一种运输皮带粘料自动清理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清理装置，特别是运输皮带粘料自动清理回收装置，属钢铁冶金技术领域。


背景技术：

2.皮带运输机是烧结设备中最常见的运料装置，在输送烧结粉料的过程中，皮带运输机的胶带和辊筒之间的接触面上经常会有沾附混合粉料(铁矿粉),辊筒上粘附粉料是导致皮带打滑、跑偏的一个重要原因,因此必须将混合料等杂物及时清理。目前，行业内通常采用的刮料板只能将粘料从滚筒上刮下来，不能自动回收刮下来的粉料，后续工作需人工清理，造成人工成本的提高，且在清理过程引起扬尘污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对解决现有技术的问题，提供一种可实现回程胶带和辊筒粘料的自动清扫以及自动回收粉料功能的运输皮带粘料自动清理回收装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：
5.一种运输皮带粘料自动清理回收装置，安装在皮带运输机的机头部位，包括刮料机构、收集机构和回送机构，刮料机构设有刮除辊筒上粘料的刮板；收集机构的卸料带对回程皮带上的粉料收集到回送机构的管链机进料口，管链机将粉料回送到正程皮带上。
6.上述运输皮带粘料自动清理回收装置，所述刮料机构设有支架、压杆、连杆和配重，支架固定在皮带运输机的皮带架上，连杆固接刮板上端，两根压杆对称安装在连杆两端，各固定杆的一端分别安装配重，支架设置两个，连杆两侧分别与两支架铰接。
7.上述运输皮带粘料自动清理回收装置，所述收集机构位于在回程皮带上部，收集机构设有卸料板、卸料带、两套导轨、两套弹簧和两根弹簧定位杆，两套导轨分别安装在皮带架两侧，两根弹簧定位杆固定在皮带架两侧，各弹簧定位杆上套装弹簧，卸料板的两侧分别连接各弹簧定位杆的下端，卸料板可相对弹簧定位杆滑动，卸料板的下部与各导轨滑动配合，卸料板连接卸料带，卸料带触压回程皮带，卸料板、卸料带相对回程皮带的行进方向倾斜设置。
8.上述运输皮带粘料自动清理回收装置，所述管链机设有进料口和出料口，进料口对应卸料带的出料侧，出料口对应在正程皮带上部。
9.本实用新型所述装置包括刮料机构、收集机构和回送机构，可以完成对皮带运输机辊筒粘料进行清除，然后清除的粘料收集并经过管链机回送到运输皮带上，上述过程无需人工操作可以自动完成。采用本实用新型，摒弃人工清理操作，降低了人工成本；避免了在清理过程引起扬尘污染环境；辊筒和底部胶带的粘料得以及时清除，消除因粉料粘结引起的皮带打滑、跑偏等故障。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是刮料机构的示意图；
12.图3是收集机构的示意图；
13.图4是卸料带与回程皮带位置关系示意图；
14.图5是收集机构侧视图；
15.图6是回送机构示意图。
16.图中各标号清单为：1、刮料机构，1
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1、刮板，1
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2、支架，1
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3、连杆，1
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4、压杆，1
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5、配重，2、收集机构，2
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1、卸料板，2
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2、卸料带，2
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3、导轨，2
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4、弹簧，2
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5、弹簧定位杆，3、回送机构，3
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1、管链机，3
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2、出料口，3
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3、进料口，4、辊筒，5、正程皮带，6、回程皮带，7、皮带架。
具体实施方式
17.参看图1，本实用新型安装在运送烧结粉料的皮带运输机的机头部位，皮带运输机设有辊筒4、皮带架7，环绕辊筒的皮带上部为正程皮带5、下部为回程皮带6。本实用新型的构成包括刮料机构1、收集机构2和回送机构3。刮料机构的作用是将辊筒上的粘料刮除；收集机构的作用是由卸料带将刮到回程皮带上的粉料收集到回送机构的进料口，回送机构设置的管链机将收集的粉料回送到正程皮带上。
18.参看图1、图2，刮料机构设有刮板1
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1、支架1
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2、压杆1
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4、连杆1
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3和配重1
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5。两套支架固定在皮带运输机的皮带架两侧，连杆固接在刮板的上端，两根压杆对称安装在连杆两端，各固定杆的一端分别安装配重。支架设置两个，连杆两侧分别与两支架铰接。上述结构由配重和刮板构成杠杆机构，调整配重的质量即可以调整刮板对辊筒的刮除力，以保证刮板可以可靠刮除辊筒上的粘料。
19.参看图1和图3
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图5，收集机构位于在回程皮带上部，收集机构设有卸料板2
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1、卸料带2
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1、两套导轨2
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3、两根弹簧2
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4和两根弹簧定位杆2
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5。两套导轨分别安装在皮带架两侧，两根弹簧定位杆固定在皮带架两侧，各弹簧定位杆上套装弹簧。卸料板的截面为倒置的l形，卸料板的两侧上部分别连接各弹簧定位杆的下端，卸料板可相对弹簧定位杆滑动，卸料板上设有槽形螺钉孔，卸料板由穿过槽型螺钉孔的螺钉连接卸料带，卸料板的下部与各导轨滑动配合。卸料带在弹簧的作用下触压回程皮带，即便卸料带磨损也能保证卸料带与回程皮带的紧密接触。卸料板、卸料带相对回程皮带的行进方向倾斜设置，卸料带的出料侧对应管链机的进料口3
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3，这样，在回程皮带的行进过程中，卸料带将回程皮带上的粉料收集并推送至进料口。
20.参看图1、图6，本实用新型的回送机构采用了管链机3
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1，管链机设有进料口3
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3和出料口3
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2，进料口对应卸料带的出料侧，出料口对应在正程皮带上部，收集的粉料由进料口进入管链机，由管链机输送到正程皮带上部，然后由出料口倒出，落到正程皮带上运走。


