一种支撑架清洗机自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种支撑架清洗机自动上料装置。

背景技术：

随着科技的进步，机械设备已逐渐取代了人力劳动，尤其是一些重复性消耗体力的工作，例如，对机械零件进行清洗，传统的清洗方式是利用人工进行清洗，此过程费时费力，体力消耗量极大。

在零件的清洗过程中，需要使用到清洗机，目前现有的清洗机，不具有自动上料功能，当人们在使用清洗机时，需要人工进行手动操作，增加人们劳动力，降低人们工作效率，且影响企业生产效率，不方便人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑架清洗机自动上料装置，具备自动上料功能的优点，解决了目前现有的清洗机，不具有自动上料功能，当人们在使用清洗机时，需要人工进行手动操作，增加人们劳动力，降低人们工作效率，且影响企业生产效率，不方便人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑架清洗机自动上料装置，包括箱体和清洗机主体，所述箱体右侧的底部连通有空心管，所述空心管的右侧与和清洗机主体顶部的左侧接触，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有阻挡斜板，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第一滑板，所述箱体内腔的右侧固定连接有第二滑板，所述第二滑板的底部固定连接有第一挡板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有移动柱，所述移动柱的右侧贯穿至壳体的右侧并固定连接有推板，所述箱体的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔左侧的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二挡板。

优选的，所述螺杆的右侧套接有轴承座，且轴承座的右侧与外壳内腔的右侧固定连接。

优选的，所述推杆顶部的左侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与外壳内腔的两侧固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的内侧横向固定连接有加强杆。

优选的，所述箱体的顶部开设有加料口，且加料口的顶部设置有盖板。

优选的，所述移动柱表面的右侧套接有限位环，且限位环的右侧与壳体内腔的右侧固定连接。

优选的，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的内侧与移动板的顶部和底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种支撑架清洗机自动上料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、清洗机主体、空心管、阻挡斜板、第一滑板、第二滑板、壳体、安装板、气缸、移动板、移动柱、推板、外壳、步进电机、螺杆、螺纹块、连接块、推杆、第二挡板、滑套、滑杆、限位槽、滑轮和第一挡板的相互配合，达到了自动上料功能的优点，解决了目前现有的清洗机，不具有自动上料功能，当人们在使用清洗机时，需要人工进行手动操作，增加人们劳动力，降低人们工作效率，且影响企业生产效率，不方便人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置轴承座，对螺杆在使用时起到了转动稳定的作用，解决了螺杆在使用时出现晃动的问题，通过设置限位槽和滑轮，对移动板在使用时起到了移动稳定及限位的作用，解决了移动板在使用时出现抖动及无法进行限位的问题，通过设置安装板，对气缸在使用时起到了固定稳定的作用，解决了气缸在使用时出现脱落的问题，通过设置第一挡板，对箱体内的零件起到了可以控制排放的作用，解决了箱体内的零件无法控制排放的问题，通过设置滑套和滑杆，对推杆在使用时起到了移动稳定的作用，解决了推杆在使用时出现移动倾斜的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖面图；

图3为本实用新型外壳结构剖面图；

图4为本实用新型壳体结构剖面图。

图中：1、箱体；2、清洗机主体；3、空心管；4、阻挡斜板；5、第一滑板；6、第二滑板；7、壳体；8、安装板；9、气缸；10、移动板；11、移动柱；12、推板；13、外壳；14、步进电机；15、螺杆；16、螺纹块；17、连接块；18、推杆；19、第二挡板；20、滑套；21、滑杆；22、限位槽；23、滑轮；24、第一挡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种支撑架清洗机自动上料装置，包括箱体1和清洗机主体2，箱体1右侧的底部连通有空心管3，空心管3的右侧与和清洗机主体2顶部的左侧接触，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有阻挡斜板4，箱体1内腔左侧的底部固定连接有第一滑板5，箱体1内腔的右侧固定连接有第二滑板6，第二滑板6的底部固定连接有第一挡板24，箱体1内腔底部的左侧固定连接有壳体7，壳体7内腔的左侧固定连接有安装板8，安装板8的右侧固定连接有气缸9，气缸9的右侧固定连接有移动板10，移动板10的右侧固定连接有移动柱11，移动柱11的右侧贯穿至壳体7的右侧并固定连接有推板12，箱体1的左侧固定连接有外壳13，外壳13内腔左侧的底部固定连接有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15表面的右侧螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的顶部固定连接有连接块17，连接块17的顶部固定连接有推杆18，推杆18的右侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第二挡板19；

螺杆15的右侧套接有轴承座，且轴承座的右侧与外壳13内腔的右侧固定连接，通过设置轴承座，对螺杆15在使用时起到了转动稳定的作用，解决了螺杆15在使用时出现晃动的问题；

推杆18顶部的左侧固定连接有滑套20，滑套20的内腔滑动连接有滑杆21，滑杆21的两侧与外壳13内腔的两侧固定连接，通过设置限位槽22和滑轮23，对移动板10在使用时起到了移动稳定及限位的作用，解决了移动板10在使用时出现抖动及无法进行限位的问题；

箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的内侧横向固定连接有加强杆，通过设置安装板8，对气缸9在使用时起到了固定稳定的作用，解决了气缸9在使用时出现脱落的问题；

箱体1的顶部开设有加料口，且加料口的顶部设置有盖板，通过设置第一挡板24，对箱体1内的零件起到了可以控制排放的作用，解决了箱体1内的零件无法控制排放的问题；

移动柱11表面的右侧套接有限位环，且限位环的右侧与壳体7内腔的右侧固定连接，通过设置滑套20和滑杆21，对推杆18在使用时起到了移动稳定的作用，解决了推杆18在使用时出现移动倾斜的问题；

壳体7内腔的顶部和底部均开设有限位槽22，限位槽22的内腔滑动连接有滑轮23，滑轮23的内侧与移动板10的顶部和底部固定连接，通过设置箱体1、清洗机主体2、空心管3、阻挡斜板4、第一滑板5、第二滑板6、壳体7、安装板8、气缸9、移动板10、移动柱11、推板12、外壳13、步进电机14、螺杆15、螺纹块16、连接块17、推杆18、第二挡板19、滑套20、滑杆21、限位槽22、滑轮23和第一挡板24的相互配合，达到了自动上料功能的优点，解决了目前现有的清洗机，不具有自动上料功能，当人们在使用清洗机时，需要人工进行手动操作，增加人们劳动力，降低人们工作效率，且影响企业生产效率，不方便人们使用的问题。

使用时，人们视线将需要清洗的零部件通过加料口放入箱体1内，通过零部件的自身重力会在第二滑板6上滑动，加料时，人们通过外置控制器打开步进电机14和气缸9，步进电机14通过轴承座带动螺杆15转动，螺杆15转动带动螺纹块16向左移动，螺纹块16通过连接块17带动推杆18开始移动，推杆18带动滑套20在滑杆21上滑动，同时推杆18带动第二挡板19开始移动，使其移出一定空间，便于零部件向下滑动，零部件滑落在第一滑板5上，同时零部件通过第一挡板24的阻挡，使其落在箱体1内腔底部，同步气缸9通过限位槽22和滑轮23带动移动板10开始移动，移动板10通过移动柱11带动推板12开始移动，使推板12将零部件推入空心管3内，由于空心管3为倾斜设置，可以将零部件输送至清洗机主体2内，达到了自动上料功能的优点，解决了目前现有的清洗机，不具有自动上料功能，当人们在使用清洗机时，需要人工进行手动操作，增加人们劳动力，降低人们工作效率，且影响企业生产效率，不方便人们使用的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。