一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备及其装袋方法与流程

1.本发明涉及到一种饲料生产设备，特别涉及一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备及其装袋方法。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料在生产时一般为松散状，松散状的饲料在运输和储存过程中就会占用较大的空间，所以出现了将松散状的饲料进行压缩，再将压缩后的饲料进行运输和储存的技术，但是现有的松散状饲料压缩一般为简单的压缩，其每次压缩量控制不一，压缩后的尺寸也会存在差异，不易装袋，同时在压缩时易出现一定量的饲料漏出，不仅造成浪费还污染操作环境，所以需要一种压缩过程简单，泄漏量少、每次压制的质量平均和能提高包装效率的饲料压缩装袋设备。


技术实现要素：

4.发明的目的在于提供一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备及其装袋方法，该发明具有泄漏量少、每次压制的质量平均和能提高包装效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备，包括挤压组件、送料组件、装袋组件和工作台面，所述送料组件安装在工作台面上，工作台面的底面安装挤压组件和装袋组件，挤压组件与送料组件的输出端接触连接，送料组件的底端与装袋组件接触连接。
7.进一步的，所述挤压组件包括主框体、驱动电机、驱动筒、插架和挤压折板，主框体与工作台面固定连接，工作台面还通过安装架连接横置的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿主框体，驱动电机的输出端连接驱动筒，驱动筒的外壁上开设有导向槽纹，驱动筒通过导向槽纹连接插架，插架与主框体活动连接，主框体的一端安装挤压折板，挤压折板与送料组件活动连接。
8.进一步的，所述主框体包括环形框、第一维稳块和第二维稳块，环形框固定在工作台面上预设的安装空间中，环形框的两端分别设有第一维稳块和第二维稳块，第一维稳块与驱动电机的输出端活动连接，第二维稳块与插架活动连接。
9.进一步的，所述插架包括挤压柱、u型架和过渡轮，过渡轮安装在u型架的一端，u型架通过过渡轮连接驱动筒，u型架的另一端连接挤压柱，挤压柱贯穿主框体并与其活动连接，挤压柱的一端安装挤压折板。
10.进一步的，所述驱动筒外壁的导向槽纹为连续性槽纹，导向槽纹与u型架一端的过渡轮相匹配。
11.进一步的，所述送料组件包括支撑框、料斗和压缩管道，料斗通过支撑框连接工作台面的上表面，料斗的底端安装压缩管道，工作台面上开设矩形槽，并在此矩形槽的内腔中安装压缩管道，压缩管道的内腔壁与挤压折板活动连接，压缩管道的底面开设有矩形开口，压缩管道的下方设置装袋组件。
12.进一步的，所述装袋组件包括受压板、活塞缸、伸出杆和基础板，基础板焊接固定在工作台面的底面，基础板的侧壁上安装有多个轴座，基础板通过轴座连接活塞缸的底端，活塞缸的输出端安装伸出杆，伸出杆通过轴座活动连接受压板的底壁，受压板与压缩管道的底边缘接触连接，受压板还通过轴座与圆轴连接基础板。
13.进一步的，所述受压板的一端开设有圆弧状槽口，受压板的圆弧状槽口与压缩管道的底边缘接触。
14.进一步的，所述挤压折板呈横置的l状，挤压折板的包括竖置板和横置板，竖置板与横置板一体成型，横置板的长度值大于竖置板的长度值。
15.本发明要解决的另一技术问题是提供一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备的装袋方法，包括如下步骤：
16.s1：首先进行设备组装，其中先将送料组件安装在工作台面的上方，此时保证送料组件的出料端连接工作台面上预设的矩形槽，接着在工作台面的底面安装挤压组件和装袋组件；
17.s2：首先进行设备调试，其中在送料组件中未加饲料的情况下启动挤压组件，挤压组件中的驱动电机带动驱动筒并使其发生旋转，旋转的驱动筒驱动插架，这样插架和挤压折板就能做往复直线运动，挤压折板来回在压缩管道的内腔中移动；
18.s3：加料，其中将松散的饲料倒入送料组件中的料斗内，料斗中松散饲料落入压缩管道中，每次落入压缩管道中的松散的饲料体积相同；
19.s4：压缩，其中驱动电机驱动驱动筒并使其发生旋转，驱动筒驱动插架，插架和挤压折板做往复直线运动，挤压折板来回在压缩管道的内腔中移动，在挤压折板运动的同时，挤压折板对压缩管道中的松散饲料进行挤压，使松散饲料挤压成紧密的饲料块；
