一种收卷机控制系统的制作方法

本发明涉及收卷机领域，特别是指一种收卷机控制系统。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上。

现有的收卷机，其通过人工控制若干个电机驱动若干个滚筒做卷收、切料等工作，因此，亟需一套控制系统控制收卷机可自动卷收卷料，实现自动化生产。

技术实现要素：

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种收卷机控制系统，其可控制收卷机卷收卷料，实现自动化生产。

本发明的技术方案：一种收卷机控制系统，包含三相四线主线路；成网滚筒控制线路，成网滚筒控制线路上包含成网滚筒主机线路，成网滚筒主机线路经第一三级断路器连接于三相四线主线路，成网滚筒主机线路并联有成网滚筒风扇线路，成网滚筒主机线路包含依次串联的成网滚筒电机、第一变频器，成网滚筒风扇线路包含依次串联的成网滚筒风扇、第一热元件、第一接触器；收卷滚筒控制线路，收卷滚筒控制线路上包含收卷滚筒主机线路，收卷滚筒主机线路经第二三级断路器连接于三相四线主线路，收卷滚筒主机线路并联有收卷滚筒风扇线路，收卷滚筒主机线路包含依次串联的收卷滚筒电机、第二变频器，收卷滚筒风扇线路包含依次串联的收卷滚筒风扇、第二热元件、第二接触器；旋转切刀控制线路，旋转切刀控制线路上包含旋转切刀主机线路，旋转切刀主机线路经第三三级断路器连接于三相四线主线路，旋转切刀主机线路并联有旋转切刀风扇线路，旋转切刀主机线路包含依次串联的旋转切刀电机、第三变频器，旋转切刀风扇线路包含依次串联的旋转切刀风扇、第三热元件、第三接触器；第一升降线路，包含第一升降电机，第一升降电机经第一刀熔开关连接于三相四线主线路，第一升降电机与第一刀熔开关之间设有控制第一升降电机的输出端伸出的第四接触器，还设有控制第一升降电机的输出端缩进的第五接触器；第二升降线路，包含第二升降电机，第二升降电机经第二刀熔开关连接于三相四线主线路，第二升降电机与第二刀熔开关之间设有控制第二升降电机的输出端伸出的第六接触器，还设有控制第二升降电机的输出端缩进的第七接触器；第一前后线路，包含第一前后电机，第一前后电机经第三刀熔开关连接于三相四线主线路，第一前后电机与第三刀熔开关之间设有控制第一前后电机的输出端伸出的第八接触器，还设有控制第一前后电机的输出端缩进的第九接触器；第二前后线路，包含第二前后电机，第二前后电机经第四刀熔开关连接于三相四线主线路，第二前后电机与第四刀熔开关之间设有控制第二前后电机的输出端伸出的第十接触器，还设有控制第二前后电机的输出端缩进的第十一接触器；圆切线路，包含圆切电机，圆切电机经第五刀熔开关连接于三相四线主线路，圆切电机与第五刀熔开关之间设有控制圆切电机开启或关闭的第十二接触器；24v输出线路，包含24v整流器，24v整流器经第一一级断路器连接于三相四线主线路，24v整流器的输出端上连接有触摸屏；plc电源输出，包含连接于三相四线主线路上的第二一级断路器；控制回路电源线路，包含连接于三相四线主线路上的第三一级断路器。

