用于垃圾处理箱的横移机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于垃圾处理箱的横移机构，尤其是一种设置有举升组件的横移机构。

背景技术：

通常，使用垃圾运输车将散布在各处的垃圾存储箱内的垃圾集中在运输车上的垃圾处理箱中，而后将这些垃圾运输到诸如垃圾中转站、垃圾处理站之类的设施(下文中以垃圾处理站为例进行说明)中予以压缩装载，以提高垃圾处理箱的垃圾装载效率。

在垃圾处理站中，考虑到使用空间等问题，通常仅设置有一台压缩机，以便对处于压缩位置中的垃圾处理箱(其可以是上述垃圾处理箱或者是与之不同的其他垃圾存储装置)进行压缩装载。为了实现垃圾处理箱在压缩位置与存放位置之间的位置切换，通常需要使用横移机构。

图1和图2示出了根据现有技术的用于垃圾处理箱的横移机构，图1示出了分别处于第一存放位置和压缩位置中的两个垃圾处理箱，而图2示出了分别处于压缩位置和第二存放位置中的两个垃圾处理箱。如图1和2中所示，根据现有技术的用于垃圾处理箱的横移机构10包括大致垂直于垃圾处理箱1和2的装载方向(如箭头a所示)布置的两条轨道11，这两条轨道11之间设置有滑架12，该滑架12可沿着轨道11往复移动。滑架12上沿着轨道11的延伸方向并排设置有两个位置：左侧位和右侧位。在图1中，位于滑架12的左侧位上的垃圾处理箱1处于第一存放位置，位于滑架12的右侧位上的垃圾处理箱2处于压缩位置。在图1中所示的位置中，压缩机(图中未示出)可以对处于压缩位置的垃圾处理箱2进行压缩装载。在完成垃圾处理箱2的装载之后，承载着垃圾处理箱1和2的滑架12沿着轨道11移动到图2中所示的位置。

在图2所示的位置之，垃圾处理箱1处于压缩位置中，而垃圾处理箱2进入到第二存放位置。此时，可通过诸如拉臂车之类的运输设备将垃圾处理箱2从横移机构10上移除，并将一个空载的垃圾处理箱放置在第二存放位置中。在移除垃圾处理箱2的同时，可利用压缩机对垃圾处理箱1进行压缩装载。在完成对于垃圾处理箱1的压缩装载之后，可将承载有垃圾处理箱1和空载垃圾处理箱的滑架12从图2中所示的位置移动到图1中所示的位置，并利用另一空载垃圾处理箱来替代压缩装载后的垃圾处理箱1。如此一来，周期性地实施垃圾处理箱的压缩装载。

这种现有技术的用于垃圾处理箱的横移机构很好地解决了垃圾处理箱在压缩位置与存放位置之间的横移问题，但是它具有很明显的缺点。首先，还横移机构因具有一个压缩位置和两个存放位置而导致占地面积较大。这样一来，这种横移机构对于垃圾处理站的空间大小提出了较高的要求，极大地限制了其使用范围。其次，这种横移机构的自重较大且承重较高(需要同时承载满载和空载的垃圾处理箱)，故而造价较高。

由此可见，需要提供一种新型的用于垃圾处理箱的横移机构，其既能够解决垃圾处理箱的横移问题，又消除掉了机构占地面积大、自重大、承重高、造价高的缺点。

技术实现要素：

为了解决上述问题中的一个或多个，本实用新型提供了一种用于垃圾处理箱的横移机构，该横移机构包括：两个支撑台，其分别垂直于垃圾处理箱的装载方向的长度方向延伸并在其间具有沿着长度方向延伸的凹部，这两个支撑台中的每一个上分别沿着长度方向并排设置有压缩位置和存放位置，在压缩位置中，能够对垃圾处理箱进行压缩装载，在存放位置中，垃圾处理箱处于存放状态；横移轨道，其设置在凹部内并沿着长度方向延伸；横移组件，其设置在凹部内且能够沿着横移轨道在压缩位置与存放位置之间往复移动；和举升组件，其设置在横移组件上且能够随着横移组件的移动而移动。

根据本实用新型的一个实施例，在支撑台的压缩位置和存放位置中各自设置有处于支撑台的上表面上的沿着装载方向延伸的第一轨道，并且横移组件设置有装载方向延伸的第二轨道。其中，当横移组件移动到压缩位置或存放位置时，第二轨道能够与相应的第一轨道对接，以允许设置在垃圾处理箱上的对应接合件在第一轨道和第二轨道内往复滑动。

