一种物流设备专用铝箔包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种物流设备专用铝箔包装机。


背景技术：

2.现有的包装机是一种主要用于包装铝箔的装置，采用了内加热形式，是国内外最小最先进价格较低的机型，方便操作人员调节使用，达到一定的加工使用效果；现有的包装机在长时间使用时不便于对输送装置的内部输送带进行清洁，使得在操作易变脏不易使用，当装置在移动时不便于对底部地面清洁，使得在放置后包装机的底部地面不易清洁的问题，为此我们提出一种物流设备专用铝箔包装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种物流设备专用铝箔包装机，以解决上述背景技术中提出现有的包装机在长时间使用时不便于对输送装置的内部输送带进行清洁，使得在操作易变脏不易使用，当装置在移动时不便于对底部地面清洁，使得在放置后包装机的底部地面不易清洁的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流设备专用铝箔包装机，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有包装机主体，所述底座的下表面两端均固定安装有转轮，所述转轮的上表面位于所述包装机主体的前表面设置有输送装置主体，所述输送装置主体的下表面一端通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机的端部固定安装有主动轮，所述输送装置主体的一端焊接固定有支架，所述支架的内部通过轴承转动连接有导辊，所述导辊的外表面套合有清洁刷，所述导辊的端部位于所述支架的一侧固定有从动轮，且所述导辊与所述输送装置主体的内部表面通过所述清洁刷相接触。
5.优选的，所述底座的下表面中间位置处焊接固定有底板，所述底板的两端均焊接固定有滑头，所述底板的下表面设置有活动板，所述活动板的内部两端均固定安装有滑杆，且所述滑杆贯穿于所述滑头的内部，且所述滑头的两端位于所述滑杆的外表面套合有弹簧，所述活动板的下表面通过螺栓固定安装有清扫装置体，且所述活动板与所述滑头通过所述滑杆与所述弹簧缓冲连接。
6.优选的，所述活动板与所述底板均为矩形结构，且所述底板嵌入所述活动板的内部。
7.优选的，所述滑头的内部为环形结构，且所述滑杆与所述滑头的内部相对滑动连接。
8.优选的，所述从动轮的外表面设置有皮带，且所述从动轮与所述主动轮通过所述皮带传动连接。
9.优选的，所述导辊的端部为环形结构，且所述导辊的两端均嵌入所述支架的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过在两个支架的连接处设计导辊和在导辊的外表面设计清洁刷，避免包装
机在长时间使用时不便于对输送装置的内部输送带进行清洁，使得在操作易变脏不易使用，可以由主动轮运转通过皮带带动从动轮与导辊转动，导辊在转动时带动清洁刷接触于输送装置主体的内表面输送带，此时通过清洁刷不断对输送带的表面清洁，便于输送带清洁运输操作，解决了长时间使用时不便于对输送装置的内部输送带进行清洁，使得操作易变脏不易使用的问题。
12.（2）通过在底板的外表面设计活动板和在活动板的下表面设计清扫装置体，避免装置在移动时不便于对底部地面清洁，使得在放置后包装机的底部地面不易清洁，可以通过转轮移动包装机主体时将清扫装置体接触地面不断清洁，同时在清洁时通过弹簧发生弹性形变的作用将滑杆在滑头的内部滑动，使得清扫装置体处于缓冲，便于将地面清洁，使得放置后底部地面清洁使用，解决了在移动时不便于对底部地面清洁，使得放置后底部地面不易清洁操作的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的输送装置主体、导辊与清洁刷结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
16.图中：1、包装机主体；2、底座；3、转轮；4、底板；5、清扫装置体；6、活动板；7、输送装置主体；8、支架；9、导辊；10、从动轮；11、清洁刷；12、主动轮；13、电动机；14、弹簧；15、滑杆；16、滑头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流设备专用铝箔包装机，包括底座2，底座2的上表面通过螺栓固定安装有包装机主体1，底座2的下表面两端均固定安装有转轮3，转轮3的上表面位于包装机主体1的前表面设置有输送装置主体7，输送装置主体7的下表面一端通过螺栓固定安装有电动机13，电动机13的端部固定安装有主动轮12，输送装置主体7的一端焊接固定有支架8，支架8的内部通过轴承转动连接有导辊9，导辊9的外表面套合有清洁刷11，导辊9的端部位于支架8的一侧固定有从动轮10，且导辊9与输送装置主体7的内部表面通过清洁刷11相接触，在操作时通过由主动轮12运转通过皮带带动从动轮10与导辊9转动，导辊9在转动时带动清洁刷11接触于输送装置主体7的内表面输送带，此时通过清洁刷11不断对输送带的表面清洁，便于输送带清洁运输操作。
19.本实施例中，优选的，底座2的下表面中间位置处焊接固定有底板4，底板4的两端均焊接固定有滑头16，底板4的下表面设置有活动板6，活动板6的内部两端均固定安装有滑杆15，且滑杆15贯穿于滑头16的内部，且滑头16的两端位于滑杆15的外表面套合有弹簧14，活动板6的下表面通过螺栓固定安装有清扫装置体5，且活动板6与滑头16通过滑杆15与弹簧14缓冲连接，通过转轮3移动包装机主体1时将清扫装置体5接触地面不断清洁，同时在清
洁时通过弹簧14发生弹性形变的作用将滑杆15在滑头16的内部滑动，使得清扫装置体5处于缓冲，便于将地面清洁，使得放置后底部地面清洁使用。
20.为了通过底板4便于将活动板6活动连接，方便使用，本实施例中，优选的，活动板6与底板4均为矩形结构，且底板4嵌入活动板6的内部。
21.为了通过滑杆15在滑头16的内部滑动便于将活动板6与清扫装置体5处于缓冲作用，本实施例中，优选的，滑头16的内部为环形结构，且滑杆15与滑头16的内部相对滑动连接。
22.为了通过皮带将主动轮12带动从动轮10转动，本实施例中，优选的，从动轮10的外表面设置有皮带，且从动轮10与主动轮12通过皮带传动连接。
23.为了将导辊9在支架8的内部顺利转动，方便使用，本实施例中，优选的，导辊9的端部为环形结构，且导辊9的两端均嵌入支架8的内部。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该种物流设备专用铝箔包装机，在使用前，首先通过转轮3与地面接触进行移动包装机主体1，在移动包装机主体1时将清扫装置体5接触地面不断清洁，同时在清洁时通过弹簧14发生弹性形变的作用将滑杆15在滑头16的内部滑动，使得清扫装置体5处于缓冲，便于将地面清洁，使得放置后底部地面清洁使用，然后放置后将包装机主体1与外界电源相连接，将包装机主体1处于操作，在操作运输时通过电动机13与皮带带动输送装置主体7输送操作，在操作时通过电动机13运转带动主动轮12运转，主动轮12运转通过皮带带动从动轮10与导辊9转动，导辊9在转动时带动清洁刷11接触于输送装置主体7的内表面输送带，此时通过清洁刷11不断对输送带的表面清洁，便于输送带清洁运输操作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。