一种钢结构吊装装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构吊装技术领域，具体为一种钢结构吊装装置。

背景技术：

随着我国基础建设技术的不断发展，越来越多的钢结构被广泛应用于各个领域，诸如在对管状钢材吊装输送过程中，人们常用钢索将管状钢结构缠绕并通过起吊机进行输送，但这样输送的方式不仅不便于输送，效率极慢，而且往往较为危险，钢索捆绑的钢结构容易受力不均甚至滑落，从而存在较高的危险性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构吊装装置，解决了钢结构吊装的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢结构吊装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构吊装装置，包括螺筒，所述螺筒的两端分别螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺筒的一端转动连接有内连接臂，所述内连接臂的内槽侧面通过转销转动连接有外连接臂，所述内连接臂和外连接臂的上端通过转销转动连接有调节吊钩，所述内连接臂的内槽底端转动连接有主卡销，所述外连接臂的内部开设有主槽，所述主槽的内部设置有主紧固装置，所述内连接臂的外侧面滑动连接有副连接臂，所述副连接臂的内部开设有副槽，所述内连接臂的外侧面并位于副槽的内部转动连接有副卡销，所述副槽的内部设置有副紧固装置。

优选的，所述主紧固装置包括主定杆、主滑杆、主弹簧和主卡钩，所述主定杆焊接固定在主槽的内部底面，所述主滑杆滑动连接在主定杆的外表面，所述主弹簧焊接固定在主滑杆的上侧端面，所述主卡钩通过转销转动连接在主滑杆的外侧表面，通过将调节吊钩与起重机相连接，并将管状钢材放置在内连接臂和外连接臂组成的通槽内，且当外连接臂转动到内连接臂的内槽内部时，主卡钩单向转动并与主卡销卡接，此时主弹簧伸张并将主滑杆推动至主槽内部底面，进而可使内连接臂和外连接臂形成封闭的通槽并由主卡钩和主卡销卡接紧固，从而便于快速将管状钢材进行紧固，进而便于使用。

优选的，所述副紧固装置包括副定杆、副滑杆、副弹簧和副卡钩，所述副定杆焊接固定在副槽的内部底面，且对称设置有两组，所述副滑杆滑动连接在副定杆的外表面，所述副弹簧焊接固定在副滑杆左侧端面，所述副卡钩通过转销转动连接在副滑杆的外表面，当内连接臂和外连接臂相互转动时，可由内连接臂、外连接臂和上侧的副连接臂之间组成圆形通槽，进而通过副连接臂可对钢材的上方进行限位紧固，同时随着内连接臂和外连接臂继续相互转动，副卡钩单向转动并与副卡销卡接，此时两侧的副弹簧伸张并将副滑杆推动至副槽内部底面，进而可使内连接臂和外连接臂上侧的副连接臂进一步将钢材上端进行紧固，从而提高钢材吊装运输的安全性。

优选的，所述主卡钩与主卡销滑动连接，便于通过主卡钩与主卡销将内连接臂和外连接臂进行紧固。

优选的，所述主卡钩为单向转动，便于将外连接臂从内连接臂的内部移出。

优选的，所述副卡钩与副卡销活动连接，便于将对钢材的上端进行紧固。

优选的，所述副卡钩为单向转动，防止副连接臂反向滑动，进一步将该装置进行紧固，进而提高钢材吊装运输的安全性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构吊装装置，具备以下有益效果：

1、该钢结构吊装装置，通过将调节吊钩与起重机相连接，并将管状钢材放置在内连接臂和外连接臂组成的通槽内，且当外连接臂转动到内连接臂的内槽内部时，主卡钩单向转动并与主卡销卡接，此时主弹簧伸张并将主滑杆推动至主槽内部底面，进而可使内连接臂和外连接臂形成封闭的通槽并由主卡钩和主卡销卡接紧固，从而便于快速将管状钢材进行紧固，进而便于使用。

2、该钢结构吊装装置，当内连接臂和外连接臂相互转动时，可由内连接臂、外连接臂和上侧的副连接臂之间组成圆形通槽，进而通过副连接臂可对钢材的上方进行限位紧固，同时随着内连接臂和外连接臂继续相互转动，副卡钩单向转动并与副卡销卡接，此时两侧的副弹簧伸张并将副滑杆推动至副槽内部底面，进而可使内连接臂和外连接臂上侧的副连接臂进一步将钢材上端进行紧固，从而提高钢材吊装运输的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构外连接臂示意图；

