一种饼干生产用导向装置的制作方法

本实用新型属于食品生产设备领域，涉及一种饼干生产用导向装置。

背景技术：

食品加工厂生产的产品往往是品类很多，这样才能满足人们对于不同口味食品的追求。甚至同一条生产线上可以生产不同品类的食品，在某种食品加工足够数量后，转而加工另一种食品，为了将加工完成后不同的食品进行分开处置，然后分别进行包装，设计出导向装置来满足这种需求。市面上的饼干生产用导向装置能实现将不同产品进行分开，但是导向装置在进行导向时的固定机构操作不便或没有设计相关的固定机构，导致导向装置在调节导向时槽道不易固定，浪费人员时间进行调整设置。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，

一种饼干生产用导向装置，包括输送带和输送带下方的滑道，所述滑道内设有上部槽道和下部槽道，所述下部槽道固定连接转动轴，所述转动轴铰接在滑道两边的侧壁上，所述转动轴一端铰接定位板，所述定位板上还设有连接杆，所述连接杆固定连接滑道侧壁，所述转动轴还固定连接定位杆，所述定位杆设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽底部连接弹簧，所述弹簧另一端连接定位销，所述定位板上设有中空柱，所述定位销对应中空柱，所述中空柱一端设有推杆。

作为优选，所述上部槽道和下部槽道底面为等腰梯形，所述上部槽道等腰梯形面的长边的两端固定连接滑道的侧壁。

作为优选，所述上部槽道等腰梯形面与滑道底面呈锐角为30°夹角，所述滑道底面上设有矩形导向口，所述矩形导向口连接导向管道。

作为优选，所述定位销包括销头和销身，所述弹簧弹性势能为0时，所述与弹簧连接的定位销的销头位于中空柱内，销身位于圆柱形凹槽内。

作为优选，所述推杆包括推动端与按压端，所述推杆推动端位于中空柱内，所述推杆位于中空柱内的推动端直径大于推杆按压端的直径。

作为优选，所述定位销销头部位为半圆球，定位销销身部位为圆柱。

作为优选，所述中空柱及推杆都设置有两个，所述两个中空柱轴心与转动轴轴心的连线呈90°的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过改进固定机构，方便根据不同需求固定导向装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的饼干生产用导向装置的轴视图；

图2为图1的a结构放大图；

图3为实施例1提供的饼干生产用导向装置的主视图；

图4为图3的b结构放大图；

图5为实施例1提供的定位杆剖视图；

以上各图中，1、输送带；2、滑道；3、上部槽道；4、下部槽道；5、导向管道；6、转动轴；7、定位板；8、中空柱；9、定位杆；10、推杆；11、连接杆；12、圆柱形凹槽；13、弹簧；14、定位销；15、推杆按压端；16、推杆推动端；17、矩形导向口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种饼干生产用导向装置，包括输送带1和输送带下方的滑道2，滑道2内设置上部槽道3来运输产品，下部槽道4可以通过翻转实现对产品导向，本实用新型为了方便调节固定下部槽道4，下部槽道4固定连接转动轴6，该转动轴6铰接在滑道2两边的侧壁上，使下部槽道4可以转动。转动轴6的一端铰接定位板7，定位板7上的连接杆11固定连接滑道2侧壁，定位板7通过连接杆11固定位置，不会发生转动。转动轴6固定连接定位杆9，定位杆9可以跟随转动轴6转动，定位杆9上设置圆柱形凹槽12，该圆柱形凹槽12的底部连接弹簧13，弹簧13另一端连接定位销14，弹簧13使定位销14可以在圆柱形凹槽12中伸出或收缩。定位板7上设有中空柱8，中空柱8可供定位销14进入，中空柱8一端设置推杆10。在定位销14进入中空柱8时，定位杆9以及与定位杆9相连的转动轴6都会固定，推杆10将定位销14从中空柱8内推出，则转动轴6可以继续转动。

为了使下部槽道4翻转时下部槽道4侧壁不会碰到上部槽道3，上部槽道3与下部槽道4底面为等腰梯形，因为等腰梯形有长边和短边，上部槽道3等腰梯形面的长边可以固定连接滑道2的侧壁，起到固定作用，上部槽道3等腰梯形面的短边短于下部槽道4的长边，而且两个上下槽道的侧壁沿等腰梯形面的相同斜边排布，使下部槽道4翻转时下部槽道等腰梯形面长边附近侧壁间距大于上部槽道3等腰梯形面短边附近侧壁间距，两个槽道的侧壁不会碰撞。

为了将滑道2中的产品导入导向管道5，上部槽道3的等腰梯形面与滑道2底面呈锐角为30°夹角，为矩形导向口17的开设留出空间，并且产品经过上部槽道3可以进入下部槽道4，不会掉入矩形导向口17，夹角太大或太小不利于产品进入滑道2或是导向管道5。矩形导向口17设在滑道2的底面上，并且在上部槽道3的下方与下部槽道4的上方。下部槽道翻转后，下部槽道4与滑道2底面的夹角从锐角变为钝角，下部槽道4阻挡了产品进入滑道2的趋势，产品从上部槽道3进入下部槽道4后就会滑入矩形导向口17。矩形导向口17连接导向管道5，产品从矩形导向口17进入导向管道5。

为了使弹簧13能将定位销14推入中空柱8，将弹簧13设置为弹簧13弹性势能为0时，与弹簧13连接的定位销14的销头位于中空柱8内，销身位于圆柱形凹槽12内，此时定位销14将两部分连接并固定了定位杆7的位置。若使弹簧13收缩，与之连接的定位销14随着弹簧13的收缩从中空柱8内退出，全部进入圆柱形凹槽12，此时弹簧13具有弹力，具有推动定位销14运动的趋势。

为了使推杆10能卡接在中空柱8内，推杆10包括推杆推动端16与推杆按压端15，推杆推动端16位于中空柱内，推杆推动端16用于与定位销14接触并推动定位销14运动，推杆按压端15用于方便工作人员对推杆进行按压。推杆10位于中空柱8内的推杆推动端16直径大于推杆按压端15的直径，并且推杆推动端16也大于中空柱8开设的推杆按压端15活动的进出口的直径，这样推杆推动端16不会从中空柱8内掉出。

为了方便定位销14离开中空柱8，当推杆推动端16推动定位销14运动后，定位销14全部进入圆柱形凹槽12，这时可以让定位杆7带动定位销14转动，定位销14销头部位为半圆球，定位销14销身部位为圆柱，推杆推动端16与定位板7表面平齐的时候二者之间有缝隙，设计为半圆球的销头可以使定位杆带动定位销经过缝隙时更加顺畅。

为了使产品进入滑道2或导向管道5，中空柱8及推杆10都设置有两个，两个中空柱8可以提供两个固定点，使定位杆9固定在两个位置。下部槽道4通过两个固定点实现快速导向，并且定位杆9固定后比较稳固，不易晃动。两个中空柱8轴心与转动轴6轴心的连线呈90°的夹角，90°夹角保证下部槽道4转动后正好可以使产品顺利进入滑道2或导向管道5。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。