的电源，从而使得磁场消失，随后通过拉绳38将受力机构3拉出，以此完成收卷操作。

综上所述，该铁质卷材制造用收卷结构，通过使用受力机构3提供的磁场力将卷材相对于卷筒固定，无需固定件，因此也无需固定件的拆卸和安装，同时卷材上卷时即可完整贴合卷筒进行收卷操作(现有技术中，使用固定件，需要给固定件留安装空间，因此无法保证卷料与卷材完整贴合，需要拆卸固定件后再进行紧料操作)，减少工作步骤的同时增加了自动化生产的程度，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铁质卷材制造用收卷结构，包括卷筒(1)，所述卷筒(1)的两侧均设置有限位板(2)，其特征在于：该铁质卷材制造用收卷结构还包括受力机构(3)；

所述卷筒(1)包括筒体(13)，所述筒体(13)的表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)上开设有与受力机构(3)配合设置的通孔(12)，所述凹槽(14)内腔的顶部设置有限位橡胶(11)，所述筒体(13)的内侧且位于通孔(12)的两侧均开设有与受力机构(3)配合设置的限位槽(15)；

所述受力机构(3)包括线圈块(36)，所述线圈块(36)的大小可以设置于通孔(12)内，所述线圈块(36)的两侧均固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)远离线圈块(36)的一端设置有限位盘(32)，所述连接杆(33)的表面活动套设有活动环(31)，所述连接杆(33)、活动环(31)和限位盘(32)均可以放置于限位槽(15)内，所述活动环(31)的底部焊接有拉环(37)，所述拉环(37)上缠绕设置有缆绳(38)，所述线圈块(36)电性连接有电缆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铁质卷材制造用收卷结构，其特征在于：所述限位橡胶(11)设置于凹槽(14)内腔的顶部，且限位橡胶(11)与筒体(13)之间通过卡块(16)连接，所述限位橡胶(11)与筒体(13)之间设置有容纳槽(17)，且容纳槽(17)的高度不小于卷材的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种铁质卷材制造用收卷结构，其特征在于：所述电缆(34)通过固定环(35)相对固定于缆绳(38)上。

4.根据权利要求1所述的一种铁质卷材制造用收卷结构，其特征在于：所述卷筒(1)的材质为聚乙烯。

技术总结
本实用新型公开了一种铁质卷材制造用收卷结构，涉及卷料生产技术领域。该铁质卷材制造用收卷结构，包括卷筒，所述卷筒的两侧均设置有限位板，该铁质卷材制造用收卷结构还包括受力机构，所述卷筒包括筒体，所述筒体的表面开设有凹槽，所述凹槽上开设有与受力机构配合设置的通孔。该铁质卷材制造用收卷结构，通过使用受力机构提供的磁场力将卷材相对于卷筒固定，无需固定件，因此也无需固定件的拆卸和安装，同时卷材上卷时即可完整贴合卷筒进行收卷操作(现有技术中，使用固定件，需要给固定件留安装空间，因此无法保证卷料与卷材完整贴合，需要拆卸固定件后再进行紧料操作)，减少工作步骤的同时增加了自动化生产的程度，方便了使用者的使用。

技术研发人员：杨定国
受保护的技术使用者：马鞍山君亿科技有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.04.06