一种防止堵料的片状物料输送装置的制作方法

1.本发明涉及片状物料输送技术领域，具体为一种防止堵料的片状物料输送装置。


背景技术：

2.铅酸电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成，此类电池的平均使用寿命为三年，所以每年都会有大量的铅酸电池报废，旧的铅酸电池在回收过程中，将整体的塑料壳体和一些电极铅板进行破碎处理，有利于将片状的塑料壳和极板件进行回收和运输；
3.破碎后的塑料壳和极板件通常为片状，采用输送装置对这些片状物料进行运输时，常常会出现片状物料堵塞输送装置的情况，造成输送装置中的螺旋叶或其他零部件挤压变形，长时间工作，片状物料对输送装置造成的损伤就越高，维修装置的成本就会提高，同时受损的输送装置对片状物料的输送效率大大降低，由于废旧的铅酸电池壳体表面依然携带部分有害物质，当工作人员倒料到输送装置内时，直接倒入可能会导致有灰尘扬起，扬起的灰尘危害工作人员的健康；
4.为此，我们提出一种防止堵料的片状物料输送装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：通过进料箱上安装的挡灰板，起到降低物料下落的初速度，使得物料中扬起的灰尘降低，同时破碎杆搅拌时产生的部分灰尘受到挡灰板的抵挡，不会从进料箱内扬起，影响工作人员放料，同时螺旋搅拌柱上的搅拌叶由进料端至出料端螺距逐渐增加，搅拌叶与装置内壁之间的距离逐渐减小，间距始终大于物料的粒径，方便搅拌叶将片状物料排出，最后卷柱和螺旋搅拌柱组合式旋转送料，使得片状物料在卷柱中运动更加活跃，与传统的旋转搅拌柱单独送料相比较，片状物料堵塞管体的频率大大降低。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种防止堵料的片状物料输送装置，包括管体、传动箱、连接通管和皮带，所述管体的一侧通过螺栓固定有连接通管，且连接通管与传动箱相连通，所述连接通管的另一端与管体相连通，所述管体内安装有卷柱，且位于卷柱的侧面均匀开设有限位槽，所述管体的内表面均匀安装有滚珠，且位于滚珠的一侧嵌设于限位槽中，所述卷柱的内壁一侧均匀开设有卡槽，所述卷柱内安装有第二固定轮，且第二固定轮与卷柱内壁固定连接，所述卷柱位于第二固定轮的一侧安装有防堵机构；
8.所述防堵机构包括螺纹杆、活动柱、锁柱、活动杆、l型滑杆、卡块、转盘、通道、通孔和保险栓，所述卷柱的一侧通过螺栓活动连接有螺纹杆，且位于螺纹杆上滑动连接有活动柱，所述卷柱的内壁且位于第二固定轮的一侧安装有转盘，且位于转盘上开设有通孔，所述转盘上且位于通孔的外侧均匀对称开设有通道，所述通道内滑动连接有l型滑杆，且位于l型滑杆的一侧通过轴承转动连接有活动杆，所述l型滑杆另一侧通过点焊固定有卡块，所述活动杆的一端通过轴承与活动柱的侧壁转动连接，所述锁柱的一端滑动连接有保险栓，且位于保险栓的一端与螺纹杆的一端相卡接。
9.进一步的，所述卷柱的一端内壁通过轴承活动连接有螺旋搅拌柱，且位于螺旋搅拌柱的一端分别贯穿第二固定轮和通孔并通过点焊与锁柱相连接，所述螺旋搅拌柱上的搅拌叶由进料端至出料端螺距逐渐增加。
10.进一步的，所述管体的侧面通过螺栓固定有进料箱，且位于进料箱的底部与管体相连通，所述进料箱的一侧通过螺栓固定有第一电机，所述进料箱的一侧通过螺栓固定有齿盒，且位于齿盒的两侧内壁通过轴承活动连接有连接轴，所述连接轴上套设有第一齿轮，所述齿盒的一侧内壁通过轴承对称转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与一个所述第二齿轮啮合连接，所述第一电机的输出端贯穿齿盒的侧壁并通过点焊与连接轴的一端相固定。
