一种自动贴标签装置的制作方法

1.本发明涉及呼吸面罩生产加工设备相关技术领域，具体是一种自动贴标签装置。


背景技术：

2.呼吸面罩一般由鼻面罩由主体、眉撑、弯头、弯头盖、软垫、胶塞、卡环、卡扣、额头垫、头带组成，为人们的健康保驾护航，在实际的使用中，应用十分广泛。
3.与诸多的产品一样，呼吸面罩的出厂之前需要进行贴标签的操作，然而，此项操作若交由人工来完成，工作量大，且工作的效率低，难以保证生产进度，因此，在实际的生产中，提出一种用于生产线的自动贴标签的装置十分有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动贴标签装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动贴标签装置，包括底座以及转动安装在所述底座上部的两个驱动辊，两个所述驱动辊之间连接有传输带；所述传输带与所述底座相平行，且其上方通过往复驱动机构活动设置有一个与所述底座平行的横板，所述横板的下方通过弹性机构活动设置有一个贴标机；所述往复驱动机构用于驱动所述横板在竖直方向上做往复运动，且所述往复驱动机构还连接有设置在所述底座上部的单向传动机构，所述单向传动机构用于在所述横板向上运动的过程中带动所述驱动辊转动。
6.作为本发明进一步的方案：所述往复驱动机构包括安装在所述底座侧部上的伸缩组件和转动组件，所述伸缩组件与所述传动机构连接，且与所述转动组件配合;所述伸缩组件包括固定安装在所述底座的侧部上且与之垂直的竖板，所述竖板的内部中空，且其内部滑动设置有一个伸缩板，所述横板固定在所述伸缩板的侧部上,所述伸缩板的上端还固定有两个相互平行的长条板，两个所述长条板之间预留有空隙。
7.作为本发明再进一步的方案：所述竖板的侧部上固定有一个与之平行的立板，所述转动机构包括分别设置在所述立板两侧上的圆盘和驱动电机，所述圆盘转动安装在所述立板的侧部，且所述驱动电机用于驱动所述圆盘转动；所述圆盘的偏心处还固定有一个突出柱，所述突出柱延伸时两个所述长条板之间的空隙中。
8.作为本发明再进一步的方案：所述弹性机构包括滑动设置在所述横板上的两根活动柱，所述贴标机固定在所述活动柱的底端，所述活动柱的顶端上还固定有一个凸台,所述活动柱的外周上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述横板的上部连接，另一端与所述凸台连接;所述横板的底部设置有一个柱体，所述柱体与所述贴标机上的触发开关相对应。
9.作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括安装在所述底座上的滑动结构和齿合结构；所述滑动结构包括固定安装在所述横板上的横杆、滑动设置在所述横杆上的移动板以及连接所述移动板与所述伸缩板的推拉杆；所述推拉杆的一端与所述移动板的上部铰接，另一端与所述伸缩板的侧部铰接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述齿合结构包括转动安装在所述底座上部的棘轮与第一齿轮，以及固定在所述驱动辊转动轴末端上的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，且所述棘轮与所述第一齿轮同轴固定安装；所述移动板上水平等距开设有多个倾斜槽，且每个倾斜槽内均转动安装有一个棘爪，且所述倾斜槽的内壁上设置有与所述棘爪连接的弹片。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用时，将待贴标签的产品等距摆放至传输带的上部，往复驱动机构工作，驱动横板在竖直方向上做往复性的运动，在横板向下运动至行程末端时，弹性机构运动，使得贴标机触发，将标签贴于产品的表面，随后，横板竖直向上运动，在此过程中，传动机构触发运动，带动驱动辊转动，从而使得传输带将其上的产品输送一段距离，使得下一个产品到达贴标机的下方；综上，如此循环往复，实现了对产品高效的贴标签功能，且由于装置工作的机械自动性高，从而大大节省了人力，为生产进度提供了保障。
附图说明
12.图1为自动贴标签装置一种实施例的结构示意图。
13.图2为自动贴标签装置一种实施例另一角度的结构示意图。
14.图3为图1中a处的结构放大图。
15.图4为自动贴标签装置一种实施例中往复驱动机构的拆解图。
16.图中：1-底座；2-驱动辊 ；3-传输带；4-支腿；5-竖板；6-伸缩板；7-横板；8-贴标机；9-活动柱；10-凸台；11-弹簧；12-触发开关；13-立板；14-驱动电机；15-圆盘；16-长条板；17-突出柱；18-横杆；19-移动板；20-棘轮；21-第一齿轮；22-第二齿轮；23-推拉杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.请参阅图1~4，本发明实施例中，一种自动贴标签装置，所述自动贴标签装置包括底座1以及转动安装在所述底座1上部的两个驱动辊2，两个所述驱动辊2之间连接有传输带3；
