一种混凝土生产用料斗的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用料斗。


背景技术：

2.目前，在建筑行业，混凝土是必不可少的建材；混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
3.授权公告号为cn211197302u的中国专利公开了一种用于加气混凝土砌块生产的储料斗，其包括料斗本体，料斗本体底部设置有出料口，出料口下方设置有出料机构，出料机构包括机架，机架上设置有传送带，料斗本体位于出料口处设置有松料机构；在使用储料斗对混凝土料进行卸料时，混凝土料落至传送带上，传送带将混凝土料进行下料，利用松料机构将混凝土料进行松土，防止混凝土料粘结在料斗的出口。
4.针对上述相关技术，发明人认为在传送带长期输送混凝土料时，混凝土料会部分残留在传送带上，直至粘接在传送带上。


技术实现要素：

5.为了在给混凝土料下料后，能便于清洗传送带以减少传送带上的混凝土料的残留，本技术提供一种混凝土生产用料斗。
6.本技术提供的一种混凝土生产用料斗，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产用料斗，包括机架，所述机架上设置有储料斗，所述机架于所述储料斗下方设置有传送带，所述传送带一侧设置有两支撑架，两所述支撑架之间设置有清洗装置，所述清洗装置包括喷淋组件和吸水件，所述喷淋组件包括第一水管，所述第一水管的一端连通且固定连接有若干朝向所述传送带的喷头，所述第一水管属于柔性管，所述第一水管的另一端连接有水箱；所述支撑架上设置有切换组件，所述喷淋组件和所述吸水件通过所述切换组件实现切换。
8.通过采用上述技术方案，在传送带上粘接有较多混凝土料时，停止储料斗下料，水箱内的水通过第一水管，并且利用若干喷头对传送带进行冲洗，传送带在转动的过程中，喷头对传送带的表面的各个位置进行冲洗，冲洗结束后，利用切换组件将吸水件朝向传送带，吸水件将传送带表面的水分进行吸干，以保证传送带的干爽度，从而在给混凝土料下料后，具有能便于清洗传送带以减少传送带上的混凝土料残留的效果。
9.可选的，所述切换组件包括转动杆，所述转动杆的两端分别转动连接于两支撑架上，所述吸水件和若干所述喷头分别位于所述转动杆侧壁的两相对位置，在两所述支撑架上均设置有用于限制所述转动杆转动的限位件。
10.通过采用上述技术方案，在喷头对传送带冲洗干净后，转动转动杆，使吸水件朝向传送带，然后利用限位件，限制转动杆的转动，使吸水件将传送带表面的水分吸收，具有便
于清洗传送带的效果。
11.可选的，所述限位件包括转动盘，所述转动盘与所述转动杆同轴固定连接，所述支撑架上沿所述转动杆的长度方向滑动穿设有插销，所述转动盘沿径向开设有供所述插销插接的两插槽，所述插销插接于不同的所述插槽时，切换所述喷头和所述吸水件朝向所述传送带。
12.通过采用上述技术方案，在转动转动杆时，拉动插销，当喷头或者吸水件正对传送带时，将插销插接于转动盘上对应的插槽内，以限制转动杆的转动，具有便于切换喷头与吸水件的效果。
13.可选的，所述插销上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别固定连接于所述插销的侧壁和所述支撑架的侧壁上。
14.通过采用上述技术方案，拉动插销时，拉伸弹簧产生形变，转动转动杆至合适的角度后，拉伸弹簧的形变力使插销插入另一插槽内，同时拉伸弹簧具有一定的形变效果，能将插销与支撑架连接在一起，防止插销的丢失。
15.可选的，所述吸水件包括吸水筒，所述吸水筒转动连接于所述转动杆上。
16.通过采用上述技术方案，当吸水筒抵接于传送带时，随着传送带的转动，吸水筒也跟随传送带转动，将传送带表面的水分吸干，吸水筒转动连接在转动杆上，能提高吸水筒的吸水效果。
17.可选的，所述支撑架上固定连接有用于挤压所述吸水筒水分的挤压板。
18.通过采用上述技术方案，设置挤压板，当吸水筒内部充斥有较多水分时，挤压板将吸水筒内的水分挤出，使吸水筒能重复吸水，提高吸水筒的吸水效率。
19.可选的，所述传送带于所述喷头下方设置有废液箱，所述废液箱内设置有滤网，所述废液箱于所述滤网下方连通有第二水管，所述第二水管远离所述废液箱的一端与所述水箱连通。
20.通过采用上述技术方案，在清洗传送带之后的水流入废液箱内，并且经过滤网过滤后通过第二水管流入水箱内，水箱内的水能通过第一水管对传送带进行清洗，能重复利用水资源，具备节能环保的优点。
21.可选的，所述机架远离所述清洗装置的一侧固定连接有刮板，所述刮板抵接于所述传送带表面。
22.通过采用上述技术方案，在传送带上抵接有刮板，在混凝土料自然下落时，刮板能将粘附于传送带上的混凝土料进行刮除清理，能减小后期清理传送带的工作量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置喷头和吸水件，并且利用若干喷头对传送带进行冲洗，冲洗结束后，利用切换组件将吸水件朝向传送带，吸水件将传送带表面的水分进行吸干，从而在给混凝土料下料后，具有能便于清洗传送带以减少传送带上的混凝土料的残留的效果；
