酒品输送架的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，具体而言，涉及一种酒品输送架。


背景技术：

2.现有的白酒例如汾酒的酒盒包装平台，由于酒瓶比较易碎易损，在转移包装完成后的汾酒时会由于酒的重量较重，使用者不便于转移汾酒，影响到使用者工作的进程，导致包装平台达不到良好的使用效果。在装有白酒的酒瓶转移时，酒瓶直接层叠放置，利用托盘等结构进行转运。
3.经发明人研究发现，现有的转移酒瓶的设备存在如下缺点：
4.相邻酒瓶接触，相互之间易产生摩擦和碰撞，运输安全性低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种酒品输送架，其能够使多个酒瓶处于单独的收纳空间中，输送时不易产生碰撞和摩擦，运输安全性高。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实用新型提供一种酒品输送架，用于输送酒瓶，包括：
8.主架；
9.承载板，承载板与主架连接，承载板的一板面上设有多个用于收纳酒瓶的凹槽，每个凹槽均具有沿其长度方向延伸至承载板的侧面上的出料端；
10.接料板，接料板与主架连接，用于承接从出料端滑离凹槽的酒瓶；
11.以及伸缩器，伸缩器与主架连接，用于推动位于凹槽内的酒瓶，以使酒瓶能从出料端滑离。
12.在可选的实施方式中，伸缩器包括直线伸缩结构和推板，推板与承载板可滑动地配合；直线伸缩结构设于主架上，直线伸缩结构与推板连接，用于驱动推板相对于承载板滑动，从而推动酒瓶滑动。
13.在可选的实施方式中，推板包括主体部和多个推动部，主体部与多个推动部连接，多个推动部分别与多个凹槽可滑动地配合；直线伸缩结构与主体部连接，用于驱动主体部相对于承载板滑动，以带动多个推动部相对于凹槽滑动。
14.在可选的实施方式中，伸缩器还包括多个弹性件，多个弹性件分别与多个推动部连接，多个弹性件分别设于多个凹槽中，每个弹性件均用于与酒瓶抵持。
15.在可选的实施方式中，直线伸缩结构设置为气缸、液压缸、电动推杆或丝杠传动机构。
16.在可选的实施方式中，酒品输送架还包括挡板，挡板与承载板活动连接，用于打开或关闭多个凹槽的出料端。
17.在可选的实施方式中，挡板与承载板转动连接，以打开或关闭出料端。
18.在可选的实施方式中，挡板具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置
时，挡板关闭出料端；处于第二位置时，挡板打开出料端，且挡板与接料板搭接，从而能将由出料端滑出的酒瓶引导至接料板上。
19.在可选的实施方式中，挡板的板面上设有粗糙部。
20.在可选的实施方式中，接料板设有储料槽，储料槽中设有缓冲沙层。
21.本实用新型实施例的有益效果是：
22.综上所述，本实施例供的酒品输送架，在输送盛装有白酒的酒瓶时，先将多个酒瓶分别在放置在承载板上的多个凹槽中，酒瓶卡接在凹槽中，酒瓶与凹槽的槽侧壁可以接触或具有间距，酒瓶的尺寸不同时会与凹槽之间呈现出不同的配合状态。当酒瓶放置完成后，推动主架，主架带动多个酒瓶一起运动。当将多个酒瓶输送至设定位置后，需要取出酒瓶时，启动伸缩器，利用伸缩器推动酒瓶，使酒瓶在凹槽中滑动，并从凹槽的出料端滑出，酒瓶滑出后落在接料板上，再从接料板上取下酒瓶进行后续包装即可。多个酒瓶输送过程中均位于独立设置的凹槽中，也即任意相邻酒瓶被阻隔，不会接触或碰撞，运输过程中安全可靠。且酒瓶输送至设定位置后，能够从凹槽中滑出，便于取出酒瓶，降低劳动强度，提高作业效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型实施例的酒品输送架的一视角的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例的酒品输送架的另一视角的结构示意图；
26.图3为图2中的局部放大结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例的推板的结构示意图。
28.图标：
29.100
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主架；110
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第一侧架；120
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连接杆；130
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第二侧架；200
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承载板；210