20.s5：落料装袋，其中挤压折板处于回程阶段时，活塞缸收回，当然在挤压折板处于挤压状态时，活塞缸顶出，活塞缸收回导致受压板不再贴合压缩管道的底边缘，压缩管道中经过压缩的饲料块会随着受压板落下，以便于快速装袋。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的饲料生产车间用饲料压缩装袋设备及其装袋方法，待压缩处理的松散饲料置于送料组件中，挤压组件对下落的松散饲料进行挤压，并将松散饲料挤压成饲料块，压制后的饲料块在装袋组件的协同作用下，快速进行装袋，具体的来说，驱动电机驱动驱动筒转动，转动的驱动筒迫使插架和挤压折板做往复运动，挤压折板对压缩管道内腔中的松散饲料进行挤压，压制后的饲料块在装袋组件的协同作用下，快速进行装袋，整个装袋方法较为简单，大大提高了饲料的包装速度，同时饲料压制过程泄漏量少，卫生性与环保性好，每次压制的质量平均。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的挤压折板初始状态下的局部放大示意图；
24.图3为本发明的挤压折板伸出状态下的局部放大示意图；
25.图4为本发明的a处结构放大示意图；
26.图5为本发明的挤压折板伸出状态下的挤压组件结构示意图；
27.图6为本发明的挤压折板初始状态下的挤压组件结构示意图；
28.图7为本发明的主框体结构示意图；
29.图8为本发明的驱动筒结构示意图。
30.图中：1、挤压组件；11、主框体；111、环形框；112、第一维稳块；113、第二维稳块；12、驱动电机；13、驱动筒；131、导向槽纹；14、插架；141、挤压柱；142、u型架；143、过渡轮；15、挤压折板；151、竖置板；152、横置板；2、送料组件；21、支撑框；22、料斗；23、压缩管道；3、装袋组件；31、受压板；32、活塞缸；33、伸出杆；34、基础板；4、工作台面。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-图8，一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备，包括挤压组件1、送料组件2、装袋组件3和工作台面4，送料组件2安装在工作台面4上，工作台面4的底面安装挤压组件1和装袋组件3，挤压组件1与送料组件2的输出端接触连接，送料组件2的底端与装袋组件3接触连接；其中，待压缩处理的松散饲料置于送料组件2中，在重力的作用下松散饲料落到送料组件2下方，此时挤压组件1对落入的松散饲料进行挤压，并将松散饲料挤压成饲料块，饲料块便于运输和储存，压制后的饲料块在装袋组件3的协同作用下，快速进行装袋。
33.请参阅图5-图8，挤压组件1包括主框体11、驱动电机12、驱动筒13、插架14和挤压折板15，主框体11与工作台面4固定连接，工作台面4还通过安装架连接横置的驱动电机12，驱动电机12的输出端贯穿主框体11，驱动电机12的输出端连接驱动筒13，驱动筒13的外壁上开设有导向槽纹131，驱动筒13通过导向槽纹131连接插架14，插架14与主框体11活动连接，主框体11的一端安装挤压折板15，挤压折板15与送料组件2活动连接；其中，挤压组件1用于将松散饲料挤压成饲料块，主框体11为固定件，驱动电机12可驱动驱动筒13转动，转动的驱动筒13迫使插架14和挤压折板15做往复运动，挤压折板15可以对松散饲料进行挤压。
34.请参阅图7，主框体11包括环形框111、第一维稳块112和第二维稳块113，环形框111固定在工作台面4上预设的安装空间中，环形框111为固定件，环形框111的两端分别设有第一维稳块112和第二维稳块113，第一维稳块112与驱动电机12的输出端活动连接，第二维稳块113与插架14活动连接，其中，第一维稳块112和第二维稳块113均用于维持其他零件的平稳，使插架14能给平稳的横向往复运动。
35.请参阅图8，插架14包括挤压柱141、u型架142和过渡轮143，过渡轮143安装在u型架142的一端，u型架142通过过渡轮143连接驱动筒13，u型架142的另一端连接挤压柱141，挤压柱141贯穿主框体11并与其活动连接，挤压柱141的一端安装挤压折板15，驱动筒13外壁的导向槽纹131为连续性槽纹，导向槽纹131与u型架142一端的过渡轮143相匹配，这样插架14就能有很好的运动效果。
36.请参阅图1-图3，送料组件2包括支撑框21、料斗22和压缩管道23，料斗22通过支撑框21连接工作台面4的上表面，料斗22的底端安装压缩管道23，工作台面4上开设矩形槽，并在此矩形槽的内腔中安装压缩管道23，压缩管道23的内腔壁与挤压折板15活动连接，压缩管道23的底面开设有矩形开口，压缩管道23的下方设置装袋组件3，其中，待压缩处理的松散饲料置于料斗22中，在重力的作用下松散饲料从料斗22落到压缩管道23中，由于挤压折板15位于压缩管道23的内腔中同时活动连接，这样挤压折板15对落入压缩管道23的内腔中的松散饲料进行挤压，并将松散饲料挤压成饲料块，压制后的饲料块在装袋组件3的协同作用下，快速进行装袋。