优选的，所述控制回路电源线路上连接有柜内散热线路，包含散热电机，散热电机经继电器连接于控制回路电源线路；纠偏左传感线路，包含纠偏左传感器，纠偏左传感器经第一中间继电器线圈连接于控制回路电源线路；纠偏右传感线路，包含纠偏右传感器，纠偏右传感器经第二中间继电器线圈连接于控制回路电源线路；放卷控制线路，包含放卷电磁阀，放卷电磁阀经第二继电器连接于控制回路电源线路；顶切控制线路，包含顶切电磁阀，顶切电磁阀经第三继电器连接于控制回路电源线路；进切刀控制线路，包含进切刀电磁阀，进切刀电磁阀经第四继电器连接于控制回路电源线路；退切刀控制线路，包含退切刀电磁阀，退切刀电磁阀经第五继电器连接于控制回路电源线路；纠偏左控制线路，包含纠偏左电磁阀，纠偏左电磁阀经第六继电器连接于控制回路电源线路；纠偏右控制线路，包含纠偏右电磁阀，纠偏右电磁阀经第六继电器连接于控制回路电源线路；电铃线路，包含电铃，电铃经第七继电器连接于控制回路电源线路。

优选的，所述控制系统包含dui，dui分别与plc电源输出线路、24v输出线路连接，dui上还分别连接有手/自动开关线路、急停开关线路、启动开关线路、停止开关线路、外部急停开关线路、成网滚筒启动开关线路、收卷滚筒启动开关线路、翻转启动线路、升降电机升线路、升降电机降线路、前驱电机前线路、前驱电机后线路以及圆切刀与散热风机同时开启或关闭线路、收卷信号线路、故障报警线路、成网滚筒运行提示线路、成网滚筒故障提示线路、收卷滚筒运行提示线路、收卷滚筒故障提示线路、旋转电机运行线路、旋状电机故障提示线路。

优选的，所述第一变频器包含成网滚筒主机运行指示线路以及成网滚筒主机故障线路。

优选的，所述第二变频器包含收卷滚筒主机运行指示线路以及收卷滚筒主机故障线路。

优选的，所述第三变频器包含旋转切刀主机运行指示线路以及旋转切刀主机故障线路。

本发明的有益效果在于，使用控制系统，使得该收卷机可自动卷收卷料，实现收卷机自动化卷收卷料，减少人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明具体实施例的电路图；

图2为本发明具体实施例的电路图；

图3为本发明具体实施例的电路图；

图4为本发明具体实施例的电路图；

图5为本发明具体实施例的电路图；

图6为本发明具体实施例的电路图；

图7为本发明具体实施例的电路图；

图8为本发明具体实施例的电路图；

图9为本发明具体实施例的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-9所示，本发明的一一种收卷机控制系统，包含三相四线主线路1；成网滚筒控制线路2，成网滚筒控制线路2上包含成网滚筒主机线路21，成网滚筒主机线路21经第一三级断路器22连接于三相四线主线路1，成网滚筒主机线路21并联有成网滚筒风扇线路23，成网滚筒主机线路21包含依次串联的成网滚筒电机211、第一变频器212，成网滚筒风扇线路23包含依次串联的成网滚筒风扇231、第一热元件232、第一接触器233；收卷滚筒控制线路3，收卷滚筒控制线路3上包含收卷滚筒主机线路31，收卷滚筒主机线路31经第二三级断路器32连接于三相四线主线路1，收卷滚筒主机线路31并联有收卷滚筒风扇线路33，收卷滚筒主机线路31包含依次串联的收卷滚筒电机311、第二变频器312，收卷滚筒风扇线路33包含依次串联的收卷滚筒风扇331、第二热元件332、第二接触器333；旋转切刀控制线路4，旋转切刀控制线路4上包含旋转切刀主机线路41，旋转切刀主机线路41经第三三级断路器42连接于三相四线主线路1，旋转切刀主机线路41并联有旋转切刀风扇线路43，旋转切刀主机线路41包含依次串联的旋转切刀电机411、第三变频器412，旋转切刀风扇线路43包含依次串联的旋转切刀风扇431、第三热元件432、第三接触器433；第一升降线路5，包含第一升降电机51，第一升降电机51经第一刀熔开关52连接于三相四线主线路1，第一升降电机51与第一刀熔开关52之间设有控制第一升降电机51的输出端伸出的第四接触器53，还设有控制第一升降电机51的输出端缩进的第五接触器54；第二升降线路6，包含第二升降电机61，第二升降电机61经第二刀熔开关62连接于三相四线主线路1，第二升降电机61与第二刀熔开关62之间设有控制第二升降电机61的输出端伸出的第六接触器63，还设有控制第二升降电机61的输出端缩进的第七接触器64；第一前后线路7，包含第一前后电机71，第一前后电机71经第三刀熔开关72连接于三相四线主线路1，第一前后电机71与第三刀熔开关72之间设有控制第一前后电机71的输出端伸出的第八接触器73，还设有控制第一前后电机71的输出端缩进的第九接触器74；第二前后线路8，包含第二前后电机81，第二前后电机81经第四刀熔开关82连接于三相四线主线路1，第二前后电机81与第四刀熔开关82之间设有控制第二前后电机81的输出端伸出的第十接触器83，还设有控制第二前后电机81的输出端缩进的第十一接触器84；圆切线路9，包含圆切电机91，圆切电机91经第五刀熔开关92连接于三相四线主线路1，圆切电机91与第五刀熔开关92之间设有控制圆切电机91开启或关闭的第十二接触器93；24v输出线路10，包含24v整流器101，24v整流器101经第一一级断路器102连接于三相四线主线路1，24v整流器101的输出端上连接有触摸屏103；plc电源输出20，包含连接于三相四线主线路1上的第二一级断路器201；控制回路电源线路30，包含连接于三相四线主线路1上的第三一级断路器301。

