一种用于压花镀锌板用的过料台板的制作方法

本实用新型涉及过料台板技术领域，具体为一种用于压花镀锌板用的过料台板。

背景技术：

压花镀锌板是指表面镀有一层锌的压花钢板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，近年来，随着家用轿车市场的快速发展，家用电器、个人电脑的基本普及，电子产品的大量出口，防盗门市场的发展，使压花镀锌板的需求增长过快，压花镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业，其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等，轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等，农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等，商业主要用作为物资的储运、包装用具等。

目前压花镀锌板在加工时，由于形状大，份量重，采用人工搬运的方式，不仅消耗了工人大量体力，而且搬运效率也很低，影响了压花镀锌板的正常加工；因此市场急需研制一种用于压花镀锌板用的过料台板来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于压花镀锌板用的过料台板，以解决上述背景技术中提出的压花镀锌板在加工时采用人工搬运的方式效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压花镀锌板用的过料台板，包括过料台板和传动内腔，所述传动内腔的上方设置有第二内腔，且传动内腔与第二内腔贯通连接，所述第二内腔的内部设置有第二输送轮，所述传动内腔的上方设置有第三内腔，且传动内腔与第三内腔贯通连接，所述第三内腔的内部设置有第三输送轮，所述传动内腔的上方设置有第一内腔，且传动内腔与第一内腔贯通连接，所述第一内腔的内部设置有第一输送轮，所述第一输送轮的内部安装有第一转轴，且第一输送轮与第一转轴通过轴键固定连接，所述第一转轴与过料台板通过轴承转动连接。

优选的，所述第一转轴的外侧安装有从动斜齿轮，且第一转轴与从动斜齿轮通过轴键固定连接，所述从动斜齿轮的下方设置有主动斜齿轮，且从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合连接，所述第一转轴的外侧安装有主动齿轮，且第一转轴与主动齿轮通过轴键固定连接，所述主动齿轮的一侧设置有传动链条，且主动齿轮与传动链条转动连接。

优选的，所述第二输送轮的内部安装有第二转轴，且第二输送轮与第二转轴通过轴键固定连接，所述第二转轴与过料台板通过轴承转动连接。

优选的，所述第三输送轮的内部安装有第三转轴，且第三输送轮与第三转轴通过轴键固定连接，所述第三转轴与过料台板通过轴承转动连接，所述第三转轴的外侧安装有从动齿轮，且第三转轴与从动齿轮通过轴键固定连接，所述从动齿轮与传动链条转动连接。

优选的，所述过料台板的下方安装有动力箱，且过料台板与动力箱通过螺栓固定连接，所述动力箱的内部安装有伺服电机，且动力箱与伺服电机通过螺栓固定连接。

优选的，所述伺服电机的上方安装有减速器，且伺服电机与减速器通过联轴器固定连接，所述减速器与主动斜齿轮通过直轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过第一输送轮、第二输送轮和第三输送轮的设置，在压花镀锌板加工时，将过料台板与上道加工台面对齐，压花镀锌板可以直接滑动至过料台板上，经过第一输送轮、第二输送轮和第三输送轮的转动，使压花镀锌板自动向前输送，解决了需要人工搬运的方式，减少了工人的身体劳累，增加了压花镀锌板的加工输送效率。

2.该实用新型通过伺服电机的设置，在压花镀锌板加工时，通过启动伺服电机，使过料台板上面的输送轮进行转动，进而使压花镀锌板可以自动向前输送，使压花镀锌板不需要人工搬运，减少了不需要的劳动力，增加了压花镀锌板的加工输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于压花镀锌板用的过料台板的示意图；

图2为本实用新型过一种用于压花镀锌板用的过料台板的俯视的剖视图；

图3为本实用新型的一种用于压花镀锌板用的过料台板的正视的剖视图。

图中：1、过料台板；2、动力箱；3、第一输送轮；4、第一转轴；5、第一内腔；6、第二输送轮；7、第二转轴；8、第二内腔；9、第三输送轮；10、第三转轴；11、第三内腔；12、从动斜齿轮；13、传动内腔；14、传动链条；15、主动齿轮；16、主动斜齿轮；17、减速器；18、伺服电机；19、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于压花镀锌板用的过料台板，包括过料台板1和传动内腔13，传动内腔13的上方设置有第二内腔8，且传动内腔13与第二内腔8贯通连接，第二内腔8的内部设置有第二输送轮6，传动内腔13的上方设置有第三内腔11，且传动内腔13与第三内腔11贯通连接，第三内腔11的内部设置有第三输送轮9，传动内腔13的上方设置有第一内腔5，且传动内腔13与第一内腔5贯通连接，第一内腔5的内部设置有第一输送轮3，第一输送轮3的内部安装有第一转轴4，且第一输送轮3与第一转轴4通过轴键固定连接，第一转轴4与过料台板1通过轴承转动连接。

进一步，第一转轴4的外侧安装有从动斜齿轮12，且第一转轴4与从动斜齿轮12通过轴键固定连接，从动斜齿轮12的下方设置有主动斜齿轮16，且从动斜齿轮12与主动斜齿轮16啮合连接，第一转轴4的外侧安装有主动齿轮15，且第一转轴4与主动齿轮15通过轴键固定连接，主动齿轮15的一侧设置有传动链条14，且主动齿轮15与传动链条14转动连接，从动斜齿轮12和主动斜齿轮16采用强度高的精钢制成，防止齿牙磨损损坏，增加从动斜齿轮12与主动斜齿轮16的使用寿命。

进一步，第二输送轮6的内部安装有第二转轴7，且第二输送轮6与第二转轴7通过轴键固定连接，第二转轴7与过料台板1通过轴承转动连接，第二输送轮6的表面安装有橡皮层，增加第二输送轮6与压花镀锌板的摩擦系数，提高输送效率。

进一步，第三输送轮9的内部安装有第三转轴10，且第三输送轮9与第三转轴10通过轴键固定连接，第三转轴10与过料台板1通过轴承转动连接，第三转轴10的外侧安装有从动齿轮19，且第三转轴10与从动齿轮19通过轴键固定连接，从动齿轮19与传动链条14转动连接，传动链条14采用强度高的钢件组成，增加传动链条14的使用寿命。

进一步，过料台板1的下方安装有动力箱2，且过料台板1与动力箱2通过螺栓固定连接，动力箱2的内部安装有伺服电机18，且动力箱2与伺服电机18通过螺栓固定连接，伺服电机18采用大功率电机，增加输送动力，提高输送效率。

进一步，伺服电机18的上方安装有减速器17，且伺服电机18与减速器17通过联轴器固定连接，减速器17与主动斜齿轮16通过直轴转动连接，减速器17的设置可以改变伺服电机18的输送动力，进而改变压花镀锌板的输送速度。

工作原理：使用时，将过料台板1与上道加工台面对齐，启动伺服电机18，经过减速器17的传动，使主动斜齿轮16进行转动，通过啮合传动，主动斜齿轮16带动从动斜齿轮12进行转动，通过从动斜齿轮12的转动使第一转轴4进行转动，进而第一输送轮3进行转动，第一转轴4带动主动齿轮15进行转动，通过传动链条14的传动使从动齿轮19进行转动，然后从动齿轮19带动第三转轴10进行转动，进而使第三输送轮9进行转动，压花镀锌板通过第一输送轮3的转动向前输送，经过第二输送轮6的从动转动，输送到第三输送轮9的方，再经过第三输送轮9的转动，继续向前输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。