11.进一步的，所述进料箱的两侧内壁通过点焊固定有挡灰板，且两个所述挡灰板位于不同水平面，所述进料箱的两侧内壁通过轴承对称活动连接有破碎杆，且位于破碎杆的另一端贯穿齿盒的一侧并通过点焊与两个第二齿轮对应连接。
12.进一步的，所述传动箱的一侧通过螺栓固定有第二电机，且位于第二电机的输出端贯穿传动箱的一侧并通过轴承与传动箱的一侧内壁活动连接，所述传动箱的两侧内壁通过轴承活动连接有主轴，且位于主轴上套设有第二卡接盘，所述第二电机位于传动箱内的输出端套设有第一卡接盘，且第一卡接盘与第二卡接盘之间通过皮带相连接。
13.进一步的，所述主轴的一端贯穿传动箱的一侧并延伸至连接通管内，所述主轴位于连接通管内的一端表面对称套设有第一固定轮，所述主轴的一端分别贯穿两个所述第一固定轮和管体的一侧并通过点焊与螺纹杆的一端相固定。
14.进一步的，所述管体的一端开设有出料口，所述管体的一侧内壁且位于出料口与进料箱的底部对应安装有刮板，所述卷柱的内表面通过胶粘均匀固定有橡胶抵块，所述卷柱的一侧且位于出料口与进料箱的底部对应开设有缺口。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，通过进料箱上安装的挡灰板和破碎杆，使得工作人员放料时，破碎杆能够将部分结块的片状物料打散，同时两个旋转的破碎杆转向相反，使得片状物料在破碎时受到一个下压的作用力，防止物料堵塞在进料箱中，破碎杆破碎时和物料放入到进料箱中时，挡灰板起到降低物料下落的初速度，使得物料中扬起的灰尘降低，同时破碎杆搅拌时产生的部分灰尘受到挡灰板的抵挡，不会从进料箱内扬起，影响工作人员放料。
17.2、本发明中，通过第一固定轮和第二固定轮在卷柱内安装，使得螺旋搅拌柱在管体中转动更加稳定，同时螺旋搅拌柱上的搅拌叶由进料端至出料端螺距逐渐增加，搅拌叶与装置内壁之间的距离逐渐减小，间距始终大于物料的粒径，方便搅拌叶将片状物料排出。
18.3、本发明中，通过卷柱和螺旋搅拌柱组合式旋转送料，使得片状物料在卷柱中运动更加活跃，与传统的旋转搅拌柱单独送料相比较，片状物料堵塞管体的频率大大降低，同时卷柱的内壁上安装有橡胶抵块，使得片状物料在卷柱内运动时形态差异化增大，与单一的圆弧管体内壁相比较，片状物料卡接螺纹搅拌柱的次数进一步减小。
附图说明
19.图1为本发明的防止堵料的片状物料输送装置整体结构示意图；
20.图2为本发明的防止堵料的片状物料输送装置整体结构主视示意图；
21.图3为本发明的防止堵料的片状物料输送装置整体主视剖面示意图；
22.图4为本发明的防堵机构整体结构示意图；
23.图5为本发明的防堵机构运动连接结构示意图；
24.图6为本发明的转盘结构示意图；
25.图7为本发明的第一电机与齿盒连接剖视示意图；
26.图8为本发明的管体与刮板连接结构示意图。
27.图中：1、管体；2、进料箱；3、挡灰板；4、第一电机；5、齿盒；6、连接轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、破碎杆；10、传动箱；11、第二电机；12、连接通管；13、第一固定轮；14、第一卡接盘；15、主轴；16、第二卡接盘；17、皮带；18、防堵机构；181、螺纹杆；182、活动柱；183、锁柱；184、活动杆；185、l型滑杆；186、卡块；187、转盘；188、通道；189、通孔；1810、保险栓；19、卷柱；20、卡槽；21、限位槽；22、螺旋搅拌柱；23、第二固定轮；24、橡胶抵块；25、出料口；26、刮板；27、滚珠。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
