一种玻璃基板传送机构的制作方法

1.本发明属于玻璃基板加工技术领域，具体的说是一种玻璃基板传送机构。


背景技术：

2.玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，是平板显示(flatpanel display,fpd)产业的关键基础材料之一。
3.现有技术中，玻璃基板加工的传送使用尼龙同步带进行传送，这类传送成本较低，结构简单，但是传送过程中玻璃存在偏移情况，容易导致玻璃表面划伤、颗粒物聚集现象，为此，本发明提供一种玻璃基板传送机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，玻璃基板加工的传送使用尼龙同步带进行传送，这类传送成本较低，结构简单，但是传送过程中玻璃存在偏移情况，容易导致玻璃表面划伤、颗粒物聚集现象的问题，本发明提出的一种玻璃基板传送机构。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种玻璃基板传送机构，包括底座、u形块、驱动机构和升降机构；所述u形块通过滑块滑动连接在底座的顶部；所述u形块的内侧壁等距固接有支撑杆；所述驱动机构设置在底座的顶部；所述升降机构设置在u形块内；所述升降机构包括电缸、推杆、推板和支柱；所述电缸固接在u形块的底部内侧壁；所述推杆固接在电缸的输出端；所述推板固接在推杆的顶端；所述推板滑动连接在u形块的内侧壁；所述支柱等距固接在推板的顶部；所述支柱的顶部固接有吸盘。
6.进一步，所述推板的底部固接有两根导柱；所述u形块的内侧壁固接有两块条形板；所述条形板的表面开设有通孔；所述导柱贯穿于条形板并且与条形板滑动连接。
7.进一步，所述条形板的内部设置有空腔；所述空腔的内壁固接有油囊，且油囊内设置有润滑油；所述空腔内滑动连接有一号板，且所述油囊位于一号板的底部；所述一号板的顶部固接有一号杆；所述一号杆贯穿于条形板的顶部并且与条形板滑动连接；所述油囊的底部固接有排油管，且排油管的另一端设置在通孔的内壁。
8.进一步，所述条形板的底部固接有海绵块；所述导柱贯穿于海绵块。
9.进一步，所述驱动机构包括电机、螺纹杆和连接板；所述电机固接在底座的顶部；所述底座的顶部固接有支撑板；所述螺纹杆的一端固接在电机的输出轴，另一端通过滚动轴承连接在支撑板的侧壁；所述连接板固接在u形块的外侧壁；所述螺纹杆贯穿于连接板并且与连接板转动连接。
10.进一步，所述支撑杆设置有多根，且支撑杆的截面呈矩形。
11.本发明的有益效果如下：
12.1.本发明所述的一种玻璃基板传送机构，通过底座、u形块、支撑杆、电缸、推杆、推板、支柱、吸盘、导柱、条形板和通孔的配合使用，吸盘将紧紧吸附在玻璃基板的底部，同时玻璃基板离开支撑杆，能够避免在传送过程中发生由于玻璃基板随意滑动而导致的玻璃表
面划伤、颗粒物聚集的现象。
13.2.本发明所述的一种玻璃基板传送机构，通过空腔、油囊、一号板、一号杆、排油管和海绵块的配合使用，实现对导柱的润滑，能够提高推板滑动的平稳性，提高了本装置的整体使用效果。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步说明。
15.图1是本发明的立体图；
16.图2是本发明的局部剖视图；
17.图3是图2中a处局部放大图；
18.图4是图2中b处局部放大图；
19.图5是图3中c处局部放大图；