根据本实用新型的另一实施例，第二轨道设置在举升组件上和/或第一轨道被嵌置或者连接于支撑台的上表面。

根据本实用新型的再一实施例，第一轨道和第二轨道都包括彼此平行设置的两条轨道，这两条轨道之间的间距与设置在垃圾处理箱上的对应接合件之间的间距相等。

根据本实用新型的又一实施例，凹部由两个支撑台限定而成或者为与这两个支撑台相连的单独的凹形结构。

根据本实用新型的一个实施例，横移轨道设置在凹部的底壁上。

根据本实用新型的另一实施例，横移轨道为沿着长度方向延伸的两条轨道，这两条轨道分别设置在凹部的两个拐角处或者以彼此面对的方式分别设置在所述凹部(22)的侧壁上。在后一种情况下，两条轨道可以相对于凹部的底壁设置于不同的高度处。

根据本实用新型的再一实施例，这两个支撑台中的每一个的下方都设置有移动装置，以便于使横移机构能够作为一个整体移动。

利用根据本实用新型的用于垃圾处理箱的横移机构在解决垃圾处理箱的横移问题的同时，缩小了占地面积、极大地降低了机构自重和机构承重要求并由此降低了机构造价。

附图说明

图1是根据现有技术的用于垃圾处理箱的横移机构的立体图，其中示出了处于第一存放位置和压缩位置中的两个垃圾处理箱。

图2是图1所示的立体图类似的立体图，其中以虚线示出了处于压缩位置和第一存放位置中的两个垃圾处理箱以便更好地显示出滑架。

图3是根据本实用新型的一个实施例的用于垃圾处理箱的横移机构的立体图，其中示出了处于压缩位置的一个垃圾处理箱。

图4是与图3中所示立体图类似的另一立体图，其中示出了处于存放位置的一个垃圾处理箱。

图5是根据本实用新型的一个实施例的用于垃圾处理箱的横移机构的简化立体图，其中，为了清楚起见，移除了垃圾处理箱和两侧支撑台，并且举升组件被示出为处于下降位置中。

图6是与图5中所示的立体图类似的另一立体图，其中，举升组件被示出为处于举升位置中。

图7和图8分别是根据本实用新型的一个实施例的用于垃圾处理箱的横移机构的侧视图，其中，省略掉了垃圾处理箱，并且举升组件被分别示出为处于下降位置和举升位置中。

具体实施方式

下面结合附图对根据本实用新型的用于垃圾处理箱的横移机构进行说明。

参见图3和图4，其示出了根据本实用新型的一个实施例的用于垃圾处理箱的横移机构。该横移机构20包括平行设置的两个支撑台21，每个支撑台21均沿着垂直于垃圾处理箱1的装载方向a的长度方向l延伸，且沿着该装载方向a具有一定的宽度以实现对于垃圾处理箱1的承载。两个支撑台21中的每一个沿着该长度方向l均设置有可利用压缩机对垃圾处理箱1进行压缩装载的压缩位置(如图3中所示的垃圾处理箱1所述的位置)和存放位置(如图4中所示的垃圾处理箱1所述的位置)。作为选择，这两个位置可以根据实际需要互换。即，将图3中所示的位置用作存放位置，而将图4中所示的位置用作压缩位置。在每个支撑台21上，在压缩位置和存放位置中，各自设置有沿着装载方向延伸的支撑轨道211(图3中仅针对一个轨道予以标识)。该支撑轨道211可被嵌置在支撑台21的上表面上。作为选择，支撑轨道211可通过焊接、铆接、螺接等方式连接于支撑台21的上表面。该支撑轨道211可以是单根轨道，也可以是平行设置的两根或多根轨道。在支撑轨道211为两根轨道的情况下，这两根轨道之间的宽度与垃圾处理箱1下方设置的轨道接合件(例如，辊子或滚轮)之间的宽度相匹配，从而允许垃圾处理箱1能够沿着支撑轨道211朝向以及远离压缩机往复移动。

