一种渣浆泵生产运输用包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种渣浆泵生产运输用包装箱。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，然而现有渣浆泵用运输包装箱仍然存在以下问题：
3.1.现有的包装箱不便于对渣浆泵进行固定和防护，导致渣浆泵在运输过程中容易与运输装置产生碰撞，造成对渣浆泵的损害；
4.2.现有的包装箱在不使用时，不便于对包装箱进行拆卸，导致包装箱在空载时占用空间过大，增加运输成本。
5.针对上述问题，急需在原有渣浆泵生产运输用包装箱的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵生产运输用包装箱，以解决上述背景技术中提出现有的渣浆泵生产运输用包装箱，不便于对渣浆泵进行固定和防护，不便于对包装箱进行拆卸的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵生产运输用包装箱，包括底板和挤压块，所述底板的上方设置有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有方槽，并且橡胶垫的上端连接有泡沫板，所述底板的上方安装有侧板，且侧板的上端设置有顶板，所述顶板的表面设置有连接杆，且连接杆的外侧固定有弹簧，并且连接杆的下方固定有固定板，所述挤压块安装有固定板的上方，且挤压块的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的右端固定有第一齿轮，且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处安装有第二转动轴，且第二转动轴的上端设置有卡块，并且第二转动轴的上方连接有摇臂，所述底板的侧面连接有挡板，且挡板的表面安装有螺栓。
8.优选的，所述底板与侧板之间为卡合连接，且侧板关于底板中线对称设置有2个。
9.优选的，所述连接杆与顶板之间通过弹簧构成升降安装结构，且连接杆与固定板之间采用焊接一体化设置。
10.优选的，所述挤压块与固定板之间通过摇臂构成转动安装结构，且挤压块与固定板之间紧密贴合。
11.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮之间采用轴线垂直设置。
12.优选的，所述螺栓与底板之间为螺纹连接，且挡板等间距分布于挡板的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该渣浆泵生产运输用包装箱，可以有效快速的对渣浆泵进行固定和防护，可以方便快捷的对包装箱进行拆卸；
14.1.在使用该包装箱时，将渣浆泵放置到橡胶垫表面的方槽内部，拉出卡块，转动摇
臂带动第二转动轴、第二齿轮、第一齿轮、第一转动轴和挤压块转动，挤压块挤压固定板对渣浆泵进行固定，橡胶垫和泡沫板对渣浆泵的周围进行全方位的保护，达到了有效快速的对渣浆泵进行固定和防护的目的；
15.2.在需要对包装箱进行拆卸时，将螺栓旋出包装箱的挡板与顶板解除连接，由于顶板卡合在侧板的上方，可方便的将顶板取下，之后将侧板从底板上取下，完成包装箱的拆卸，达到了方便快捷的对包装箱进行拆卸的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视半剖结构示意图；
18.图3为本实用新型挤压块与固定板连接结构示意图；
19.图4为本实用新型卡块与第二转动轴连接结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、橡胶垫；3、方槽；4、泡沫板；5、侧板；6、顶板；7、连接杆；8、弹簧；9、固定板；10、挤压块；11、第一转动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二转动轴；15、卡块；16、摇臂；17、挡板；18、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种渣浆泵生产运输用包装箱，包括底板1、橡胶垫2、方槽3、泡沫板4、侧板5、顶板6、连接杆7、弹簧8、固定板9、挤压块10、第一转动轴11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二转动轴14、卡块15、摇臂16、挡板17和螺栓18，底板1的上方设置有橡胶垫2，且橡胶垫2的表面开设有方槽3，并且橡胶垫2的上端连接有泡沫板4，底板1的上方安装有侧板5，且侧板5的上端设置有顶板6，顶板6的表面设置有连接杆7，且连接杆7的外侧固定有弹簧8，并且连接杆7的下方固定有固定板9，挤压块10安装有固定板9的上方，且挤压块10的内部设置有第一转动轴11，第一转动轴11的右端固定有第一齿轮12，且第一齿轮12的右侧连接有第二齿轮13，第二齿轮13的轴心处安装有第二转动轴14，且第二转动轴14的上端设置有卡块15，并且第二转动轴14的上方连接有摇臂16，底板1的侧面连接有挡板17，且挡板17的表面安装有螺栓18；
25.进一步的，底板1与侧板5之间为卡合连接，且侧板5关于底板1中线对称设置有2个，通过底板1与侧板5之间的卡合连接可以使侧板5在拆卸和安装时更加方便快速，中线对称设置可以使侧板5对顶板6的支撑更加平稳；
26.进一步的，连接杆7与顶板6之间通过弹簧8构成升降安装结构，且连接杆7与固定板9之间采用焊接一体化设置，通过弹簧8和挤压块10的配合可以使固定板9进行升降运动，连接杆7与固定板9之间的焊接一体化设置可以使固定板9牢固的固定在顶板6底部；
27.进一步的，挤压块10与固定板9之间通过摇臂16构成转动安装结构，且挤压块10与固定板9之间紧密贴合，通过摇臂16带动挤压块10转动可以使挤压块10在转动时对固定板9进行挤压带动固定板9对渣浆泵进行固定，紧密贴合可以使固定板9的运动更加稳定；
28.进一步的，第一齿轮12与第二齿轮13之间为啮合连接，且第一齿轮12与第二齿轮13之间采用轴线垂直设置，通过啮合连接可以使摇臂16带动挤压块10的转动更加准确可靠，轴线垂直设置可以使转动方向发生改变，使装置安装更加方便；
29.进一步的，螺栓18与底板1之间为螺纹连接，且挡板17等间距分布于挡板17的表面，通过螺纹连接不仅可以使挡板17与底板1和顶板6之间的连接更加牢固，也便于对装置的拆卸，螺栓18等间距分布可以大大增加装置在运输途中的可靠性。
30.工作原理：在使用该渣浆泵生产运输用包装箱时，将渣浆泵放置到橡胶垫2表面开设的方槽3内部，将卡块15从顶板6表面拉出，通过转动摇臂16带动第二转动轴14、第二齿轮13、第一齿轮12、第一转动轴11和挤压块10转动，挤压块10挤压固定板9对渣浆泵进行固定，摇臂16与第二转动轴14之间可拆卸，固定后拆下摇臂16可以使包装箱更容易堆叠，由于挤压块10采用锥形设置和弹簧8配合可以使固定板9进行升降运动，通过橡胶垫2和泡沫板4对渣浆泵的周围进行全方位的防护，达到了有效快速的对渣浆泵进行固定和防护的目的，在需要对包装箱进行拆卸时，将螺栓18旋出，挡板17与顶板6和底板1解除连接，由于顶板6卡合在侧板5的上方，可方便的将顶板6取下，之后将侧板5从底板1上取下，完成包装箱的拆卸，达到了方便快捷的对包装箱进行拆卸的目的。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。