一种水墨瓦楞纸板膜切机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板领域，具体为一种水墨瓦楞纸板膜切机。


背景技术：

2.瓦楞纸板生产过程中，需要将瓦楞纸板进行模切，传统的瓦楞纸板模切机在工作过程中，需要操作人员站在模切机旁不停的进行送料，此方式劳动强度大、生产成本以及生产效率均有待提高。此外，瓦楞纸板在模切后也存在有效的收集措施，瓦楞纸板杂乱的堆叠在地面，整理存在较大困难。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速切割，高效工作的水墨瓦楞纸板膜切机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种水墨瓦楞纸板膜切机，包括操作台、支撑柱、安装台、挡板、档条、连接板、限位板、安装板、滑道、切割装置、控制器安装架、触摸控制器、驱动电机、移动电机、支撑架、伸缩限位块、滑动杆传动轴以及传送带,所述操作台包括底板以及护板，所述护板安装在底板的前侧以及后侧，所述驱动电机安装在底板前侧护板的两端，所述传动轴以及传送带设置在底板前侧以及后侧护板之间，且位于底板上方，所述传动轴安装在传动带的两端，所述传送带设置在传动轴外侧，所述驱动电机与传动轴之间设有贯穿护板的连接轴连接，所述支撑柱设置在底板的底部，且位于底板底部的两侧，所述挡板设置在护板的一侧，且位于传送带的上方，所述档条安装在挡板的顶部，所述连接板安装在挡板的前侧以及后侧，所述连接板为伸缩连接板，所述限位板安装在连接板远离挡板的一端，所述安装台位于操作台后侧，且靠近操作台，所述安装板安装在安装台的顶部，所述滑道设置在安装板上，所述移动电机与滑道之间设有滑链连接，所述切割装置通过移动电机以及滑道安装在安装板上，所述切割装置包括矩形安装块、滑动杆、横向切割装置、竖向切割装置、竖向切割刀伸缩杆、横向切割刀伸缩杆、竖向切割刀以及横向切割刀，所述矩形安装块内部两侧设有滑动槽，所述滑动杆通过安装槽安装在矩形安装块上，且滑动杆设有三个，所述滑动杆两端设有操控电机，所述竖向切割装置安装在三个滑动杆中间的滑动杆上，所述横向切割装置设置在竖向切割装置前侧以及后侧的滑动杆上，所述横向切割装置以及竖向切割装置上设有操控电机以及伸缩电机，所述横向切割刀伸缩杆与横向切割装置上的伸缩电机连接，且横向切割刀位于横向切割刀伸缩杆底部，所述竖向切割刀伸缩杆与竖向切割装置上的伸缩电机连接，且竖向切割刀位于竖向切割刀伸缩杆的底部，所述控制器安装架位于安装台的后侧，所述触摸控制器通过支撑架安装在触摸控制器安装架上，且与驱动电机、移动电机、操控电机以及伸缩电机之间设有无线控制器连接，所述操作台的一侧设有收集槽，所述收集槽靠近操作台上的传送带。
7.为了方便移动以及固定，所述支撑柱底部设有滑轮，所述滑轮上设有滑轮卡头。
8.为了提搞切割性能所述滑动杆上设有3d切割装置，所述3d切割装置位于安装有竖向切割装置的滑动杆上，所述竖向切割装置位于3d答应装置的两侧，所述3d切割装置与触摸控制器之间设有无线控制器连接，。
9.为了方便区分切割废料，所述操作台的一侧设有收集槽，所述收集槽内设有收渣层以及过滤网，所述收渣层位于收集槽底部，所述过滤网位于收渣层上方。
10.为了方便固定纸板膜，述护板内侧设有伸缩限位块。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水墨瓦楞纸板膜切机，具备以下有益效果：
13.该水墨瓦楞纸板膜切机通过挡板、档条、连接板以及限位板形成一个放置槽，且连接板以及限位板与传送带之间设有通过纸板膜的空隙，方便一次性放置多层纸板膜，提高了对纸板膜的加工效率，连接板为伸缩连接板，使放置纸板箱的尺寸更加方便调节，还设有收集槽，使加工后的纸板膜更加方便整理，所述滑动杆上设有3d切割装置，所述3d切割装置位于安装有竖向切割装置的滑动杆上，所述竖向切割装置位于3d答应装置的两侧，所述3d 切割装置与触摸控制器之间设有无线控制器连接，通过3d切割装置可对纸板膜进行更加精细的切割，以及在纸板膜上进行雕刻工作，提高了切机的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型图的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型切割装置处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型传送带与传动轴组合结构示意图；