25.2.设置挤压板，当吸水筒内部充斥有较多水分时，挤压板将吸水筒内的水分挤出，使吸水筒能重复吸水，提高吸水筒的吸水效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种混凝土生产用料斗的整体结构示意图；
27.图2是图1中插销和支撑架的爆炸示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、储料斗；3、传送带；4、刮板；5、清洗装置；6、喷淋组件；61、喷头；62、第一水管；7、吸水件；8、支撑架；9、转动杆；10、水箱；11、水泵；12、废液箱；13、滤网；14、第二水管；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第三固定块；18、限位件；181、转动盘；182、插槽；19、插销；20、拉伸弹簧；21、挤压板。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种混凝土生产用料斗。参照图1，包括机架1，机架1上设置有储料斗2，机架1于储料斗2下方设置有传送带3，机架1的一侧设置为下料端，机架1于下料端的位置处焊接有矩形刮板4，刮板4长度方向的侧边抵接于传送带3的下表面，机架1远离刮板4的一侧设置有清洗装置5；在储料斗2对混凝土料进行下料的过程中，刮板4将混凝土料刮下，以减少传送带3上混凝土料的残留，在下料结束后，利用清洗装置5对传送带3进行清洗。
31.清洗装置5包括喷淋组件6和吸水件7；喷淋组件6用于对传送带3进行冲刷，吸水件7用于对喷淋组件6冲刷之后的传送带3进行吸水处理；机架1上还设置有切换组件，当喷淋组件6朝向传送带3时，通过切换组件将吸水件7切换到朝向传送带3。
32.机架1远离刮板4的一侧设置有两支撑架8，切换组件包括转动杆9，转动杆9的两端分别通过轴承转动连接于两支撑架8之间，转动杆9的长度方向沿传送带3的宽度方向设置，两支撑架8上均设置有用于限制转动杆9转动的限位件18；转动杆9侧壁的中间位置处焊接有第一固定块15，转动杆9侧壁于第一固定块15相对的一侧焊接有两个第二固定块16，两个第二固定块16位于转动杆9长度方向的两侧；喷淋组件6包括若干喷头61，喷头61的数量设置为五个，五个喷头61共同固定连通有第一水管62，第一水管62属于柔性管，第一固定块15的侧壁与第一水管62的侧壁焊接；支撑架8一侧设置有水箱10，第一水管62远离喷头61的一端与水箱10的下端固定连通，第一水管62靠近水箱10的位置处设置有水泵11；利用水泵11从水箱10内抽水，水经过第一水管62并且利用喷头61将传送带3进行冲洗。
33.传送带3于喷头61下方设置有废液箱12，废液箱12的内侧壁设置有滤网13，废液箱12于滤网13的下方固定连通有第二水管14，第二水管14远离废液箱12的一端与水箱10固定连通，第二水管14靠近废液箱12的一端高于另一端；在清洗传送带3之后的废水流入废液箱12内，并且经过滤网13过滤之后的清水经过第二水管14流入水箱10内，进行重复利用。
34.吸水件7包括吸水筒，吸水筒的两端分别通过轴承转动连接于两个第二固定块16的两相对侧壁上，吸水筒与转动杆9呈平行设置，当吸水筒转动至朝向传送带3时，吸水筒抵接在传送带3上，利用限位件18限制转动杆9的转动，使吸水筒能更好地吸水。
35.两支撑架8远离传送带3的一侧上端均垂直焊接有第三固定块17，两第三固定块17远离支撑架8的一侧共同焊接有弧形挤压板21， 当吸水筒转动至挤压板21位置时，挤压板21将吸水筒内的水分挤出。
36.限位件18包括转动盘181，两转动盘181分别同轴焊接于转动杆9的两端，转动盘181上开设有两圆形插槽182，两圆形插槽182分别靠近喷头61和吸水筒并且沿转动盘181的径向分布；支撑架8上沿转动杆9的长度方向滑动穿设有插销19，插销19插接于不同的插槽
182时，喷头61和吸水筒分别朝向传送带3，插销19远离转动杆9的一端套设有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的两端分别焊接在插销19的侧壁和支撑架8的侧壁上，需要切换喷头61或者吸水筒时，拉动插销19，使插销19远离其中一插销19，切换结束后，使插销19插接于另一插槽182内。
37.本技术实施例一种混凝土生产用料斗的实施原理为：储料斗2下料时，刮板4将传送带3上多余的混凝土料进行刮除，然后控制储料斗2停止下料，启动水泵11，第一水管62通过喷头61对传送带3表面进行冲洗，冲洗后的废水经过滤网13过滤后流入水箱10内；冲洗结束后，拉动插销19，使插销19远离其中一插槽182，然后转动转动杆9，使吸水筒抵接于传送带3上，随着传送带3的转动，吸水筒将传送带3表面的水分吸干，吸水结束后，拉动插销19，重新转动转动杆9，然后使吸水筒沿挤压板21挤压，将吸水筒内的水分挤出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。