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凹槽；211
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出料端；300
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接料板；310
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储料槽；400
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伸缩器；410
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直线伸缩结构；420
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推板；421
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主体部；422
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推动部；423
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定位部；430
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弹性件；500
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挡板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.目前，盛装有白酒的酒瓶在运输过程中，将多个酒瓶堆叠置于托盘上，托盘置于架体上，通过移动架体来使托盘上的多个酒瓶实现转移。酒瓶转移过程中，易出现相互摩擦碰撞等情况，酒瓶易损坏，运输过程安全性低。
37.请参阅图1
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图4，鉴于此，本实施例提供了一种酒品输送架，多个酒瓶在输送过程中相互独立，互不干扰，不易存在碰撞或摩擦等现象，运输安全性高，不易被损坏。
38.请参阅图1和图2，本实施例中，酒品输送架包括：
39.主架100；
40.承载板200，承载板200与主架100连接，承载板200的一板面上设有多个用于收纳酒瓶的凹槽210，每个凹槽210均具有沿其长度方向延伸至承载板200的侧面上的出料端211；
41.接料板300，接料板300与主架100连接，用于承接从出料端211滑离凹槽210的酒瓶；
42.以及伸缩器400，伸缩器400与主架100连接，用于推动位于凹槽210内的酒瓶，以使酒瓶能从出料端211滑离。
43.本实施例提供的酒品输送架，在输送盛装有白酒的酒瓶时，先将多个酒瓶分别在放置在承载板200上的多个凹槽210中，酒瓶卡接在凹槽210中，酒瓶与凹槽210的槽侧壁可以接触或具有间距，酒瓶的尺寸不同时会与凹槽210之间呈现出不同的配合状态。当酒瓶放置完成后，推动主架100，主架100带动多个酒瓶一起运动。当将多个酒瓶输送至设定位置后，需要取出酒瓶时，启动伸缩器400，利用伸缩器400推动酒瓶，使酒瓶在凹槽210中滑动，并从凹槽210的出料端211滑出，酒瓶滑出后落在接料板300上，再从接料板300上取下酒瓶进行后续包装即可。多个酒瓶输送过程中均位于独立设置的凹槽210中，也即任意相邻酒瓶被阻隔，不会接触或碰撞，运输过程中安全可靠。且酒瓶输送至设定位置后，能够从凹槽210中滑出，便于取出酒瓶，降低劳动强度，提高作业效率。
44.本实施例中，可选的，主架100包括第一侧架110、连接杆120和第二侧架130，第一
侧架110和第二侧架130通过连接杆120固定连接，第一侧架110和第二侧架130平行设置，连接杆120垂直于第一侧架110和第二侧架130。
45.应当理解，连接杆120的数量按需设置，可以是一根或多根，优先为，连接杆120的数量为多根，多根连接杆120均与第一侧架110和第二侧架130固定连接，从而提高主架100整体结构的牢固性。
46.需要说明的是，第一侧架110和第二侧架130均可以是矩形框架结构，例如铝合金型材构成的框架结构，节省材料的同时结构强度高，不易被损坏。
47.进一步的，第一侧架110和第二侧架130均设有可制动的轮组，第一侧架110和第二侧架130上的轮组位于同一侧，且共同用于支撑主架100。利用轮组行走于地面，便于主架100位置的调整。同时，轮组可制动，在不需要主架100移动时，轮组不会转动，主架100的位置稳定可靠。
48.应当理解，连接杆120可以为直杆，便于加工，连接杆120的两端分别与第一侧架110和第二侧架130焊接固定。在其他实施例中，连接杆120的两端分别与第一侧架110和第二侧架130卡扣连接。
