一种钢丝绳放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳施工技术领域，具体为一种钢丝绳放线装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.在钢丝绳进行施工时，工作人员从放卷轮上拉动钢丝绳进行放卷，这种通过纯体力拉动的放卷方式非常费力，也有通过电机控制放卷的装置，但是需要人员单独控制电机的启停，浪费人力，且可能导致拉线的工作人员与控制电机的工作人员沟通不到位，导致放卷过多过快。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳放线装置，包括底板，所述底板的上表面设置有放卷机构，所述放卷机构的下端设置有控制机构。
6.优选的，所述放卷机构包括第一竖板，所述第一竖板固定连接在底板一端的上表面，所述第一竖板的上端侧表面通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述第一竖板的上端内部开设有通槽，所述底板的上表面远离第一竖板的一侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有放卷轮。
7.优选的，所述控制机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在第一竖板和第二竖板的侧表面，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间均通过轴承转动连接有第一短杆，两个所述第一短杆之间固定连接有同一个第一导轮，两个所述滑槽的上表面均开设有两个插槽，四个所述插槽的内部均固定连接有弹簧，两个所述滑槽的上表面中心处均固定连接有控制按钮，所述第一竖板和第二竖板的侧表面均通过轴承转动连接有第二短杆，两个所述第二短杆之间固定连接有同一个第二导轮。
8.优选的，所述输出轴与通槽转动连接。
9.优选的，所述转轴靠近第一竖板的一端与输出轴固定连接。
10.优选的，每两个所述弹簧均与其对应的滑块接触设置。
11.优选的，两个所述控制按钮均与电机电信连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拉动钢丝绳会挤压第一导轮，第一导轮带动滑块向上滑动，按压控制按钮，电机启动带动放卷轮进行放卷，工作人员只需向前拉动钢丝绳前进即可，无需靠人力拉动放卷轮旋转，大大节省体力，当工作人员停止拉动钢丝
绳时，钢丝绳自然状态下不会挤压第一导轮，滑块在弹簧的作用下向下滑动，控制按钮处于关闭状态，当需要继续拉线时，向前拉动的钢丝绳挤压第一导轮，电机再次进行放卷，节省了人员的体力，并且一个人进行操作即可，无需浪费更多的人力。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构主视图；
14.图2为本实用新型的结构侧视图；
15.图3为本实用新型的结构俯视图；
16.图4为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图5为本实用新型图2中b部分结构放大图。
18.图中：1、底板；2、放卷机构；21、第一竖板；22、电机；23、输出轴；24、通槽；25、转轴；26、放卷轮；27、第二竖板；3、控制机构；31、滑槽；32、滑块；33、第一短杆；34、第一导轮；35、插槽；36、弹簧；37、控制按钮；38、第二短杆；39、第二导轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳放线装置，包括底板1，底板1的上表面设置有放卷机构2，放卷机构2的下端设置有控制机构3。
21.放卷机构2包括第一竖板21，第一竖板21固定连接在底板1一端的上表面，第一竖板21的上端侧表面通过固定架固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有输出轴23，第一竖板21的上端内部开设有通槽24，底板1的上表面远离第一竖板21的一侧固定连接有第二竖板27，第一竖板21和第二竖板27之间通过轴承转动连接有转轴25，转轴25的外表面固定套接有放卷轮26，放卷机构2的作用是通过电机22进行放卷，节省拉线人员的体力。
22.控制机构3包括两个滑槽31，两个滑槽31分别开设在第一竖板21和第二竖板27的侧表面，两个滑槽31的内部均滑动连接有滑块32，两个滑块32之间均通过轴承转动连接有第一短杆33，两个第一短杆33之间固定连接有同一个第一导轮34，两个滑槽31的上表面均开设有两个插槽35，四个插槽35的内部均固定连接有弹簧36，两个滑槽31的上表面中心处均固定连接有控制按钮37，第一竖板21和第二竖板27的侧表面均通过轴承转动连接有第二短杆38，两个第二短杆38之间固定连接有同一个第二导轮39，控制机构3通过第一导轮34感应钢丝绳的拉线情况，进而自动控制电机22启停。
23.输出轴23与通槽24转动连接，便于与转轴25固定连接。
24.转轴25靠近第一竖板21的一端与输出轴23固定连接，便于带动转轴25转动。
25.每两个弹簧36均与其对应的滑块32接触设置，便于向下推动滑块32，防止误触控制按钮37。
26.两个控制按钮37均与电机22电信连接，便于控制电机22的启停。
27.具体的，使用本实用新型时，工座人员将钢丝向前拉送前，首先将钢丝绳穿过第一
导轮34与第二导轮39之间，然后拉动钢丝绳向前，被拉动的钢丝绳向斜上方挤压第一导轮34，第一导轮34受到挤压后，带动其两端的滑块32向上沿着滑槽31滑动，两个滑块32向上滑动挤压其各自对应的两个弹簧36，同时按压控制按钮37，两个控制按钮37任意开启其中一个或同时开启均可以控制电机22转动，控制按钮37触发后，电机22带动输出轴23转动，输出轴23带动转轴25转动，转轴25带动放卷轮26进行放卷，工作人员只需向前拉动钢丝绳前进即可，无需靠人力拉动放卷轮26旋转，大大节省体力，当工作人员停止拉动钢丝绳时，钢丝绳自然状态下不会挤压第一导轮34，滑块32在弹簧36的作用下向下滑动，控制按钮37处于关闭状态，当需要继续拉线时，向前拉动的钢丝绳挤压第一导轮34，电机22再次进行放卷，节省了人员的体力，并且一个人进行操作即可，无需浪费更多的人力。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。