所述传输带3与所述底座1相平行，且其上方通过往复驱动机构活动设置有一个与所述底座1平行的横板7，所述横板7的下方通过弹性机构活动设置有一个贴标机8；所述往复驱动机构用于驱动所述横板3在竖直方向上做往复运动，且所述往复驱动机构还连接有设置在所述底座1上部的单向传动机构，所述单向传动机构用于在所述横板3向上运动的过程中带动所述驱动辊2转动。
20.其中，需要指出说明的是，上述所述的贴标机8为一种现有技术的应用，其实是一种手持式贴标机，对此，本技术不做详细描述。
21.在本发明实施例中，在使用时，将待贴标签的产品等距摆放至传输带3的上部，往复驱动机构工作，驱动横板7在竖直方向上做往复性的运动，在横板7向下运动至行程末端时，弹性机构运动，使得贴标机8触发，将标签贴于产品的表面，随后，横板7竖直向上运动，在此过程中，传动机构触发运动，带动驱动辊2转动，从而使得传输带3将其上的产品输送一段距离，使得下一个产品到达贴标机8的下方；综上，如此循环往复，实现了对产品高效的贴标签功能，且由于装置工作的机械自动性高，从而大大节省了人力，为生产进度提供了保障。
22.作为本发明的一种实施例，所述往复驱动机构包括安装在所述底座1侧部上的伸缩组件和转动组件，所述伸缩组件与所述传动机构连接，且与所述转动组件配合;所述伸缩组件包括固定安装在所述底座1的侧部上且与之垂直的竖板5，所述竖板5的内部中空，且其内部滑动设置有一个伸缩板6，所述横板7固定在所述伸缩板6的侧部上，所述伸缩板6的上端还固定有两个相互平行的长条板16，两个所述长条板16之间预留有空隙。
23.所述竖板5的侧部上固定有一个与之平行的立板13，所述转动机构包括分别设置在所述立板13两侧上的圆盘15和驱动电机14，所述圆盘15转动安装在所述立板13的侧部，且所述驱动电机14用于驱动所述圆盘15转动；所述圆盘15的偏心处还固定有一个突出柱17，所述突出柱17延伸时两个所述长条板16之间的空隙中。
24.在本发明实施例中，驱动电机14在驱动圆盘15转动时，突出柱17圆周运动，并通过两个长条板16与伸缩板6滑动配合，从而使得伸缩板6在竖板5中上下往复滑动，相应的，横板7带动贴标机8上下往复运动，实现了对产品贴标签的动作。
25.作为本发明的一种实施例，所述弹性机构包括滑动设置在所述横板7上的两根活动柱9，所述贴标机8固定在所述活动柱9的底端，所述活动柱9的顶端上还固定有一个凸台10，所述活动柱9的外周上套设有弹簧11，所述弹簧11的一端与所述横板7的上部连接，另一端与所述凸台10连接；所述横板7的底部设置有一个柱体，所述柱体与所述贴标机8上的触发开关相对应。
26.在本发明实施例中，横板7向下运动时，在贴标机8与产品接触后，活动柱9将会相对横板7产生滑动，弹簧11被拉伸，贴标机8与横板7之间的距离缩短，于是横板7底部的柱体将会按压触发开关12，使得贴标机8工作，将标签贴于产品的表面。
27.作为本发明的一种实施例，所述传动机构包括安装在所述底座1上的滑动结构和齿合结构，所述滑动结构包括固定安装在所述横板1上的横杆18、滑动设置在所述横杆18上
的移动板19以及连接所述移动板19与所述伸缩板6的推拉杆23；所述推拉杆23的一端与所述移动板19的上部铰接，另一端与所述伸缩板6的侧部铰接。
28.所述齿合结构包括转动安装在所述底座1上部的棘轮20与第一齿轮21，以及固定在所述驱动辊2转动轴末端上的第二齿轮22，所述第二齿轮22与所述第一齿轮21啮合，且所述棘轮20与所述第一齿轮21同轴固定安装；所述移动板19上水平等距开设有多个倾斜槽，且每个倾斜槽内均转动安装有一个棘爪，且所述倾斜槽的内壁上设置有与所述棘爪连接的弹片。
29.进一步来说，所述弹片为一种具有弹性的零部件，也可使用扭簧来进行替换，对此，本技术不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。
30.在本发明实施例中，伸缩板6在向下运动时，通过推拉杆23推动移动板19在横杆18上朝向远离所述竖板5的方向滑动，此过程中，棘爪发生转动，弹片被压缩，反之，在伸缩板6向上运动，即移动板19朝向竖板4滑动，此过程中，移动板19上的倾斜槽对棘爪进行限位，使得棘爪不发生转动，从而使得棘轮20与第一齿轮21发生转动，第一齿轮21带动第二齿轮22与驱动辊2转动，使得传输带3对产品传输一端距离，如此一来，保证了对产品贴标签的连续进行。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。