一种快餐塑料盒生产用送料装置的制作方法

本实用新型涉及送料装置领域，特别涉及一种快餐塑料盒生产用送料装置。

背景技术：

一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而代之的有塑料饭盒，纸质饭盒，木质饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成为了制造一次性快餐盒的主流材料，也因此，使快餐塑料盒的生产装置成为了很多快餐盒生产装置制造厂商的重点研究对象之一。现有的用于输送生产好的快餐塑料盒的输送装置一般分为两种，第一种是通过抓取的形式将生产好的快餐塑料盒抓取到特定位置，以便于对生产好的快餐塑料盒进行整理打包，但是以抓取形式来抓取快餐塑料盒的抓取数量过少，抓取过程也较为复杂，从而使得抓取工作时间长而造成的抓取效率低下；第二种是通过传输带形式将生产好的快餐塑料盒输送出去，但是现有传送带上的快餐塑料盒在输送过程中杂乱无章，非常不便于将生产好的快餐塑料盒进行整理打包。

针对上述问题，本实用新型由此产生。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计简单，便于整理打包的一种快餐塑料盒生产用送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种快餐塑料盒生产用送料装置，包括输送机，所述输送机上端面设有用于定位夹持快餐塑料盒的定位夹持装置，所述输送机上端面位于定位夹持装置靠近输送机的外沿侧设有驱动所述定位夹持装置定位夹持的定位夹持驱动装置。

进一步改进的是：所述定位夹持装置包括可左右移动设于所述输送机上端面的一对定位夹持板。

进一步改进的是：所述定位夹持板上远离输送机外沿一端面设有弹性层。

进一步改进的是：所述定位夹持驱动装置为设于所述输送机上端面位于所述定位夹持板靠近输送机的外沿侧用于驱动所述定位夹持板左右移动的气缸。

进一步改进的是：所述输送机上端面左右两侧分别设有使所述定位夹持装置前后滑移的滑移装置。

进一步改进的是：所述滑移装置包括设于输送机上端面的支撑架，所述支撑架前后两端分别开设有导向通孔，所述导向通孔内可滑移设有可带动定位夹持驱动装置前后滑移的滑杆，所述滑杆上嵌设有斜槽框，所述斜槽框上设有驱动滑杆前后滑移的滑移驱动装置。

进一步改进的是：所述滑移驱动装置包括设于支撑架上的导向座，所述导向座上可转动设有偏转弯杆，所述偏转弯杆的一端可滑移设于斜槽框上，另一端设有驱动所述偏转弯杆转动的转动驱动装置。

进一步改进的是：所述转动驱动装置包括设于支撑架上与所述偏转弯杆传动连接的转动电机。

进一步改进的是：所述定位夹持驱动装置位于输送机上端面左右两侧各设有两组，所述滑移装置位于输送机上端面左右两侧各设有两组。

进一步改进的是：所述滑移装置以及定位夹持驱动装置的外层设有保护罩

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：

1、通过气缸驱动定位夹持板，从而使定位夹持板能够将输送机上多个生产好的快餐塑料盒同时定位夹持到中部位置，并通过输送机输送到对应的收纳处，定位夹持操作简单且距离短，大大提高了整理打包的工作效率；

2、弹性层具有弹性形变作用，弹性层在与快餐塑料盒接触时，弹性层受力易变形，能够起到对快餐塑料盒的保护作用，弹性层的设计能够防止过硬的材质直接接触快餐塑料盒而使快餐塑料盒容易受损；

3、在滑杆上嵌设入斜槽框，转动电机通过导向座的导向作用，带动偏转弯杆在斜槽框上上下滑移，滑杆在导向通孔的导向作用下，配合斜槽框作前后滑移动作，进而间接带动定位夹持板前后滑移，定位夹持板夹持快餐塑料盒向前输送，进一步提高了对快餐塑料盒的输送效率；

4、定位夹持驱动装置能够带动定位夹持板的两侧向内移动进行定位夹持动作，滑移装置能够带动定位夹持板进行前后滑移动作，在输送机左右两侧分别各设两组定位夹持驱动装置、滑移装置，能够更好地保证定位夹持板在进行定位夹持动作或滑移动作时的平衡感，使得整个装置运行地更加地稳定；

5、保护罩的作用一方面可以防止出现尘土进入到斜槽、导向通孔内部而使其不易清理的情况，另一方面也可以避免转动电机以及气缸在工作时因人为误操作而造成的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种快餐塑料盒生产用送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种快餐塑料盒生产用送料装置的定位夹持板在定位夹持快餐塑料盒时的结构示意图；

图3是对应图2的a处放大图；

图4是本实用新型实施例一种快餐塑料盒生产用送料装置滑移装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实用新型实施例所揭示的是：一种快餐塑料盒生产用送料装置，包括输送机11，输送机11上端面可左右移动设有一对定位夹持板12，输送机11上端面左右两侧各设有两组气缸13，定位夹持板12与气缸13的伸缩杆连接，通过气缸13驱动定位夹持板12，从而使定位夹持板12能够将输送机11上多个生产好的快餐塑料盒同时定位夹持到中部位置，并通过输送机11输送到对应的收纳处，定位夹持操作简单且距离短，大大提高了整理打包的工作效率。

为了防止过硬的材质直接接触快餐塑料盒而使快餐塑料盒容易受损，定位夹持板12上远离输送机11外沿一端面设有弹性层14，弹性层14具有弹性形变作用，弹性层14在与快餐塑料盒接触时，弹性层14受力易变形，能够起到对快餐塑料盒的保护作用，本实施例中的弹性层14优选为橡胶层。

为了提高快餐塑料盒的输送效率，输送机11上端面左右两侧各设两个支撑架15，每个支撑架15前后两端分别开设有导向通孔(图中未示出)，导向通孔内可滑移设有滑杆17，气缸13固定在滑杆17上，滑杆17上嵌设有斜槽框18，支撑架15上设有导向座19，导向座19上可转动设有偏转弯杆20，偏转弯杆20的一端可滑移设于斜槽框18上，另一端设有驱动偏转弯杆20转动的转动电机21，转动电机21设于支撑架15上与偏转弯杆20传动连接。

为了避免转动电机21以及气缸13在工作时因人为误操作而造成的安全隐患，支撑架15以及气缸13的外部设有保护罩22，保护罩22还能起到防止出现尘土进入到斜槽框18、导向通孔内部而使其不易清理的情况。

一种快餐塑料盒生产用送料装置的工作原理:当输送机11对快餐塑料盒进行输送工作时，输送机11上端面左右两侧的气缸13分别带动一对定位夹持板12的两侧向内移动进行定位夹持动作，能够将输送机11上放置杂乱的快餐塑料盒定位夹持到中部位置，转动电机21在导向座19的导向作用下，带动偏转弯杆20在斜槽框18上上下移动，滑杆17在导向通孔的导向作用下，配合斜槽框18作前后滑移动作，滑杆17带动气缸13作前后滑移动作，进而带动气缸13上的定位夹持板12进行前后滑移，定位夹持板12将夹持到中部位置的快餐塑料盒进一步向前输送，并通过输送机11输送到对应的收纳处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。