30.实施例1：
31.一种防止堵料的片状物料输送装置如图1所示，该装置的上安装有进料箱2，进料箱2内设有一组相对转动的破碎杆9，起到对塑料和极板粉碎下压的作用，同时该装置还可以应用在冶金和矿石等领域的片状物输送；
32.为了防止物料加入进料箱2中会有灰尘扬起，进料箱2的侧壁安装有两块挡灰板3，当物料顺着挡灰板3进入到破碎杆9上时，位于底部的挡灰板3将部分灰尘抑制在破碎杆9的顶部区域内，相比较直接将物料加入到破碎杆9上，进料箱2中扬起的灰尘大大减小，第一电机4带动齿盒5中的连接轴6转动，连接轴6上的第一齿轮7将齿盒5中的两个第二齿轮8带动，使得位于齿盒5中两个第二齿轮8的转动方向相反，当物料滞留在两根破碎杆9上时，两根破碎杆9方向相反的转动起到一个对物料下压作用，避免物料滞留在破碎杆9上导致物料堵塞；
33.位于管体1的一侧安装有传动箱10，同时传动箱10中安装有带动螺旋搅拌柱22转动的主轴15，当位于传动箱10一侧的第二电机11转动时，带动位于传动箱10内的第一卡接盘14转动，第一卡接盘14与主轴15上的第二卡接盘16通过皮带17连接，主轴15的另一端位于连接通管12中，且位于连接通管12中安装有一组第一固定轮13，第一固定轮13为固定轴承打造而成，使得主轴15转动时更加稳定，同时位于卷柱19内同样安装有第二固定轮23，起到稳定螺旋搅拌柱22的转动。
34.实施例2：
35.如图5所示，常态下的防堵机构18不在管体1中工作，只有当片状物堵塞旋转搅拌柱转动时，防堵机构18才会工作，同时防堵机构18参与整体装置传送时，会导致装置整体的功耗提高，但相比较片状物堵塞导致螺旋搅拌柱22上的搅拌叶变形、装置中轴承和部分零
部件的磨损，堵料带来的损耗远远大于装置功耗的提高；
36.初始状态下，锁柱183上的保险栓1810与螺纹杆181前端相卡接，且部分螺纹杆181位于锁柱183内，当主轴15转动带动螺纹杆181转动时，螺纹杆181直接带动锁柱183和与锁柱183连接的螺旋搅拌柱22转动，此时位于管体1中只有螺旋搅拌柱22转动，当工作人员将片状物料从进料箱2中放入后，片状物料顺着挡灰板3和破碎柱进入到卷柱19的外壁上，卷柱19位于进料箱2底部和出料口25处都开设有缺口，使得物料能够进入到卷柱19内，当螺旋搅拌柱22在卷柱19中转动时，将掉落在卷柱19中的片状物料推到一侧出料口25处，同时螺旋搅拌柱22上的搅拌叶由进料端至出料端螺距逐渐增加，螺纹叶与装置内壁之间的距离逐渐减小，间距始终大于物料的粒径，方便将片状物料排出；
37.当螺旋搅拌柱22受到片状物料的堵塞时，如图4所示，此时的螺纹杆181转动受阻，位于螺纹杆181前端卡接的保险栓1810受到螺纹杆181转动时带来的扭矩影响，保险栓1810从螺纹杆181上弹出，此时的螺纹杆181在锁柱183中转动，并将螺纹杆181上的活动柱182向内推动，由于活动柱182上安装有活动杆184，活动杆184的一端连接着转盘187上的l型滑杆185，当活动柱182向内运动时，活动杆184推动l型杆在通道188内向上运动，使得l型杆上的卡块186怼入到