自称重枕式分检台的制作方法

本实用新型属于一种自动卡牌包装装置，涉及一种自称重枕式分检台。

背景技术：

集换式卡牌是常见的儿童玩具，盲盒、卡牌包装盒等包装中都需要有卡牌填充至带包装的包装盒、包装带内，因此，需要很是的发卡设备进行包装，卡牌的包装最为困难的一点在于，包装内的卡牌是否包装到位，防止空置包装流入市场是较为重要的一点，但是卡牌由于体积较小，在输送带上传递时较难检测，容易出现空包装检测不到或者检测错误的问题，因此需要一种合格的分检装置进行分检。

例如，中国专利号cn201922402227.x公开了一种高速自动发卡装置，涉及只能设备技术领域。包括卡片存储仓、横向推送机构和卡片输出机构，卡片存储仓下部开口设置，且卡片存储仓下端与横向推送机构间隔设置，若干卡片叠放在卡片存储仓内，横向推送机构上设有摩擦块，卡片存储仓一侧下端设有卡片托块，卡片托块的一侧为由上至下逐渐向卡片存储仓靠近的托撑斜面，卡片的一端落在托撑斜面上，卡片托块与卡片存储仓相对固定。本实用新型实施例对卡片进行了预分离，然后通过摩擦力将卡片从卡片存储仓内取出，代替以往用吸盘、推块或推板直接将卡片从卡片存储仓内发行出来的结构，能够适应各种不同厚度、不同材质的卡片。但是此类设备依然存在容易出现空包装检测不到或者检测错误的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术存在容易出现空包装检测不到或者检测错误的问题，提供一种利用重量参数进行空包装排除的自称重枕式分检台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自称重枕式分检台，与传输台配合，用于卡牌包装的传输，传输台末段的上方架设有一个用于计量的门架，包括安装架、驱动电机、传输辊、重量传感器、整理辊和输送带和分检报警灯，所述安装架整体固定安装在传输台的后方，所述安装架呈手枪状向后延伸，所述安装架的前段为驱动段，所述驱动电机配置在驱动段内，所述安装架的前端开设有一对卡接安装槽，所述传输辊水平卡接在卡接安装槽内，所述安装架的上部安装有输送带，所述输送带由驱动电机连接驱动，所述传输辊接收传输台上传输的卡牌包装并传输至输送带上，所述整理辊位于所述输送带驱动段的上方，所述整理辊的辊外侧与输送带上传输的卡牌包装的上表面抵接，所述安装架的中部为分检称重段，所述重量传感器配置在分检称重段内，所述重量传感器的检测部与分检称重段处的输送带抵接，所述分检报警灯位于所述安装架的侧面。本实用新型在对卡牌包装进行检测的时候是对卡牌包装的重量进行检测，重量传感器藏设在安装架内，特别是安装架的中段，对包装的重量数据进行检测，一旦出现重量不符合的卡牌包装则由分检报警灯进行报警，并将其进行分检剔除，从而实现产品质量的控制，降低了空包率。

作为优选，所述输送带上设置有若干个通气孔。通气孔的设置，不会让包装盒过于吸附在输送带上，能够迅速直接的直接被送出分检台

作为优选，所述安装架的末段为分检段，所述分检段上安装有一个分检盖，所述分检盖包括n字形的盖体，所述盖体卡接在所述安装架上，所述盖体的下表面与所述输送带的上表面之间存在供卡牌包装穿过的缝隙。分检盖的设置，可以让软袋类包装贴附在输送带上进行传输，一般在自称重枕式分检台后端配置有分检筐，由于分检盖的设计可以让软袋类包装准确地送入分检盒筐。

作为优选，所述盖体朝向传输辊一侧向上弧形折弯形成卡牌包装入口。卡牌包装入口的设计能够让软袋类包装更容易进入盖体和输送带之间的空间内。

作为优选，所述盖体的外侧壁上固定有电控伸缩杆，电控伸缩杆贯穿盖体的外侧壁后连接有一个l形的推动板，所述推动板的外侧壁的中心与电控伸缩杆的端部连接，所述推动板的外侧壁的两侧开设有两个连接通孔，所述盖体的内侧壁上固定有两根相互平行的导杆，每根导杆均贯穿对应的连接通孔，所述导杆的外侧套设有复位弹簧，每个复位弹簧的第一端均与盖体的内侧壁连接，每个复位弹簧的第二端均与推动板的外侧壁连接，l形的推动板的横折部贴设在输送带的上表面。本实用新型这样设置，解决了手工去空包装的问题，采用了电推杆直接驱动推动板动作，将卡牌包装斜向推出输送带，落入不同的分检筐内。作为替换，还可以采用在盖体的侧边设置气泵的方式将空包装直接斜向吹出。

