一种自动化大米包装装置的制作方法

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体为一种自动化大米包装装置。

背景技术：

稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，其各部分的重量百分比为：谷壳18～21%，皮层6%左右，胚乳66～70%，胚2～3%，各组成部分的化学成分差别较大，其中谷壳含纤维高达40%，无多大营养价值；皮层含有丰富的蛋白质和脂肪，但含纤维也较多；胚含有大量的蛋白质、脂肪和维生素；胚乳含碳水化合物最多，纤维最少，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。

当大米加工完成后需要将大米封袋包装，目前大部分的稻谷加工厂往往采用人工、电子秤和封包装置对大米进行封装后再进行码垛从而形成大米成品，采用人工称量、封包和码垛的方式不但需要耗费大量的劳动力，同时其生产效率低下，人工称量过程中易出现差错，为此提出一种自动化大米包装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化大米包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化大米包装装置，包括称量机构、密封机构和码垛机构，所述称量机构的一侧设置有密封机构，所述密封机构的一侧设置有打包机构，所述称量机构包括米桶支架，所述米桶支架顶部的中间位置固定连接有储米桶，且储米桶的底部固定连接有出米管，所述出米管的中部固定安装有控制阀，所述米桶支架的正下方固定有固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有失重称，所述出米管的末端与失重称的输入端相连通，所述密封机构包括活动辊，所述活动辊的外部活动啮合有传动带，所述传动带的中部固定安装有封包机构，所述传动带的一端固定连接有传动架，所述传动架的顶部固定安装有传动电机，且传动电机的输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊与传动带活动啮合，所述传动架的一侧固定连接有固定板，且固定板的中部固定安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端固定连接有固定推板。

优选的，所述码垛机构包括固定台，且固定台的顶部固定安装有机械手。

优选的，所述失重称的底部包括有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的正面固定安装有显示屏和控制面板，且控制面板位于显示屏的正下方，所述控制面板和显示屏电性连接，所述控制阀、失重称和传动电机分别遇到控制面板电性连接。

优选的，所述储米桶背面底部的一侧固定连接有活动铰链，且储米桶通过活动铰链活动铰接有活动桶门，所述储米桶背面底部的另一侧固定连接有快速卡扣，所述储米桶和活动桶门能够通过快速卡扣固定连接。

优选的，所述米桶支架和储米桶焊接固定，所述出米管与储米桶螺接固定，所述米桶支架、储米桶和出米管均为金属材质。

优选的，所述传动架和固定板为一体成型结构，且传动架和固定板均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该自动化大米包装装置，通过米桶支架、储米桶和失重称的设置，实现了能够利用失重称结合控制阀的方式对装袋的大米实现自动称量，从而避免了利用人工称量的方式，自动化的称量方式降低了差错率，同时降低了劳动量，直接的提升了劳动效率。

（2）、该自动化大米包装装置，通过传动带的设置，实现了该实用新型装置能够对装满大米的包装袋进行自动传动，通过封包机构的设置，实现了该实用新型装置能够对装有大米的包装袋进行密封，通过机械手的设置，实现了该实用新型装置能够对密封完成的大米进行自动码垛。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型所提出的密封机构的俯视图；

图3为本实用新型所提出的称量机构的后视图。

图中：1、米桶支架；2、储米桶；3、出米管；4、控制阀；5、固定底板；6、失重称；7、控制柜；8、活动辊；9、传动架；10、传动电机；11、传动带；12、封包机构；13、固定板；14、伸缩推杆；15、固定台；16、机械手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化大米包装装置，包括称量机构、密封机构和码垛机构，称量机构的一侧设置有密封机构，密封机构的一侧设置有打包机构，称量机构包括米桶支架1，米桶支架1顶部的中间位置固定连接有储米桶2，且储米桶2的底部固定连接有出米管3，出米管3的中部固定安装有控制阀4，米桶支架1的正下方固定有固定底板5，固定底板5的顶部固定安装有失重称6，出米管3的末端与失重称6的输入端相连通，密封机构包括活动辊8，活动辊8的外部活动啮合有传动带11，传动带11的中部固定安装有封包机构12，传动带11的一端固定连接有传动架9，传动架9的顶部固定安装有传动电机10，且传动电机10的输出端固定连接有驱动辊，驱动辊与传动带11活动啮合，传动架9的一侧固定连接有固定板13，且固定板13的中部固定安装有伸缩推杆14，伸缩推杆14的输出端固定连接有固定推板。

如图1所示，码垛机构包括固定台15，且固定台15的顶部固定安装有机械手16。

如图1所示，失重称6的底部包括有固定支架，固定支架的一侧固定连接有控制柜7，控制柜7的正面固定安装有显示屏和控制面板，且控制面板位于显示屏的正下方，控制面板和显示屏电性连接，控制阀4、失重称6和传动电机10分别遇到控制面板电性连接。

如图3所示，储米桶2背面底部的一侧固定连接有活动铰链，且储米桶2通过活动铰链活动铰接有活动桶门，储米桶2背面底部的另一侧固定连接有快速卡扣，储米桶2和活动桶门能够通过快速卡扣固定连接。

如图1和图3所示，米桶支架1和储米桶2焊接固定，出米管3与储米桶2螺接固定，米桶支架1、储米桶2和出米管3均为金属材质。

如图1和图2所示，传动架9和固定板13为一体成型结构，且传动架9和固定板13均为金属材质。

当需要使用此实用新型大米包装装置时，首先将成品大米储存进入储米桶2当中，进一步的将包装袋放置在失重称6输出端的底部，进一步的通过控制柜7上面的控制面板控制控制阀4和失重称6将储米桶2当中大米装入包装袋当中，进一步的通过传动带11将装满大米的包装袋输送至封包机构12处，进一步的封包机构12对包装袋进行自动封包，进一步的封包完成的包装袋传送至固定板13处，进一步的伸缩推杆14自动启动，进一步的包装袋被推倒，进一步的机械手16抓起装有大米的包装袋并进行码垛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。