卷柱19上的卡槽20中，当螺纹杆181完全进入到锁柱183中时，此时的卡块186将卷柱19一端撑开一段距离，使得卷柱19的内径增大，位于卷柱19上的限位槽21开始与管体1上的滚珠27相抵接，此时的螺纹杆181带动锁杆转动，锁杆通过转盘187上的通孔189连接着螺旋搅拌柱22，此时螺纹杆181带动整个卷柱19在管体1内旋转，管体1中螺旋搅拌柱22和卷柱19一起转动，为了防止进料箱2加料时有部分片状物料进入到管体1与卷柱19之间的夹缝中导致堵塞卷柱19的转动，位于管体1上安装有刮板26，当卷柱19转动到没有缺口的位置处时，片状物料受到刮板26的阻挡停留在进料箱2底部的卷柱19上，当卷柱19转到有缺口的位置处时，片状物料直接落入到卷柱19中；
38.卷柱19和螺旋搅拌柱22组合式旋转送料，使得片状物料在卷柱19中运动更加活跃，与传统的旋转搅拌柱单独送料相比较，片状物料堵塞管体1的频率大大降低，同时卷柱19的内壁上安装有橡胶抵块24，使得片状物料在卷柱19内运动时形态差异化增大，与单一的圆弧管体1内壁相比较，片状物料卡接螺纹搅拌柱的次数进一步减小。
39.本发明的工作过程：
40.具体操作时，工作人员将片状物料从进料箱2中放入，同时将位于进料箱2一侧的第一电机4打开，片状物料顺着挡灰板3进入到破碎杆9，第一电机4带动齿盒5中的连接轴6转动，连接轴6上的第一齿轮7将齿盒5中的两个第二齿轮8带动，使得位于齿盒5中两个第二齿轮8以相反的方向转动；
41.此时的传动箱10上的第二电机11开始工作，带动位于传动箱10内的第一卡接盘14转动，第一卡接盘14与主轴15上的第二卡接盘16通过皮带17连接，主轴15开始转动带动位于管体1中的螺纹杆181转动，由于锁柱183上的保险栓1810与螺纹杆181前端相卡接，且部分螺纹杆181位于锁柱183内，当主轴15转动带动螺纹杆181转动时，螺纹杆181直接带动锁柱183和与锁柱183连接的螺旋搅拌柱22转动，此时位于管体1中只有螺旋搅拌柱22转动，当片状物料堵塞螺旋搅拌柱22时，位于螺纹杆181前端卡接的保险栓1810受到螺纹杆181转动时带来的扭矩影响，保险栓1810从螺纹杆181上弹出，此时的螺纹杆181在锁柱183中转动，并将螺纹杆181上的活动柱182向内推动，由于活动柱182上安装有活动杆184，活动杆184的
一端连接着转盘187上的l型滑杆185，当活动柱182向内运动时，活动杆184推动l型杆在通道188内向上运动，使得l型杆上的卡块186怼入到卷柱19上的卡槽20中，当螺纹杆181完全进入到锁柱183中时，此时的卡块186将卷柱19一端撑开一段距离，使得卷柱19的内径增大，位于卷柱19上的限位槽21开始与管体1上的滚珠27相抵接，此时的螺纹杆181带动锁杆转动，锁杆通过转盘187上的通孔189连接着螺旋搅拌柱22，此时螺纹杆181带动整个卷柱19在管体1内旋转，管体1中螺旋搅拌柱22和卷柱19一起转动，将堵塞的片状物料从出料口25处排出；
42.装置工作结束后，第二电机11开始反向转动，螺纹杆181开始从锁柱183中旋出，工作人员可以将位于管体1后端的管壁打开，通过肉眼观察保险栓1810是否重新安装到当螺纹杆181上，此步操作是为了降低装置整体的功耗，同样工作人员也可以不将保险栓1810安装到螺纹杆181上，装置也是可以正常工作的，同时防堵效果比原先装置更好。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。