一种皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种皮带输送机。


背景技术：

2.输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
3.皮带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以皮带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
4.但是现有的皮带输送机大多都是固定在某一处进行工作，一旦需要向高处上下料，就需要人工降皮带输送机升高，由于皮带输送机体积较大，重量大，在对皮带输送机进行升高的过程中需要大量的人工对其进行操作，这样就会提高工人的工作强度，而且还容易对工人产生安全隐患。
5.为此，我们需要提供一种皮带输送机来解决上述的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机，该装置在定位基板底部固定安装有电动推杆，能够控制皮带输送机一端进行升降，从而能够实现对皮带输送机的高度与角度的调节，避免了人工的操作，不仅能够降低人力资源的浪费，降低工人的工作强度，还能提高工作效率，是的工人的人身安全得到保护，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机，包括定位基板，所述定位基板内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定安装有延伸板，所述延伸板一侧转动安装有第一输送辊，所述定位基板底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第二输送辊，所述定位基板底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定安装有底座。
8.优选的，所述定位基板表面固定安装有两组挡板，两组所述挡板之间转动安装有多组第三输送辊，所述第一输送辊、第二输送辊与第三输送辊表面贴合设置有输送带。
9.优选的，所述定位基板内部开设有凹槽，所述凹槽内开设有滑槽，所述延伸板底部位于滑槽开设处对应安装有滑板。
10.优选的，所述延伸板一侧固定安装有两组第一固定板，所述第一输送辊转动安装于两组第一固定板之间。
11.优选的，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装有两组第二固定板，所述第二输送辊转动安装于两组第二固定板之间，其中一组所述第二固定板一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装于支撑板表面。
12.优选的，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装有两组第二固定板，所述第二输送辊转动安装于两组第二固定板之间，其中一组所述第二固定板一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装于支撑板表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装置通过在定位基板底部固定安装有第二电动推杆，能够对输送机一端的高度与角度进行调节，避免了大量人工对输送机高度的控制，这样就能降低工人的工作强度，提高工人的工作效率，减少了人力资源的浪费，而且该装置还安装有气缸与第一电动推杆，能够对输送机的长度进行调节，从而能够提高输送机的使用灵活性；
15.2、该装置通过采用机械调节的方式，能够避免工人的参与，这样就能对工人的人身安全起到一定的防护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的定位基板俯视结构示意图。
21.图中：1、定位基板；2、气缸；3、延伸板；4、第一输送辊；5、第一电动推杆；6、电机；7、第二输送辊；8、第二电动推杆；9、底座；10、挡板；11、第三输送辊；12、输送带；13、凹槽；14、滑槽；15、滑板；16、第一固定板；17、支撑架；18、第二固定板；19、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带输送机，包括定位基板1，定位基板1内部固定安装有气缸2，通过气缸2能够控制延伸板3的伸缩，气缸2的活塞杆端固定安装有延伸板3，通过延伸板3实现对输送机长度的调节，定位基板1内部开设有凹槽13，凹槽13内开设有滑槽14，延伸板3底部位于滑槽14开设处对应安装有滑板15，通过滑槽14与滑板15方便对延伸板3的滑动，延伸板3一侧转动安装有第一输送辊4，延伸板3一侧固定安装有两组第一固定板16，第一输送辊4转动安装于两组第一固定板16之间；
24.定位基板1底部固定安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5与气缸2电性连接，通过第一电动推杆5实现第二输送辊7的升降进行控制，第一电动推杆5的活塞杆端固定安装有支撑架17，支撑架17底部固定安装有两组第二固定板18，通过第二固定板18实现对第二输送辊7与电机6的安装，第二输送辊7转动安装于两组第二固定板18之间，其中一组第二固定板18一侧固定安装有支撑板19，电机6固定安装于支撑板19表面，第一输送辊4与第一固定板16转动连接处，第二输送辊7与第二固定板18转动连接处，第三输送辊11与挡板10转动连接处均嵌装有轴承，第一输送辊4、第二输送辊7第三输送辊11的两端外壁均与轴承的内
圈内壁贴合设置；
25.第一电动推杆5的活塞杆端固定安装有电机6，通过电机6实现对第二输送辊7转动的控制，电机6的输出轴端固定连接有第二输送辊7，定位基板1表面固定安装有两组挡板10，通过挡板10实现对第三输送辊11的转动安装，两组挡板10之间转动安装有多组第三输送辊11，第一输送辊4、第二输送辊7与第三输送辊11表面贴合设置有输送带12，定位基板1底部固定安装有第二电动推杆8，通过第二电动推杆8实现对输送机一端高度的控制，第二电动推杆8底部固定安装有底座9。
26.使用时，使用者启动第二电动推杆8，第二电动推杆8能够控制输送机的一端进行升降，从而实现对输送机对不同高度进行上下料，然后启动气缸2，气缸2推动延伸板3前进的同时，第一电动推杆5控制第二输送辊7上升，相反，气缸2推动延伸板3进后退的同时，第一电动推杆5控制第二输送辊7下降，与此同时，滑板15在滑槽14内滑动，这样就能始终保持输送带12的紧绷。
27.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。