一种花篮运输货架的制作方法

1.本实用新型涉及硅片生产技术领域，具体涉及一种花篮运输货架。


背景技术：

2.硅片制成的电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅。单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
3.硅片在生产过程中，使用硅片切割机对硅片进行切割，切割后的硅片通常放置在花篮中，存放硅片的花篮常常放置在货架上进行存放，现有的货架通常只有存放的功能，无法满足更高要求的使用。
4.上述问题是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种花篮运输货架，从而能够满足高需求的使用，大大的提高花篮运输的安全性和稳定性。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种花篮运输货架，包括机架，所述机架内部设置有对称的安装板，所述安装板上均设置有输送跑道，所述机架底部四周均设置有滚轮。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述输送跑道包括设置在所述安装板上平行的安装架，所述安装架上均对称设置有转轴，所述转轴上均设置有传送带，所述安装架上设置有驱动转轴旋转的电机组件，所述安装架上位于所述传送带一侧均设置有挡条，所述挡条一端设置有导向条。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导向条朝向所述传送带一面设置有斜面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述挡条顶面设置有挡板，所述挡板连接所述斜面处设置有缓冲面。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲面和所述挡板夹角的角度与所述斜面和所述挡板夹角的角度相同。
11.作为本实用新型的进一步改进，两个所述安装架之间位于所述导向条处设置有固定块，所述固定块上设置有第一传感器，所述安装架内侧面上设置有第二传感器。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述机架侧面设置有通电装置，所述通电装置包括第一安装板，所述第一安装板顶部设置有气缸，所述气缸上设置有安装座，所述安装座上设置有供电连接孔，所述安装座表面位于所述供电连接孔两侧对称设置有定位孔。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述机架底部相邻滚轮的朝向互相垂直。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮底部均设置有定位件，所述定位件中心
设置有圆槽。
15.作为本实用新型的进一步改进，机架外部设置有透明的防护罩。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将机架移动至指定的位置，通过滚轮进行定位固定，花篮沿着导向条输送进传送带上，通过挡条和挡板对花篮的限位，使得花篮能够平稳地进行运输，同时通过第一传感器和第二传感器对花篮运输状态的实时监控，能够随时了解花篮运输的状态，大大的提高花篮运输的安全性和稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的主视图；
20.图3是本实用新型的侧视图；
21.图4是图3中a部的放大示意图；
22.图5是本实用新型输送跑道的结构示意图；
23.图6是图5的主视图；
24.图7是图6中c-c部的剖视图；
25.图8是图5中b部的放大示意图；
26.图9是本实用新型通电装置的结构示意图。
27.附图标记：1、机架；101、安装板；2、输送跑道；201、安装架； 202、转轴；203、传送带；204、挡条；2041、挡板；20411、缓冲面；205、电机组件；206、导向条；2061、斜面；207、固定块；208、第一传感器；209、第二传感器；3、滚轮；4、通电装置；401、第一安装板；402、气缸；403、安装座；404、供电连接孔；405、定位孔； 5、定位件；501、圆槽；6、防护罩。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
29.参照图1所示，本实用新型的一实施例，包括机架1，机架1内部上下设置有对称的安装板101，安装板101上均设置有输送跑道2，通过输送跑道2能够将花篮运输到指定的位置，机架1底部四周均设置有滚轮3，通过滚轮3能够将机架1进行移动至指定的位置。
30.本实施例中，输送跑道2包括设置在安装板101上平行的安装架 201，安装架201上均对称设置有转轴202，转轴202上均设置有传送带203，安装架201上设置有驱动转轴202旋转的电机组件205，安装架201上位于传送带203一侧均设置有挡条204，能够对花篮的宽度进行限位，同时挡条204顶面设置有挡板2041，能够对花篮的高度进行限位，从而避免花篮移动出传送带203，挡条204一端设置有导向条206，导向条206朝向传送带203一面设置有斜面2061，能够方便花篮进入至传送带203上，挡板2041连接斜面2061处设置有缓冲面20411，缓冲面20411和挡板2041夹角的角度与斜面2061和挡板2041夹角的角度相同，使得挡条204和导向条206连接更加平滑，便于花篮从导向条206移动至挡条204处，避免花篮从导向条 206移动至挡条204时出现颠簸晃动的现象，提高运输的稳定性。同时输送跑道2上的两个安装架201之间位于导向条206处还设置有固定块207，固定块207上设置有第一传感器208，通
过第一传感器208 能够感应导向条206处是否存在花篮，同时在安装架201内侧面上设置有第二传感器209，通过第二传感器209对传送带203上的花篮进行检测，从而判断花篮是否滑出输送带203，能够对花篮的运输状态进行实时的检测。
31.为了方便对外界设备进行供电，从而在机架1的侧面设置有通电装置4，通电装置4包括第一安装板401，第一安装板401顶部设置有气缸402，气缸402上设置有安装座403，安装座403上设置有供电连接孔404，安装座403表面位于所述供电连接孔404两侧对称设置有定位孔405；当外界的设备需要供电时，气缸402驱动第一安装座403移动，外界需要电源的设备通过定位孔405将插头对准供电连接孔404插入，从而对其进行供电。
32.实际操作使用过程中，机架1底部相邻滚轮3的朝向互相垂直，当机架1静止时，能够使得机架1在不施加外力的情况下保持不动，并对其进行定位，当需要移动机架1时，只需要使用agv对机架1进行移动；当机架1移动至指定的地点后，会存在位置的偏差，所以在滚轮3底部均设置有定位件5，同时定位件5中心设置有圆槽501，机架1底部的滚轮3正好滑落在圆槽501内部，从而使得机架1能够移动至准确的位置；机架1外部设置有透明的防护罩6，能够隔绝车间的灰尘的同时，还能够观测机架1内部的情况。
33.实际使用过程中，将机架1通过agv移动至指定的位置，使得滚轮卡在圆槽501内部，提高机架1定位的精准性，将花篮沿着导向条 206输送进传送带203上进行运输，通过挡条204和挡板2041对花篮的限位，使得花篮能够平稳地进行运输，如果花篮滑出输送带203，则会对硅片造成损坏，通过第一传感器208和第二传感器209对花篮运输状态的实时监控，能够随时了解花篮运输的状态，从而能够避免收集到损坏的硅片；为了方便机架1的移动，会使用agv对机架1进行运输，使用的agv常常需要到指定的电源处进行充电，使得充电变得不便，现在只需要通过通电装置4就能够为agv进行供电，大大的提高对外界设备供电的便捷性。
34.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。