一种输送系统集件装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流输送领域，特别是涉及一种输送系统集件装置。


背景技术：

2.现有的输送流水线中以物流分拣为例，通过流水线输入到特定的分拣位置，再进行人工分拣。
3.当货物不多时，断断续续地进行输送，此时，工作人员也不能离开工位，必须等待，就会影响工作效率，所以有必要在流水线上设置一个集件装置用于货物少时，集中货物。
4.实际上，传统的流水线也有类似的装置，比如，在输送机上设置一个可隐藏/伸出的阻挡件，当货物少时，伸出阻挡件将货物阻挡在输送线上的一段，这种方法有效性是毋庸置疑的，但是对于一些特殊的货物(如快递)，由于输送机是不能停止工作的，被阻挡的货物一致受力，会发生碰撞或者底部摩擦，往往会造成一定的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输送系统集件装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种输送系统集件装置，包括由电机驱动绕自身中心水平旋转的圆形盘，圆形盘上安装有导料板，导料板在圆形盘上被配置为两个状态：固定状态和释放状态，固定状态下，导料板与圆形盘相对固定，释放状态下，导料板与圆形盘相互分离，导料板与圆形盘的间隙小于被输送货物的通过间隙，且被固定在圆形盘的上方，导料板与圆形盘的盘沿围设成一个货流通道a；
8.导料板的一端固定安装有挡板，挡板与圆形盘盘面的间隙形成货流通道a的入口端，该入口端仅供货物单层通过，且该挡板竖直向上延伸用于阻挡上层货物；
9.当导料板为释放状态下时，其组成的货流通道的外部对接有外送轨道，外送轨道上安装有间歇式输送机构。
10.优选的，所述导料板包括依次连接的倾斜板、弧形板以及导出板，所述倾斜板以圆形盘的中心位置为起点，向外侧倾斜设置。
11.优选的，所述圆形盘的顶部设置有支架，支架被固定在地面上，支架上固定安装有夹持装置，用于固定夹持住导料板使得导料板从固定状态切换到释放状态。
12.优选的，外送轨道上设置有间歇式输送机构，间歇式输送机构包括由电机驱动的凸轮，凸轮的上方触接有分隔件，分隔件的中部转动连接在外送轨道，分隔件的一端向上弯曲后沿外送轨道输送方向延伸并朝向外送轨道方向弯曲成上阻挡件，另一端向下弯曲后沿外送轨道输送方向延伸并朝向外送轨道方向弯曲成下阻挡件，所述外送轨道端面上开设窗口供下阻挡件穿出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在流水线上设置集件装置，当货物不多时，将断断续续的货物集中放置在圆形盘上，此时工位上的操作工可以去做其他的事情，
当积攒到一定量时，在陆续输出，工人再返回对货物进行操作，提高了时间的利用率。
14.另外，当货物被集中在圆形盘上时，可以是固定放置在圆形盘上，也可以是随着圆形盘一起旋转，都不会对货物造成摩擦损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构图。
16.图2为本实用新型集件装置结构示意图。
17.图3为本实用新型间歇式输送机构结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：本实施例的构思在于，当货流量不多时，进行集件操作，即将流水线上的货物集中储放，到达一定量后，再陆续发出，以此形成阶段性连续的货物输出，配合工作人员做好工作时间上的安排。
20.具体的：参照图1所示，在由输送机构成的流水线1上设置集件装置2，当流水线上货物较少时，通过转向输送机5将货物移送到集件装置2上进行暂储，待到一定量后，再从集件装置2上陆续输出到流水线1上。
21.基于以上思路，可在流水线上设置多个集件装置2，如设置有支路的流水线11上的各个支路均可以设置。设置多个集件装置2可以增加集件量。
22.集件装置2的具体结构参照图2所示，包括圆形盘21，圆形盘21的底部安装电机，可实现水平绕自身轴线旋转，圆形盘21上安装有导料板22，导料板22在圆形盘21上被配置为两个状态：固定状态和释放状态，固定状态下，导料板22与圆形盘21相对固定，释放状态下，导料板22与圆形盘21相互分离，导料板22与圆形盘21的间隙小于被输送货物的通过间隙，且被固定在圆形盘21的上方，导料板22与圆形盘21的盘沿围设成一个货流通道(图中的a)；
23.参照图2所示，在集件状态下，货物从流水线输送到圆形盘21上暂存，导料板22固定状态，本实施例中，将导料板22放置在圆形盘21上即可，或者在圆形盘21的对应位置上设置如磁铁的吸附件，将导料板22吸附在圆形盘21上，跟随圆形盘21一起旋转，固定状态下的导料板22起到隔料的作用，使得货物沿着导料板22分布，直到圆形盘21上放满货物；
24.值得一提的是，货物在圆形盘21上，跟随着圆形盘一起旋转，不会造成相互挤压且相对摩擦的现象。
25.当圆形盘21放满货物时，可以进行放料，将圆形盘21上的货物输出返回到流水线上，陆续输出。在此过程中，将导料板22切换成释放状态。本实施例在圆形盘21的上方固定安装设置一个支架(支架与圆形盘21是分离的，支架固定在地面上或者输送机上均可)，支架上设置有固定工装，固定工装采用电磁阀或者机械手均可，用于夹持导料板22，即将导料板22与圆形盘21 脱离，此处要控制导料板22与圆形盘21的间隙不能被货物通过。如图2所示，所述导料板包括依次连接的倾斜板221、弧形板222以及导出板223，所述倾斜板221以圆
形盘21的中心位置为起点，向外侧倾斜设置；货物在圆形盘21上旋转，被导料板22导向货流通道a，按顺序到达外送轨道23上输出。
26.为了防止堆叠的货物一起输出，参照图2所示，在导料板22的一端固定安装有挡板24，挡板24与圆形盘21盘面的间隙形成货流通道a的入口端，该入口端仅供货物单层通过，且该挡板24竖直向上延伸用于阻挡上层货物。挡板24的设置使得圆形盘21上可堆放多层货物，在输出时可以依次输出。
27.再次参照图1，流水线上的货物通过转向输送机5输送到圆形盘21上，为了实现货物布满圆形盘21端面，在转向输送机5的末端设置推送台，推送台的一侧安装有机械手，转向输送机5将货物输送到推送台，然后通过机械手将货物推送到圆形盘21的不同位置，通过圆形盘21的旋转，使货物布满盘面。。
28.另外，在圆形盘21输出时，为了控制货物的输出间隔，在外送轨道23 上安装有间歇式输送机构：参照图3所示：间歇式输送机构包括4包括由电机驱动的凸轮43，凸轮43的上方触接有分隔件41，分隔件41的中部转动连接在外送轨道23，分隔件41的一端向上弯曲后沿外送轨道23输送方向延伸并朝向外送轨道23方向弯曲成上阻挡件45，另一端向下弯曲后沿外送轨道 23输送方向延伸并朝向外送轨道23方向弯曲成下阻挡件42，上/下阻挡件的端部相对设置有阻挡块44，所述外送轨道23端面上开设窗口231供下阻挡件42穿出。
29.在工作时，货物位于上阻挡件45和下阻挡件42之间，且被上阻挡件45 所阻挡，下阻挡件42分隔相邻的两个货物。需要外送货物时，启动驱动凸轮 43的电机，凸轮43旋转，抬起分隔件41，上阻挡件45随机上抬，第一个货物输出，随即凸轮43继续旋转，分隔件落下，对第二个货物进行阻挡，依次进行，每个货物依序输出，其中外送轨道23可以采用自带动力的滚筒输送机，也可以根据高度落差进行落料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。