一种扭锁配件用振动盘的导料结构的制作方法

1.本实用新型涉及扭锁配件导料技术领域，特别涉及一种扭锁配件用振动盘的导料结构。


背景技术：

2.近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，其通过变频器与电机从而实现自动输送作用，目前振动盘被广泛应用于扭锁配件的传送领域，然而现有的用于扭锁配件用的振动盘还存着着导出速度慢现有扭锁配件用的振动盘并未使用集成性好的导料结构进行导料，同时导轨尺寸、大小与高度均是固定的，无法满足当下市场对扭锁配件快速配送及多规定配送的使用需求。
3.因此市场上急需一种扭锁配件用振动盘的导料结构来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种扭锁配件用振动盘的导料结构，通过采用可拆卸式导料板与导料块的结构设计，使扭锁配件可快速从振动盘处导出到外部，结构稳定，集成性好，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种扭锁配件用振动盘的导料结构，其包括：振动盘与设置于振动盘输出端的导料组件，所述导料组件包括导料板、导料块与导料轨道，所述导料板与导料块一体成型，所述导料板的一侧固定于振动盘上，所述导料块的一端通过导料板与振动盘输出端相连接，所述导料块的另一端与导料轨道相连接，所述导料块包括相对设置的第一导料块与第二导料块，所述第一导料块与第二导料块之间形成一导料槽，所述扭锁配件通过导料板导向作用从振动盘上导入导料槽并送至导料轨道处导出。
7.作为对上述技术方案的进一步阐述：
8.在上述技术方案中，所述导料板上设置有第一固定部，所述导料块上设置有第二固定部，所述导料板通过第一固定部、螺丝与螺帽固定于振动盘上，所述导料块通过第二固定部、螺丝与螺帽固定于振动盘上且位于导料板的后端。
9.在上述技术方案中，所述导料槽包括上导料槽与下导料槽，所述上导料槽位于下导料槽的上端，所述上导料槽的宽度小于下导料槽的宽度，所述上导料槽用于扭锁配件的固定柱限位，所述下导料槽用于扭锁配件的壳体限位。
10.在上述技术方案中，所述导料块与导料轨道相连接，所述导料轨道的下端设置有轨道支架，所述导料轨道与轨道支架之间设置有伸缩气缸，所述导料轨道的上端设置有限位板，所述导料轨道通过伸缩气缸在轨道支架上进行升降运动，所述伸缩气缸用于调节导料轨道的高度。
11.在上述技术方案中，所述限位板包括相对设置的第一限位板与第二限位板，所述
第一限位板与第二限位板之间形成限位槽，所述限位槽与导料槽相连通，所述扭锁配件的固定柱通过导料槽进入限位槽处。
12.在上述技术方案中，所述导料板成圆弧状结构，所述导料块的前端为圆弧状结构。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过采用可拆卸式导料板与导料块的结构设计，可根据扭锁配件的大小、规格，对导料板与导料块的规格、大小、形状与高度进行调整，集成性好，通过采用导料板对扭锁配件进行导向使扭锁配件进入导料块中，通过上导料槽与下导料槽对扭锁配件的固定柱与壳体进行限位，再通过振动盘提供的动力使扭锁配件从导料块进入导料轨道中并通过限位板限制扭锁配件的固定柱位置，最后导出导料轨道，使扭锁配件可快速从振动盘处导出到外部，结构稳定，集成性好，实用性强。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部结构示意图；
17.图3是扭锁配件的结构示意图。
18.附图标识说明：1、振动盘；2、导料组件；21、导料板；211、第一固定部；22、导料块；221、第一导料块；222、第二导料块；223、导料槽； 224、第二固定部；23、导料轨道；24、轨道支架；25、伸缩气缸；26、限位板；3、扭锁配件；31、固定柱；32、壳体。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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3所示，一种扭锁配件用振动盘的导料结构，其包括：振动盘1 与设置于振动盘1输出端的导料组件2，所述导料组件2包括导料板21、导料块22与导料轨道23，所述导料板21与导料块22一体成型，所述导料板21的一侧固定于振动盘1上，所述导料块22的一端通过导料板21与振动盘1输出端相连接，所述导料块22的另一端与导料轨道23相连接，所述导料块22包括相对设置的第一导料块221与第二导料块222，所述第一第一导料块221与第二导料块222之间形成一导料槽223，所述扭锁配件3 通过导料板21导向作用从振动盘1上导入导料槽223并送至导料轨道23 处导出。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述导料板21上设置有第一固定部 211，所述导
料块上设置有第二固定部224，所述导料板21通过第一固定部 211、螺丝与螺帽固定于振动盘1上，所述导料块22通过第二固定部224、螺丝与螺帽固定于振动盘1上且位于导料板21的后端。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述导料槽223包括上导料槽与下导料槽，所述上导料槽位于下导料槽的上端，所述上导料槽的宽度小于下导料槽的宽度，所述上导料槽用于扭锁配件3的固定柱31限位，所述下导料槽用于扭锁配件3的壳体32限位。
24.作为本实用新型的进一步改进，所述导料块22与导料轨道23相连接，所述导料轨道23的下端设置有轨道支架24，所述导料轨道23与轨道支架24之间设置有伸缩气缸25，所述导料轨道23的上端设置有限位板26，所述导料轨道23通过伸缩气缸25在轨道支架24上进行升降运动，所述伸缩气缸25用于调节导料轨道23的高度。
25.作为本实用新型的进一步改进，所述限位板26包括相对设置的第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间形成限位槽，所述限位槽与导料槽223相连通，所述扭锁配件3的固定柱通过导料槽223进入限位槽处。
26.作为本实用新型的进一步改进，所述导料板21成圆弧状结构，所述导料块22的前端为圆弧状结构。
27.工作原理：通过振动盘1对扭锁配件3进行定向与定位并送至导料板 21的前端，通过导料板21进行导向，使扭锁配件3进入导料块22中，上导向槽对扭锁配件3的固定柱31进行限位，下导向槽对壳体32进行限位，通过振动盘1提供的动力，使扭锁配件3从导料块转移至导料轨道23处，导料轨道23的限位槽与导料块22的导料槽223相连通，从而使扭锁配件3 在导料轨道上有序地移动，最后转移至外部设备处。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。