37.请参阅图3-图4，装袋组件3包括受压板31、活塞缸32、伸出杆33和基础板34，基础板34焊接固定在工作台面4的底面，基础板34的侧壁上安装有多个轴座，基础板34通过轴座连接活塞缸32的底端，活塞缸32的输出端安装伸出杆33，伸出杆33通过轴座活动连接受压板31的底壁，受压板31与压缩管道23的底边缘接触连接，受压板31还通过轴座与圆轴连接基础板34，其中基础板34为固定件，受压板31为活动件，受压板31在初始状态下和受压状态下均与压缩管道23的底边缘接触，受压板31的一端开设有圆弧状槽口，受压板31的圆弧状槽口与压缩管道23的底边缘接触，这样在挤压折板15对落入压缩管道23的内腔中的松散饲料进行挤压时，饲料不会漏出，挤压折板15呈横置的l状，挤压折板15的包括竖置板151和横置板152，竖置板151与横置板152一体成型，横置板152的长度值大于竖置板151的长度值，其中挤压折板15的横板较长能避免在压制时料斗22内的物料继续落下，挤压折板15的横板直接挡住料斗22的底端出口，实用性好，饲料压制过程泄漏量少，卫生性与环保性好。
38.一种饲料生产车间用饲料压缩装袋设备的装袋方法，包括如下步骤：
39.第一步：首先进行设备组装，其中先将送料组件2安装在工作台面4的上方，此时保证送料组件2的出料端连接工作台面4上预设的矩形槽，接着在工作台面4的底面安装挤压组件1和装袋组件3；
40.第二步：首先进行设备调试，其中在送料组件2中未加饲料的情况下启动挤压组件1，挤压组件1中的驱动电机12带动驱动筒13并使其发生旋转，旋转的驱动筒13驱动插架14，这样插架14和挤压折板15就能做往复直线运动，挤压折板15来回在压缩管道23的内腔中移动；
41.第三步：加料，其中将松散的饲料倒入送料组件2中的料斗22内，料斗22中松散饲料落入压缩管道23中，每次落入压缩管道23中的松散的饲料体积相同，每次压制的质量平均；
42.第四步：压缩，其中驱动电机12驱动驱动筒13并使其发生旋转，驱动筒13驱动插架14，插架14和挤压折板15做往复直线运动，挤压折板15来回在压缩管道23的内腔中移动，在挤压折板15运动的同时，挤压折板15对压缩管道23中的松散饲料进行挤压，使松散饲料挤压成紧密的饲料块；
43.第五步：落料装袋，其中挤压折板15处于回程阶段时，活塞缸32收回，当然在挤压折板15处于挤压状态时，活塞缸32顶出，活塞缸32收回导致受压板31不再贴合压缩管道23的底边缘，压缩管道23中经过压缩的饲料块会随着受压板31落下，以便于快速装袋。
44.本饲料生产车间用饲料压缩装袋设备及其装袋方法，挤压组件1与送料组件2的输出端接触连接，送料组件2的底端与装袋组件3接触连接，其中，待压缩处理的松散饲料置于
送料组件2中，在重力的作用下松散饲料落到送料组件2下方，此时挤压组件1对落入的松散饲料进行挤压，并将松散饲料挤压成饲料块，饲料块便于运输和储存，压制后的饲料块在装袋组件3的协同作用下，快速进行装袋，其中挤压组件1包括主框体11、驱动电机12、驱动筒13、插架14和挤压折板15，挤压组件1用于将松散饲料挤压成饲料块，主框体11为固定件，驱动电机12可驱动驱动筒13转动，转动的驱动筒13迫使插架14和挤压折板15做往复运动，挤压折板15可以对松散饲料进行挤压，驱动筒13外壁的导向槽纹131为连续性槽纹，导向槽纹131与u型架142一端的过渡轮143相匹配，这样插架14就能有很好的运动效果，压缩管道23的内腔壁与挤压折板15活动连接，压缩管道23的底面开设有矩形开口，压缩管道23的下方设置装袋组件3，其中，样挤压折板15对落入压缩管道23的内腔中的松散饲料进行挤压，并将松散饲料挤压成饲料块，压制后的饲料块在装袋组件3的协同作用下，快速进行装袋，装袋组件3中的基础板34为固定件，受压板31为活动件，受压板31在初始状态下和受压状态下均与压缩管道23的底边缘接触，这样在挤压折板15对落入压缩管道23的内腔中的松散饲料进行挤压时，饲料不会漏出，挤压折板15的横板较长能直接挡住料斗22的底端出口，避免在压制时料斗22内的物料继续落下，实用性好，同时整个装袋方法较为简单，大大提高了饲料的包装速度。
45.综上所述，本发明提出的饲料生产车间用饲料压缩装袋设备及其装袋方法，待压缩处理的松散饲料置于送料组件2中，挤压组件1对下落的松散饲料进行挤压，并将松散饲料挤压成饲料块，压制后的饲料块在装袋组件3的协同作用下，快速进行装袋，具体的来说，驱动电机12驱动驱动筒13转动，转动的驱动筒13迫使插架14和挤压折板15做往复运动，挤压折板15对压缩管道23内腔中的松散饲料进行挤压，压制后的饲料块在装袋组件3的协同作用下，快速进行装袋，整个装袋方法较为简单，大大提高了饲料的包装速度，同时饲料压制过程泄漏量少，卫生性与环保性好，每次压制的质量平均。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。