20.图中：1、底座；2、u形块；3、支撑杆；41、电缸；42、推杆；43、推板；44、支柱；45、吸盘；51、导柱；52、条形板；53、通孔；61、空腔；62、油囊；63、一号板；64、一号杆；65、排油管；66、海绵块；71、电机；72、螺纹杆；73、连接板；74、支撑板。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.如图1至图5所示，本发明所述的一种玻璃基板传送机构，包括底座1、u形块2、驱动机构和升降机构；所述u形块2通过滑块滑动连接在底座1的顶部；所述u形块2的内侧壁等距固接有支撑杆3；所述驱动机构设置在底座1的顶部；所述升降机构设置在u形块2内；所述升降机构包括电缸41、推杆42、推板43和支柱44；所述电缸41固接在u形块2的底部内侧壁；所述推杆42固接在电缸41的输出端；所述推板43固接在推杆42的顶端；所述推板43滑动连接在u形块2的内侧壁；所述支柱44等距固接在推板43的顶部；所述支柱44的顶部固接有吸盘45；使用时，先将玻璃基板放置在支撑杆3的顶部，再启动电缸41，使得电缸41通过推杆42推动推板43向上运动，进而使得支柱44和吸盘45向上运动，而此时吸盘45也将紧紧吸附在玻璃基板的底部，同时玻璃基板离开支撑杆3，(能够避免在传送过程中发生由于玻璃基板随意滑动而导致的玻璃表面划伤、颗粒物聚集的现象)，最后通过驱动机构将u形块2移动到下一个工位处。
23.作为本发明的一种实施方式，所述推板43的底部固接有两根导柱51；所述u形块2的内侧壁固接有两块条形板52；所述条形板52的表面开设有通孔53；所述导柱51贯穿于条形板52并且与条形板52滑动连接；使用时，导柱51和条形板52的相互配合，能够提高推板43的稳定性，使得推板43在上下移动过程中能够一直保持水平的状态。
24.作为本发明的一种实施方式，所述条形板52的内部设置有空腔61；所述空腔61的内壁固接有油囊62，且油囊62内设置有润滑油；所述空腔61内滑动连接有一号板63，且所述油囊62位于一号板63的底部；所述一号板63的顶部固接有一号杆64；所述一号杆64贯穿于条形板52的顶部并且与条形板52滑动连接；所述油囊62的底部固接有排油管65，且排油管65的另一端设置在通孔53的内壁；所述条形板52的底部固接有海绵块66；所述导柱51贯穿
于海绵块66；使用时，当推板43向下运动后，将使得推板43挤压一号杆64，使得一号杆64推动一号板63向下移动，进而使得油囊62被压缩，油囊62内部的润滑油从排油管65喷到导柱51的外周上，并且向下流动，部分润滑油被海绵块66吸收，配合导柱51的上下运动，使得导柱51的外周涂满润滑油，实现对导柱51的润滑，有利于导柱51在通孔53内的滑动。
25.作为本发明的一种实施方式，所述驱动机构包括电机71、螺纹杆72和连接板73；所述电机71固接在底座1的顶部；所述底座1的顶部固接有支撑板74；所述螺纹杆72的一端固接在电机71的输出轴，另一端通过滚动轴承连接在支撑板74的侧壁；所述连接板73固接在u形块2的外侧壁；所述螺纹杆72贯穿于连接板73并且与连接板73转动连接；所述支撑杆3设置有多根，且支撑杆3的截面呈矩形；使用时，电机71带动螺纹杆72转动，通过连接块和u形块2之间的关系，将使得u形块2在底座1的顶部滑动。
26.工作原理：先将玻璃基板放置在支撑杆3的顶部，再启动电缸41，使得电缸41通过推杆42推动推板43向上运动，进而使得支柱44和吸盘45向上运动，而此时吸盘45也将紧紧吸附在玻璃基板的底部(能够避免在传送过程中发生由于玻璃基板随意滑动而导致的玻璃表面划伤、颗粒物聚集的现象)，最后通过驱动机构将u形块2移动到下一个工位处；导柱51和条形板52的相互配合，能够提高推板43的稳定性，使得推板43在上下移动过程中能够一直保持水平的状态；当推板43向下运动后，将使得推板43挤压一号杆64，使得一号杆64推动一号板63向下移动，进而使得油囊62被压缩，油囊62内部的润滑油从排油管65喷到导柱51的外周上，并且向下流动，部分润滑油被海绵块66吸收，配合导柱51的上下运动，使得导柱51的外周涂满润滑油，实现对导柱51的润滑，有利于导柱51在通孔53内的滑动。
27.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。