一种可调节钢丝绳输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种可调节钢丝绳输送带。


背景技术：

2.在运输的过程中会用到一种钢丝绳输送带，钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带，具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的优点，适于长距离、大运程、高速度输送物料，目前的钢丝绳输送带无法进行调节，不能根据运输的场地进行转换，限制了钢丝绳输送带的输送能力，不利于运输工作的快速展开，因此需要一种装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节钢丝绳输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节钢丝绳输送带，包括输送装置， 所述输送装置的外端安装有支撑装置，所述输送装置包括钢丝绳输送带、第一挡板、传送轮、电动机、定位轴，所述支撑装置设在输送装置的内部，所述传送轮对称转动连接在钢丝绳输送带的两端，所述第一挡板均匀等距固定连接在钢丝绳输送带的表面，所述定位轴对称固定连接在传送轮的两端面，所述电动机安装在一端定位轴的上端面，所述支撑装置包括第二挡板、定位板、连接板、第一支柱、第二支柱、固定螺丝、第三支柱、第二固定螺丝、第四支柱、第一连接柱、定位孔、定位盘、定位柱、第二连接柱、插接柱、连接条和弹簧，所述连接板设在支撑装置的内部，所述第二挡板固定连接在连接板的一端面，所述定位板固定连接在连接板的另一端面，所述第一连接柱对称固定连接在定位板的两端，所述第一支柱转动连接在第一连接柱的中部，所述第二支柱滑动连接在第一支柱的下端，所述固定螺丝螺纹连接在第二支柱的上端，所述定位盘转动连接在定位板的一端面中部，所述定位柱对称固定连接在定位盘的外端，所述第二连接柱对称固定连接在定位盘的内端，所述插接柱滑动连接在定位柱的内部，所述连接条固定连接在插接柱的上端面，所述弹簧对称固定连接在连接条的一端面，所述第三支柱固定连接在定位盘的下端，所述第四支柱滑动连接在第三支柱的下端，所述第二固定螺丝螺纹连接在第四支柱的上端，所述定位孔均匀等距的开设在定位板的一端面中部。
5.优选的，所述定位盘表面开设有与插接柱相适配的槽，所述插接柱滑动连接在定位孔的内部。
6.优选的，所述第二挡板的一端面与定位板的一端面的装置结构规格均相等。
7.优选的，所述输送装置通过定位轴转动连接在第二挡板与定位板之间，所述电动机安装在定位板一端开设的槽的内部。
8.优选的，所述定位柱和第二连接柱均为中空型结构设计，所述弹簧的一端通过第二连接柱固定连接在定位盘的表面，所述弹簧的另一端固定连接在连接条的一端面。
9.优选的，所述第一支柱滑动连接在第二支柱的内部通过固定螺丝与第二支柱螺纹连接相固定连接，所述第三支柱滑动连接在第四支柱的内部通过第二固定螺丝与第四支柱螺纹连接相固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过解除第二固定螺丝与第四支柱的螺纹连接，使第三支柱不被固定在第四支柱的内部，拉动第三支柱使第三支柱在第四支柱的内部滑动位移，位移至合适的高度通过第二固定螺丝与第四支柱螺纹连接固定第三支柱的位置，拉动连接条带动固定连接的插接柱滑动位移，插接柱位移至不处于定位孔的内部，使定位盘不与定位板相固定，转动定位板，定位板以定位盘的中心转动，转动置合适的角度，松开连接条，连接条通过拉伸的做弹性位移，连接条带动固定连接的插接柱做反向的弹性位移，位移至相对应的定位孔的内部，将调节后的定位板与定位盘相固定，解除固定螺丝与第二支柱的螺纹连接，使第一支柱不被固定在第二支柱的内部，拉动第一支柱在第二支柱的内部滑动位移，位移至合适的高度通过固定螺丝与第二支柱螺纹连接将调节的第一支柱固定，将电动机进行电性连接开始输送工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的输送装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的支撑装置第一处局部结构示意图；
16.图5为本实用新型的支撑装置第二处结构示意图；
17.图6为本实用新型的支撑装置第二处a处局部放大结构示意图。
18.图中：1
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输送装置、2
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支撑装置、3
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钢丝绳输送带、4
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第一挡板、5
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传送轮、6
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电动机、7
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定位轴、8
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第二挡板、9
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定位板、10
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连接板、11
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第一支柱、12
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第二支柱、13
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固定螺丝、14
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第三支柱、15
