一种上料自动提升装置的制作方法

本实用新型涉及上料自动提升技术领域，具体为一种上料自动提升装置。

背景技术：

自动上料机主要适用于工厂生产加工用的行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途，具有安装方便，并可移动，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力，现有的自动上料装置，仅仅带动物料上升，而不能对同一高度不同角度区域进行放料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上料自动提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上料自动提升装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部由上而下依次通过轴承转动连接有从动转轴和主动转轴，所述从动转轴的外侧对称固定连接有两个从动链轮，所述主动转轴的外侧对称固定连接有两个主动链轮，所述从动链轮与主动链轮的外侧传动链接有链条，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有一号箱体，所述一号箱体的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与其中一个从动转轴固定连接。

优选的，所述链条的外侧固定连接有两个固定板，所述两个固定板的外侧固定连接有料斗。

优选的，所述料斗的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设有搅拌叶，所述搅拌杆的外侧设有螺旋叶片。

优选的，所述料斗的的顶部设有盖板，所述盖板的顶部固定连接有二号箱体，所述二号箱体的内部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接。

优选的，所述料斗的底部转动连接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有一号齿轮，所述料斗的外侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有三号箱体，所述三号箱体的内部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接。

优选的，所述盖板的顶部设有进料口，所述转筒的外侧设有出料口。

优选的，所述固定板的内部滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端与安装架固定连接，两个所述限位杆的另一端与底座固定连接。

优选的，所述灶台的内部固定连有风机，所述风机的输出端通过管道与风罩的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置一号电机和链条，实现了装置对物料的自动升降，对不同高度进行放料，设置三号电机、一号齿轮和转筒，实现了对装置不同角度区域进行放料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、从动转轴；4、从动链轮；5、链条；6、支架；7、一号箱体；8、一号电机；9、固定板；10、料斗；11、盖板；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、螺旋叶片；15、二号箱体；16、二号电机；17、进料口；18、转筒；19、一号齿轮；20、安装板；21、三号箱体；22、三号电机；23、二号齿轮；24、出料口；25、限位杆；26、主动转轴；27、主动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种上料自动提升装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内部由上而下依次通过轴承转动连接有从动转轴3和主动转轴26，从动转轴3的外侧对称固定连接有两个从动链轮4，主动转轴26的外侧对称固定连接有两个主动链轮27，从动链轮4与主动链轮27的外侧传动链接有链条5，底座1的顶部固定连接有支架6，支架6的顶部固定连接有一号箱体7，一号箱体7的内部固定连接有一号电机8，一号电机8的输出端与其中一个从动转轴3固定连接，控制物料的升降。

进一步的，链条5的外侧固定连接有两个固定板9，两个固定板9的外侧固定连接有料斗10，盛放物料。

进一步的，料斗10的内部转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的外侧设有搅拌叶13，搅拌杆12的外侧设有螺旋叶片14，将物料输送至料斗10的底部。

进一步的，料斗10的的顶部设有盖板11，盖板11的顶部固定连接有二号箱体15，二号箱体15的内部固定连接有二号电机16，二号电机16的输出端与搅拌杆12的一端固定连接，带动搅拌杆12转动。

进一步的，料斗10的底部转动连接有转筒18，转筒18的外侧固定连接有一号齿轮19，料斗10的外侧固定连接有安装板20，安装板20的底部固定连接有三号箱体21，三号箱体21的内部固定连接有三号电机22，三号电机22的输出端固定连接有二号齿轮23，二号齿轮23与一号齿轮19啮合连接，带动转筒18转动，对不同角度区域进行放料。

进一步的，盖板11的顶部设有进料口17，转筒18的外侧设有出料口24，进料和出料。

进一步的，固定板9的内部滑动连接有两个限位杆25，两个限位杆25的一端与安装架2固定连接，两个限位杆25的另一端与底座1固定连接，对固定板9限位。

具体的，使用本实用新型时，将物料从进料口17投入到料斗10中，二号电机16转动，二号电机16带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动搅拌叶13和螺旋叶片14转动，将物料输送到料斗10的底部，根据所放料位置调整料斗10的高度，一号电机8转动，带动从动转轴3转动，从动转轴3带动从动链轮4转动，从动链轮4带动链条5转动，链条5带动固定板9升降，固定板9在限位杆25的外侧进行上下滑动，起到限位的作用，固定板9带动料斗10升降，料斗10带动转筒18升降，转筒18带动出料口24升降，当调整到合适高度，一号电机8停止工作，三号电机22转动，三号电机22带动二号齿轮23转动，二号齿轮23带动一号齿轮19转动，一号齿轮19带动转筒18转动，转筒18带动出料口24转动，实现了对不同高度和角度进行放料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。