49.为了提高主架100整体的稳定性，第一侧架110和第二侧架130之间还可以设置斜杆，斜杆的延伸方向与连接杆120的延伸方向具有夹角。
50.本实施例中，可选的，承载板200为矩形板，承载板200的一个长度侧与第一侧架110固定连接，承载板200的宽度方向沿第一侧架110向第二侧架130的方向，也即，承载板200的宽度方向垂直于第一侧架110和第二侧架130，承载板200的另一长度侧与第二侧架130具有间距。承载板200朝上的板面设有多个凹槽210，每个凹槽210均为矩形槽，每个凹槽210均沿承载板200的宽度方向延伸，且每个凹槽210的出料端211位于承载板200的另一长度侧上。如此，位于凹槽210中的酒瓶可以从承载板200远离第一侧架110的一侧滑离凹槽210。
51.需要说明的是，多个凹槽210沿承载板200的长度方向间隔排布，凹槽210的数量按需设置，本实施例中不进行具体限定。
52.需要说明的是，承载板200可以通过螺钉与第一侧架110固定连接，或者承载板200直接与第一侧架110焊接固定。
53.进一步的，每个凹槽210的槽底壁和槽侧壁二者中的至少一个上设有滚珠，酒瓶与滚珠接触，能够减小酒瓶与承载板200之间的摩擦力，利用伸缩器400驱动酒瓶脱离凹槽210时更加灵活，酒瓶不易被刮花。
54.请参阅图2和图3，本实施例中，可选的，伸缩器400包括直线伸缩结构410、推板420和多个弹性件430，直线伸缩结构410与第一侧架110连接，推板420与第一直线伸缩结构410的伸缩端连接，多个弹性件430均与推板420连接，且多个弹性件430分别位于多个凹槽210中，每个弹性件430均用于与对应凹槽210中的酒瓶接触。
55.请参阅图4，进一步的，推板420包括主体部421和多个推动部422，主体部421与多个推动部422连接，或者，主体部421与多个推动部422一体成型。主体部421与直线伸缩结构410的伸缩端连接，多个推动部422分别与多个凹槽210滑动配合，每个推动部422上设有一个弹性件430。利用弹性件430推动酒瓶，使酒瓶离开凹槽210，弹性件430与酒瓶为软接触，不易刮花酒瓶，且易控制酒瓶的滑动速度。
56.进一步的，推板420还设有与推动部422连接的定位部423，定位部423可以是定位柱，用于定位弹性件430。每个推动部422上设有一个定位部423，定位部423沿凹槽210的延伸方向延伸，弹性件430可以套设在定位部423外。
57.可选的，直线伸缩结构410可以设置为气缸、液压缸、电动推杆或丝杠传动机构等。
58.可选的，弹性件430可以设置为弹簧、橡胶件等。
59.本实施例中，可选的，酒品输送架还包括挡板500。挡板500为矩形板，挡板500的一侧与承载板200远离第一侧架110的一侧转动连接，挡板500用于打开或关闭多个凹槽210的出料端211。需要说明的是，挡板500能够同时打开多个凹槽210的出料端211以及关闭多个出料端211。
60.进一步的，挡板500具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，挡板500关闭出料端211；处于第二位置时，挡板500打开出料端211，且挡板500与接料板300搭接，从而能将由出料端211滑出的酒瓶引导至接料板300上。换句话说，当挡板500转达知第二位置时，挡板500远离承载板200的一侧与接料板300搭接，挡板500的上板面为倾斜状态，从凹槽210滑出的酒瓶经过挡板500后滑入接料板300上。
61.进一步的，挡板500的板面上设有粗糙部，能够减缓酒瓶从挡板500滑入接料板300上的速度。粗糙部为橡胶部，不易刮花酒瓶。
62.应当理解，挡板500与承载板200还可以采用其他方式实现活动连接，从而起到打开或关闭出料端211的作用。
63.本实施例中，可选的，接料板300与第二侧架130连接，接料板300的上板面设有储料槽310，储料槽310中设有缓冲沙层，酒瓶进入到储料槽310中，与缓冲沙层接触，减缓酒瓶的碰撞，酒瓶不易损坏。
64.本实施例提供的酒品输送架，在转移酒瓶过程中，先关闭挡板500，使挡板500处于第一位置，也即挡板500阻挡凹槽210的出料端211。将酒瓶置于凹槽210中，酒瓶与弹性件430抵持，且在酒瓶尺寸较大时，弹性件430呈压缩状态，酒瓶被夹持在弹性件430和挡板500之间。当酒瓶转运至预设位置后，锁定轮组，主架100保持固定，不易在地面自由行走。打开挡板500，使挡板500打开出料端211的同时与接料板300搭接，启动直线伸缩结构410，将酒瓶从出料端211推出，酒瓶经过挡板500后滑入接料板300，从而便于取件员直接从接料板300上取出酒瓶。
65.酒瓶转运便捷可靠，不易被损坏，效率高，成本低。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。