技术特征：
1.一种运输皮带粘料自动清理回收装置，其特征在于：安装在皮带运输机的机头部位，包括刮料机构、收集机构和回送机构，刮料机构设有刮除辊筒上粘料的刮板；收集机构的卸料带对回程皮带上的粉料收集到回送机构的管链机进料口，管链机将粉料回送到正程皮带上。2.根据权利要求1所述的运输皮带粘料自动清理回收装置，其特征在于：所述刮料机构设有支架、压杆、连杆和配重，支架固定在皮带运输机的皮带架上，连杆固接刮板上端，两根压杆对称安装在连杆两端，各固定杆的一端分别安装配重，支架设置两个，连杆两侧分别与两支架铰接。3.根据权利要求1所述的运输皮带粘料自动清理回收装置，其特征在于：所述收集机构位于在回程皮带上部，收集机构设有卸料板、卸料带、两套导轨、两套弹簧和两根弹簧定位杆，两套导轨分别安装在皮带架两侧，两根弹簧定位杆固定在皮带架两侧，各弹簧定位杆上套装弹簧，卸料板的两侧分别连接各弹簧定位杆的下端，卸料板可相对弹簧定位杆滑动，卸料板的下部与各导轨滑动配合，卸料板连接卸料带，卸料带触压回程皮带，卸料板、卸料带相对回程皮带的行进方向倾斜设置。4.根据权利要求2或3所述的运输皮带粘料自动清理回收装置，其特征在于：所述管链机设有进料口和出料口，进料口对应卸料带的出料侧，出料口对应在正程皮带上部。

技术总结
一种运输皮带粘料自动清理回收装置，安装在皮带运输机的机头部位，包括刮料机构、收集机构和回送机构，刮料机构设有刮除辊筒上粘料的刮板；收集机构的卸料带对回程皮带上的粉料收集到回送机构的管链机进料口，管链机将粉料回送到正程皮带上。本实用新型可以完成对皮带运输机辊筒粘料进行清除，然后清除的粘料收集并经过管链机回送到运输皮带上，上述过程无需人工操作可以自动完成。采用本实用新型，摒弃人工清理，降低了人工成本，避免了在清理过程引起扬尘污染环境，辊筒和底部胶带的粘料及时清除，可以避免因粉料粘结引起的皮带打滑、跑偏等故障。偏等故障。偏等故障。


技术研发人员：苗雨杰 左玉保 刘建军 姚爱臣 张晓敏 许耕春 张卫国
受保护的技术使用者：德龙钢铁有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/21