19.图中：1、操作台；2、支撑柱；3、安装台；4、挡板；5、档条；6、连接板；7、限位板；8、安装板；9、滑道；10、切割装置；11、收集槽；12、滑轮；13、控制器安装架；14、触摸控制器；15、驱动电机；16、移动电机；17、支撑架；18、伸缩限位块；19、滑动杆；20、横向切割装置；21、竖向切割装置；22、传送带；23、竖向切割刀伸缩杆；24、横向切割刀伸缩杆； 25、竖向切割刀；26、横向切割刀；27、3d切割装置；28、传动轴；
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型的一种水墨瓦楞纸板膜切机，包括操作台1、支撑柱2、安装台3、挡板4、档条5、连接板6、限位板7、安装板8、滑道 9、切割装置10、控制器安装架13、触摸控制器14、驱动电机15、移动电机16、支撑架17、伸缩限位块18、滑动杆19传动轴28以及传送带22所述操作台1包括底板以及护板，所述护板安装在底板的前侧以及后侧，所述驱动电
机15安装在底板前侧护板的两端，所述传动轴28以及传送带22设置在底板前侧以及后侧护板之间，且位于底板上方，所述传动轴28安装在传动带的两端，所述传送带22设置在传动轴28外侧，所述驱动电机15与传动轴28 之间设有贯穿护板的连接轴连接，所述支撑柱2设置在底板的底部，且位于底板底部的两侧，所述挡板4设置在护板的一侧，且位于传送带22的上方，所述档条5安装在挡板4的顶部，所述连接板6安装在挡板4的前侧以及后侧，所述连接板6为伸缩连接板，所述限位板7安装在连接板6远离挡板4 的一端，所述安装台3位于操作台1后侧，且靠近操作台1，所述安装板8安装在安装台3的顶部，所述滑道9设置在安装板8上，所述移动电机16与滑道9之间设有滑链连接，所述切割装置10通过移动电机16以及滑道9安装在安装板8上，所述切割装置10包括矩形安装块、滑动杆19、横向切割装置 20、竖向切割装置21、竖向切割刀伸缩杆23、横向切割刀伸缩杆24、竖向切割刀25以及横向切割刀26，所述矩形安装块内部两侧设有滑动槽，所述滑动杆19通过安装槽安装在矩形安装块上，且滑动杆19设有三个，所述滑动杆 19两端设有操控电机，所述竖向切割装置21安装在三个滑动杆19中间的滑动杆19上，所述横向切割装置20设置在竖向切割装置21前侧以及后侧的滑动杆19上，所述横向切割装置20以及竖向切割装置21上设有操控电机以及伸缩电机，所述横向切割刀伸缩杆24与横向切割装置20上的伸缩电机连接，且横向切割刀26位于横向切割刀伸缩杆24底部，所述竖向切割刀伸缩杆23 与竖向切割装置21上的伸缩电机连接，且竖向切割刀25位于竖向切割刀伸缩杆23的底部，所述控制器安装架13位于安装台3的后侧，所述触摸控制器14通过支撑架17安装在触摸控制器14安装台13上，且与驱动电机15、移动电机16、操控电机以及伸缩电机之间设有无线控制器连接，所述操作台 1的一侧设有收集槽11，所述收集槽11靠近操作台1上的传送带22。
22.本实用新型的水墨瓦楞纸板膜切机在使用时，通过挡板4、档条5、连接板6以及限位板7形成一个放置槽，且连接板6以及限位板7与传送带22之间设有通过纸板膜的空隙，方便一次性放置多层纸板膜，提高了对纸板膜的加工效率，连接板6为伸缩连接板6，使放置纸板箱的尺寸更加方便调节，驱动电机15通过连接轴带动传动轴28以及传送带22运动，既而使纸板膜在传送带22上运动，当纸板膜运送至切割装置10下方时，通过支撑架17安装在控制器安装架13上的触摸控制器14通过无线控制器控制移动电机16在安装台3上的滑道9上上下移动，既而带动切割装置10上下移动，同时通过无线控制装置控制切割装置10上的操控电机带动安装在矩形安装块滑动槽上的滑动杆19以及安装在滑动杆19声横向切割装置20以及竖向切割装置21工作，在通过无线控制器控制伸缩电机操控横向切割刀伸缩杆24、竖向切割刀伸缩杆23、横向切割刀26以及竖向切割刀25完成切割工作，之后纸板膜通过传送带22运送至收集槽11使加工后的纸板膜更加方便整理，支撑柱2过滤了切机工作时大部分的震动，提高了切机的工作效果。
23.为了方便移动以及固定，所述支撑柱底部设有滑轮12，所述滑轮12上设有滑轮卡头。
24.为了提搞切割性能所述滑动杆19上设有3d切割装置27，所述3d切割装置27位于安装有竖向切割装置21的滑动杆19上，所述竖向切割装置21位于3d切割装置27的两侧，所述3d切割装置27与触摸控制器14之间设有无线控制器连接。
25.为了方便区分切割废料，所述操作台1的一侧设有收集槽11，所述收集槽11内设有收渣层以及过滤网，所述收渣层位于收集槽11底部，所述过滤网位于收渣层上方。
26.为了方便固定纸板膜，述护板内侧设有伸缩限位块18。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。