技术特征：
1.吸管自动包装设备，其特征在于，包括机台(1)、下料机构(2)、推料机构(3)、制袋机构(4)、横封机构(5)、切割机构(6)，所述下料机构(2)安装于所述机台(1)上，所述推料机构(3)安装于所述下料机构(2)下方，所述制袋机构(4)安装与所述机台(1)左端，所述制袋机构(4)与所述推料机构(3)配合使用，所述横封机构(5)安装于所述推料机构(3)上方，所述切割机构(6)安装于所述横封机构(5)右方，所述切割机构(6)右端还设置有传输装置(7)，所述机台(1)还设置有控制装置(8)，所述下料机构(2)、推料机构(3)、制袋机构(4)、横封机构(5)、切割机构(6)、传输装置(7)均与所述控制装置(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述下料机构(2)包括第一转盘(9)、下料轮(10)、下料箱(11)、光电计数器(12)，所述第一转盘(9)与所述下料轮(10)配合使用，所述下料轮(10)安装于所述第一转盘(9)上端，第一转盘(9)设置有放置吸管用的凹槽，所述第一转盘(9)、下料轮(10)均安装于所述下料箱(11)内，所述光电计数器(12)安装于所述第一转盘(9)一端。3.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述推料机构(3)包括第一电机(13)、支撑架(14)、滑杆(15)、导轨(20)、顶出杆(16)，所述支撑架(14)安装于机台(1)下端，所述第一电机(13)安装于所述支撑架(14)上，所述第一电机(13)上端设置有与所述滑杆(15)配合使用的第二转盘(17)，所述滑杆(15)与所述第二转盘(17)滑动连接，所述顶出杆(16)安装与所述滑杆(15)上端，所述顶出杆(16)与所述导轨(20)配合使用，所述导轨(20)安装于所述机台(1)上端。4.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述制袋机构(4)包括滚轮(28)、气缸(29)、固定块(30)、驱动块(31)、支撑块(32)，所述滚轮(28)安装于所述机台(1)上，所述滚轮(28)位于所述下料机构(2)后方，所述支撑块(32)安装于所述机台(1)下方，所述气缸(29)安装于所述支撑块(32)上，所述气缸(29)活动端安装有驱动块(31)，所述固定块(30)安装于所述推料机构(3)上，所述固定块(30)与所述驱动块(31)配合使用。5.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述横封机构(5)包括热封轮(18)、丝杆(19)，所述丝杆(19)安装于所述机台(1)上端，所述丝杆(19)上端设置有扶手，所述热封轮(18)与所述丝杆(19)活动连接，所述热封轮(18)安装于所述推料机构(3)上方。6.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述切割机构(6)包括固定架(21)、上切割块(22)、下切割块(23)、第二电机(24)，所述固定架(21)安装于所述机台(1)上端于所述推料机构(3)配合使用，所述上切割块(22)、下切割块(23)均安装于上，所述第二电机(24)安装于所述机台(1)一端，所述第二电机(24)控制上切割块(22)、下切割块(23)转动。7.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述传输装置(7)设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)上端设置有传输带(26)，所述传输带(26)与所述推料机构(3)配合使用。8.根据权利要求1所述的吸管自动包装设备，其特征在于，所述机台(1)下端设置有轮子(27)。
技术总结
本实用新型涉及吸管包装设备技术领域，尤其是指一种吸管自动包装设备，包括机台、下料机构、推料机构、制袋机构、横封机构、切割机构，所述下料机构安装于机台上，所述推料机构安装于所述下料机构下方，所述制袋机构安装与所述机台左端，所述制袋机构与所述推料机构配合使用，所述横封机构安装于推料机构上方，所述切割机构安装于横封机构右方，所述切割机构右端还设置有传输装置，所述机台还设置有控制装置，所述下料机构、推料机构、制袋机构、横封机构、切割机构、传输装置均与所述控制装置电性连接，通过下料机构与推料机构的配合使用，使本实用新型无需人工分拣，便能够将吸管完成包装，提高了工作效率，同时提高吸管的支数的准确性。确性。确性。
技术研发人员：李小成
受保护的技术使用者：重庆翔合自动化设备有限责任公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/21