其中，所述控制回路电源线路30上连接有柜内散热线路40，包含散热电机401，散热电机401经第一继电器402连接于控制回路电源线路30；纠偏左传感线路50，包含纠偏左传感器501，纠偏左传感器501经第一中间继电器线圈502连接于控制回路电源线路30；纠偏右传感线路60，包含纠偏右传感器601，纠偏右传感器601经第二中间继电器线圈602连接于控制回路电源线路30；放卷控制线路70，包含放卷电磁阀701，放卷电磁阀701经第二继电器702连接于控制回路电源线路30；顶切控制线路80，包含顶切电磁阀801，顶切电磁阀801经第三继电器802连接于控制回路电源线路30；进切刀控制线路90，包含进切刀电磁阀901，进切刀电磁阀901经第四继电器902连接于控制回路电源线路30；退切刀控制线路100，包含退切刀电磁阀1001，退切刀电磁阀1001经第五继电器1002连接于控制回路电源线路30；纠偏左控制线路200，包含纠偏左电磁阀2001，纠偏左电磁阀2001经第六继电器2002连接于控制回路电源线路30；纠偏右控制线路300，包含纠偏右电磁阀3001，纠偏右电磁阀3001经第六继电器3002连接于控制回路电源线路30；电铃线路400，包含电铃4001，电铃4001经第七继电器4002连接于控制回路电源线路30。

其中，所述控制系统包含dui500，dui500分别与plc电源输出线路20、24v输出线路10连接，dui500上还分别连接有手/自动开关线路5001、急停开关线路5002、启动开关线路5003、停止开关线路5004、外部急停开关线路5005、成网滚筒启动开关线路5006、收卷滚筒启动开关线路5007、翻转启动线路5008、升降电机升线路5009、升降电机降线路50010、前驱电机前线路50011、前驱电机后线路50012以及圆切刀与散热风机同时开启或关闭线路50013、收卷信号线路50014、故障报警线路50015、成网滚筒运行提示线路50016、成网滚筒故障提示线路50017、收卷滚筒运行提示线路50018、收卷滚筒故障提示线路50019、旋转电机运行线路50020、旋状电机故障提示线路50021。

其中，所述第一变频器212包含成网滚筒主机运行指示线路2121以及成网滚筒主机故障线路2122。

其中，所述第二变频器312包含收卷滚筒主机运行指示线路3121以及收卷滚筒主机故障线路3122。

其中，所述第三变频器412包含旋转切刀主机运行指示线路4121以及旋转切刀主机故障线路4122。