图3为本实用新型结构副连接臂示意图。

其中：1、螺筒；2、螺杆；3、内连接臂；4、外连接臂；5、调节吊钩；6、副连接臂；7、主槽；8、主定杆；9、主滑杆；10、主弹簧；11、主卡钩；12、副槽；13、副定杆；14、副滑杆；15、副弹簧；16、副卡钩；17、主卡销；18、副卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢结构吊装装置，包括螺筒1，螺筒1的两端分别螺纹连接有螺杆2，螺杆2远离螺筒1的一端转动连接有内连接臂3，内连接臂3的内槽侧面通过转销转动连接有外连接臂4，内连接臂3和外连接臂4的上端通过转销转动连接有调节吊钩5，内连接臂3的内槽底端转动连接有主卡销17，外连接臂4的内部开设有主槽7，主槽7的内部设置有主紧固装置，主紧固装置包括主定杆8、主滑杆9、主弹簧10和主卡钩11，主定杆8焊接固定在主槽7的内部底面，主滑杆9滑动连接在主定杆8的外表面，主弹簧10焊接固定在主滑杆9的上侧端面，主卡钩11通过转销转动连接在主滑杆9的外侧表面，通过将调节吊钩5与起重机相连接，并将管状钢材放置在内连接臂3和外连接臂4组成的通槽内，且当外连接臂4转动到内连接臂3的内槽内部时，主卡钩11单向转动并与主卡销17卡接，此时主弹簧10伸张并将主滑杆9推动至主槽7内部底面，进而可使内连接臂3和外连接臂4形成封闭的通槽并由主卡钩11和主卡销17卡接紧固，从而便于快速将管状钢材进行紧固，进而便于使用，主卡钩11与主卡销17滑动连接，便于通过主卡钩11与主卡销17将内连接臂3和外连接臂4进行紧固，主卡钩11为单向转动，便于将外连接臂4从内连接臂3的内部移出，内连接臂3的外侧面滑动连接有副连接臂6，副连接臂6的内部开设有副槽12，内连接臂3的外侧面并位于副槽12的内部转动连接有副卡销18，副槽12的内部设置有副紧固装置，副紧固装置包括副定杆13、副滑杆14、副弹簧15和副卡钩16，副定杆13焊接固定在副槽12的内部底面，且对称设置有两组，副滑杆14滑动连接在副定杆13的外表面，副弹簧15焊接固定在副滑杆14左侧端面，副卡钩16通过转销转动连接在副滑杆14的外表面，当内连接臂3和外连接臂4相互转动时，可由内连接臂3、外连接臂4和上侧的副连接臂6之间组成圆形通槽，进而通过副连接臂6可对钢材的上方进行限位紧固，同时随着内连接臂3和外连接臂4继续相互转动，副卡钩16单向转动并与副卡销18卡接，此时两侧的副弹簧15伸张并将副滑杆14推动至副槽12内部底面，进而可使内连接臂3和外连接臂4上侧的副连接臂6进一步将钢材上端进行紧固，从而提高钢材吊装运输的安全性，副卡钩16与副卡销18活动连接，便于将对钢材的上端进行紧固，副卡钩16为单向转动，防止副连接臂6反向滑动，进一步将该装置进行紧固，进而提高钢材吊装运输的安全性。

在使用时，通过将调节吊钩5与起重机相连接，并将管状钢材放置在内连接臂3和外连接臂4组成的通槽内，且当外连接臂4转动到内连接臂3的内槽内部时，主卡钩11单向转动并与主卡销17卡接，此时主弹簧10伸张并将主滑杆9推动至主槽7内部底面，进而可使内连接臂3和外连接臂4形成封闭的通槽并由主卡钩11和主卡销17卡接紧固，从而便于快速将管状钢材进行紧固，进而便于使用，当内连接臂3和外连接臂4相互转动时，可由内连接臂3、外连接臂4和上侧的副连接臂6之间组成圆形通槽，进而通过副连接臂6可对钢材的上方进行限位紧固，同时随着内连接臂3和外连接臂4继续相互转动，副卡钩16单向转动并与副卡销18卡接，此时两侧的副弹簧15伸张并将副滑杆14推动至副槽12内部底面，进而可使内连接臂3和外连接臂4上侧的副连接臂6进一步将钢材上端进行紧固，从而提高钢材吊装运输的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。