本申请内，电控伸缩杆、分检报警灯和重量传感器之间存在联动关系，因此需要设置处理器，即重量传感器将信号发送至处理器，由处理器发送控制命令至电控伸缩杆和分检报警灯，其中处理器发送命令至电控伸缩杆，电控伸缩杆动作时长由人工测定，电控伸缩杆、处理器、分检报警灯和重量传感器的电路设计是本领域常见技术，且本申请只对机械结构进行保护，故此本申请中不对电控伸缩杆、处理器、分检报警灯和重量传感器的电路设计进行赘述。

本实用新型的实质性效果是：本实用新型在对卡牌包装进行检测的时候是对卡牌包装的重量进行检测，重量传感器藏设在安装架内，特别是安装架的中段，对包装的重量数据进行检测，一旦出现重量不符合的卡牌包装则由分检报警灯进行报警，并将其进行分检剔除，从而实现产品质量的控制，降低了空包率。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体示意图；

图2为本实用新型中分检盖的一种结构示意图；

图3为本实用新型中分检盖的一种立体结构示意图；

图中：1、传输台，2、门架，3、传输辊，4、输送带，5、分检报警灯，6、整理辊，7、安装架，11、盖体，12、推动板，13、电控伸缩杆，14、导杆，15、复位弹簧。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

一种自称重枕式分检台（参见附图1），与传输台1配合，用于卡牌包装的传输，传输台末段的上方架设有一个用于计量的门架2，包括安装架7、驱动电机、传输辊3、重量传感器、整理辊6和输送带4和分检报警灯5，所述安装架整体固定安装在传输台的后方，所述安装架呈手枪状向后延伸，所述安装架的前段为驱动段，所述驱动电机配置在驱动段内，所述安装架的前端开设有一对卡接安装槽，所述传输辊水平卡接在卡接安装槽内，所述安装架的上部安装有输送带，所述输送带由驱动电机连接驱动，所述传输辊接收传输台上传输的卡牌包装并传输至输送带上，所述整理辊位于所述输送带驱动段的上方，所述整理辊的辊外侧与输送带上传输的卡牌包装的上表面抵接，所述安装架的中部为分检称重段，所述重量传感器配置在分检称重段内，所述重量传感器的检测部与分检称重段处的输送带抵接，所述分检报警灯位于所述安装架的侧面。所述输送带上设置有若干个通气孔。

本实施例在对卡牌包装进行检测的时候是对卡牌包装的重量进行检测，重量传感器藏设在安装架内，特别是安装架的中段，对包装的重量数据进行检测，一旦出现重量不符合的卡牌包装则由分检报警灯进行报警，并将其进行分检剔除，从而实现产品质量的控制，降低了空包率。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中，所述安装架的末段为分检段，所述分检段上安装有一个分检盖，所述分检盖包括n字形的盖体11，所述盖体卡接在所述安装架上，所述盖体的下表面与所述输送带的上表面之间存在供卡牌包装穿过的缝隙。所述盖体朝向传输辊一侧向上弧形折弯形成卡牌包装入口。所述盖体的外侧壁上固定有电控伸缩杆13，电控伸缩杆贯穿盖体的外侧壁后连接有一个l形的推动板12，所述推动板的外侧壁的中心与电控伸缩杆的端部连接，所述推动板的外侧壁的两侧开设有两个连接通孔，所述盖体的内侧壁上固定有两根相互平行的导杆14，每根导杆均贯穿对应的连接通孔，所述导杆的外侧套设有复位弹簧15，每个复位弹簧的第一端均与盖体的内侧壁连接，每个复位弹簧的第二端均与推动板的外侧壁连接，l形的推动板的横折部贴设在输送带的上表面。

本实施例中，电控伸缩杆、分检报警灯和重量传感器之间存在联动关系，因此需要设置处理器，即重量传感器将信号发送至处理器，由处理器发送控制命令至电控伸缩杆和分检报警灯，其中处理器发送命令至电控伸缩杆，电控伸缩杆动作时长由人工测定，电控伸缩杆、处理器、分检报警灯和重量传感器的电路设计是本领域常见技术，且本申请只对机械结构进行保护，故此本申请中不对电控伸缩杆、处理器、分检报警灯和重量传感器的电路设计进行赘述。

本实施例这样设置，解决了手工去空包装的问题，采用了电推杆直接驱动推动板动作，将卡牌包装斜向推出输送带，落入不同的分检筐内。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例采用在盖体的侧边设置气泵的方式将空包装直接斜向吹出。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。