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第二固定螺丝、16
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第四支柱、17
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第一连接柱、18
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定位孔、19
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定位盘、20
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定位柱、21
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第二连接柱、22
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插接柱、23
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连接条、24
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弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节钢丝绳输送带，包括输送装置1，输送装置1的外端安装有支撑装置2，输送装置1包括钢丝绳输送带3、第一挡板4、传送轮5、电动机6、定位轴7，支撑装置2设在输送装置1的内部，传送轮5对称转动连接在钢丝绳输送带3的两端，第一挡板4均匀等距固定连接在钢丝绳输送带3的表面，定位轴7对称固定连接在传送轮5的两端面，电动机6安装在一端定位轴7的上端面，支撑装置2包括第二挡板8、定位板9、连接板10、第一支柱11、第二支柱12、固定螺丝13、第三支柱14、第二固定螺丝15、第四支柱16、第一连接柱17、定位孔18、定位盘19、定位柱20、第二连接柱21、插接柱
22、连接条23和弹簧24，连接板10设在支撑装置2的内部，第二挡板8固定连接在连接板10的一端面，定位板9固定连接在连接板10的另一端面，第一连接柱17对称固定连接在定位板9的两端，第一支柱11转动连接在第一连接柱17的中部，第二支柱12滑动连接在第一支柱11的下端，固定螺丝13螺纹连接在第二支柱12的上端，定位盘19转动连接在定位板9的一端面中部，定位柱20对称固定连接在定位盘19的外端，第二连接柱21对称固定连接在定位盘19的内端，插接柱22滑动连接在定位柱20的内部，连接条23固定连接在插接柱22的上端面，弹簧24对称固定连接在连接条23的一端面，第三支柱14固定连接在定位盘19的下端，第四支柱16滑动连接在第三支柱14的下端，第二固定螺丝15螺纹连接在第四支柱16的上端，定位孔18均匀等距的开设在定位板9的一端面中部，本实用新型通过解除第二固定螺丝15与第四支柱16的螺纹连接，使第三支柱14不被固定在第四支柱16的内部，拉动第三支柱14使第三支柱14在第四支柱16的内部滑动位移，位移至合适的高度通过第二固定螺丝15与第四支柱16螺纹连接固定第三支柱14的位置，拉动连接条23带动固定连接的插接柱22滑动位移，插接柱22位移至不处于定位孔18的内部，使定位盘19不与定位板9相固定，转动定位板9，定位板9以定位盘19的中心转动，转动置合适的角度，送开连接条23，连接条23通过拉伸的弹簧24做弹性位移，连接条23带动固定连接的插接柱22做反向的弹性位移，位移至相对应的定位孔18的内部，将调节后的定位板9与定位盘19相固定，解除固定螺丝13与第二支柱12的螺纹连接，使第一支柱11不被固定在第二支柱12的内部，拉动第一支柱11在第二支柱12的内部滑动位移，位移至合适的高度通过固定螺丝13与第二支柱12螺纹连接将调节的第一支柱11固定，将电动机6进行电性连接开始输送工作。
21.定位盘19表面开设有与插接柱22相适配的槽，插接柱22滑动连接在定位孔18的内部，第二挡板8的一端面与定位板9的一端面的装置结构规格均相等，输送装置1通过定位轴7转动连接在第二挡板8与定位板9之间，电动机6安装在定位板9一端开设的槽的内部，定位柱20和第二连接柱21均为中空型结构设计，弹簧24的一端通过第二连接柱21固定连接在定位盘19的表面，弹簧24的另一端固定连接在连接条23的一端面，第一支柱11滑动连接在第二支柱12的内部通过固定螺丝13与第二支柱12螺纹连接相固定连接，第三支柱14滑动连接在第四支柱16的内部通过第二固定螺丝15与第四支柱16螺纹连接相固定连接。
22.工作原理：使用者先将第四支柱16上端的螺纹连接的第二固定螺丝15解除，使第三支柱14不被固定连接在第四支柱16的内部，拉动在第四支柱16的内部滑动位移，位移至合适的高度，将第二固定螺丝15螺纹连接在第四支柱16的上端将调节后的第三支柱14固定在第四支柱16的内部，拉动连接条23带动固定连接的插接柱22滑动位移，插接柱22通过定位柱20在定位盘19的内部滑位移，位移至插接柱22不处于定位板9表面开设的定位孔18的内部，使定位板9不与定位盘19卡接固定，转动连接板10，连接板10通过两端固定连接的定位板9和第二挡板8以定位盘19的中心转动，转动至合适的角度，送开连接条23，连接条23受到拉伸的弹簧24做弹性位移，位移至相对应的定位孔18的内部，将调节后的定位板9和第二挡板8与定位盘19相固定连接，解除第二支柱12上端螺纹连接的固定螺丝13，使第一支柱11不被固定在第二支柱12的内部，拉动第一支柱11在第二支柱12的内部位移，位移至合适的高度，将固定螺丝13螺纹连接回第二支柱12的上端，使调节后的第一支柱11与第二支柱12相固定，将定位板9下端安装的电动机6进行电性连接，电动机6转动带动固定连接的定位轴7转动，定位轴7转动带动固定连接的一端的传送轮5转动，一端的传送轮5转动通过表面的
第一挡板4另一端的带动传送轮5转动，形成了传动，将第一挡板4表面的物品进行输送，完成工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。