在两个支撑台21之间限定有沿着长度方向延伸的凹部22，故而，两个支撑台21的彼此面对的侧壁构成了凹部22的侧壁。作为选择，该凹部22可以是通过其自身的侧壁在两侧与相应的支撑台21相连的单独的凹形结构。在凹部22内设置有能够沿着长度方向延伸的横移轨道221。该横移轨道221同样可以是单根轨道或者是平行设置的两根或多根轨道，尽管图中仅示出了两根轨道的情形。以图中所示的两根轨道的情形为例，该轨道可以设置在凹部22的底壁上，也可以设置在凹部22的两个底部拐角处，如图3和图4中所示。同样，该轨道可以彼此面对地设置在凹部22的侧壁上。在这种情况下，彼此面对的轨道的高度可以有所不同，只要能够实现横移组件在其上移动即可。

在横移轨道221上设置有横移组件222，该横移组件222能够沿着横移轨道221在图3中所示的压缩位置与图4中所示的存放位置之间往复移动。这种横移组件222的运动定位(或位置对准)是通过同样沿着横移轨道221设置在横移组件222的两侧的诸如行程开关、接近开关、机械限位件等手段来实现的。鉴于其为本领域技术人员所周知，此处不再予以赘述。

在该横移组件222上设置有对接轨道223，使得当横移组件222沿着长度方向移动时，对接轨道223能够随之移动。当横移组件222在压缩位置或存放位置就位时，对接轨道223能够与支撑台21上的支撑轨道211对接，从而允许垃圾处理箱1沿着组合轨道(支撑轨道211-对接轨道223-支撑轨道211)加载到支撑台21上。

在横移组件222上还设置有举升组件224，使得当横移组件222沿着长度方向移动时，举升组件224能够随之移动。举升组件224能够从下方接合位于其上的垃圾处理箱，并将其举升远离支撑台21一定距离(如图6和图8中所示)。该距离可以为约350mm，但这并不是必需的。该距离的具体范围可以根据实际需要设定举升组件224的行程来设定，只要不影响垃圾处理箱1沿着长度方向l的移动即可。在举升组件224处于下降位置(如图5和图7中所示)时，举升组件224的高度不超过(优选地，低于)对接轨道223所在的高度，从而并不干扰垃圾处理箱1沿着装载方向的移动。该举升组件224可以是本领域中周知的任何一种能够实现举升功能的机构，例如剪刀叉型机构、伸缩立杆型机构、丝杠机构等。

尽管图中将对接轨道223示出为以与举升组件224无关的方式设置在横移组件222上，但是，应当明白的是，对接轨道223可以同样设置于举升组件224而非设置于横移组件222上，从而使得对接轨道223不仅能够随着横移组件222的移动而移动，同时也能够在举升组件224的举升和下降过程中随之升降。

根据本实用新型的一个实施例的用于垃圾处理箱的横移机构20的操作如下：

首先将一个未满载或空载的垃圾处理箱1通过组合轨道(支撑轨道211-对接轨道223-支撑轨道211)加载到支撑台21上，使其处于压缩位置中，并利用压缩机对其进行压缩装载。在加载垃圾处理箱1的同时或者在压缩装载期间，可将另一未满载或空载的垃圾处理箱2通过组合轨道加载到支撑台21上，使其处于存放位置。在完成对于垃圾处理箱1的压缩装载之后，通过拉臂车将垃圾处理箱1从支撑台21上移除。此时，将横移组件222连同对接轨道223和举升组件224一起移动到存放位置，举升组件224举升，从垃圾处理箱2的下方对其进行接合，并将其举升远离支撑台21一定距离，而后横移组件222连同对接轨道222和举升组件224(其上托举有垃圾处理箱2)一起移回到压缩位置。在就位后，举升组件224回到下降位置，将垃圾储量2安放回支撑台21，从而实现了垃圾处理箱2从存放位置到压缩位置的移动。此后，压缩机可开始对垃圾处理箱2进行压缩装载。

根据本实用新型的用于垃圾处理箱的横移机构的另一实施例，可以省略掉前一实施例中的支撑轨道211和对接轨道223，而仅通过诸如吊车之类的运输机构来实现垃圾处理箱到支撑台21上的加载及从其上的卸载。

根据本实用新型的用于垃圾处理箱的横移机构的再一实施例，再支撑台21的下方可以设置有移动装置，从而能够使横移机构能够作为一个整体随意移动。

尽管已经参照附图描述了本实用新型的多个实施例，但如本领域技术人员所明白的那样，可对上述实施例做出多种改进，而并不背离所附权利要求所限定的范围。上述实施例仅作为示例提供，以用于说明本实用新型的技术方案，而并不意在限制本实用新型的保护范围。在一个实施例中所描述的特征或元件可被结合到另一实施例中实施，除非其与另一实施例中的已有特征或元件相矛盾。