包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，特别是涉及一种包装袋。


背景技术：

2.日常生活中，好多产品都会配置有包装袋，并将物料设置于包装袋内进行保存或者便于搬运。
3.对于一些长条状的产品，在手提外部的包装袋时，产品容易四处晃动进而容易造成包装袋或者产品破损。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的手提袋在使用时，产品容易四处晃动进而容易造成包装袋破损的问题，提出了一种包装袋，该包装袋在使用时，可以很好的控制产品的摆动，进而减少产品或包装袋磕碰破损风险。
5.具体技术方案如下：
6.本技术涉及一种包装袋，包括袋本体，所述袋本体形成有安装腔，所述袋本体包括顶端和第一侧端，所述顶端的长度小于或等于所述第一侧端的长度，所述顶端开设有开口，所述开口与所述安装腔连通，所述第一侧端设有提手部，所述提手部相对开口更靠近所述袋本体的重心。
7.一方面，本技术提出了一种包装袋，包括袋本体，所述袋本体形成有安装腔，所述袋本体包括顶端、底端和第一侧端，所述顶端的长度小于或等于所述第一侧端的长度，所述顶端开设有开启部，所述底端形成有与所述安装腔连通的物料进口，所述开启部能通过开启形成与所述安装腔连通的开口，所述第一侧端设有提手部，所述提手部被配置为当安装腔容纳物料且袋本体横向设置时，所述提手部相对开启部更靠近袋本体和所述物料形成的整体的重心。
8.另一方面，本技术提出了另一种包装袋，包括袋本体，所述袋本体形成有安装腔，所述袋本体包括顶端、第一侧端及底端，所述顶端的长度小于或等于所述第一侧端的长度，所述底端配置为通过预设封合方式形成的封闭端，所述顶端开设有开启部，所述开启部能通过开启形成与所述安装腔连通的开口，所述第一侧端设有提手部，所述提手部被配置为当安装腔容纳物料且袋本体横向设置时，所述提手部相对开启部更靠近袋本体和所述物料形成的整体的重心。
9.下面进一步对技术方案进行说明：
10.在其中一个实施例中，所述开启部包括易撕部和封合件，所述开启部被设置为先撕开所述易撕部后再打开所述封合件以形成所述开口。
11.在其中一个实施例中，所述封合件为魔术贴式封合件或拉链式封合件。
12.在其中一个实施例中，所述安装腔的内壁形成用于引导物料进入所述安装腔内或引导取出所述物料的导向部。
13.在其中一个实施例中，所述安装腔位于所述导向部的部分的横截面积沿所述安装腔的伸入方向逐渐降低。
14.在其中一个实施例中，所述第一侧端包括沿所述袋本体长度方向延伸的端部，所述提手部设置于所述端部和所述导向部之间。
15.在其中一个实施例中，所述导向部为两个，两个所述导向部沿所述安装腔的深度方向间隔设置，两个所述导向部中的其中一者更靠近所述开口设置，另一者远离所述开口设置。
16.在其中一个实施例中，所述底端形成有与所述安装腔连通的物料进口，两个所述导向部中的其中一者更靠近所述开口设置，另一者更靠近所述物料进口设置；或
17.所述底端配置为通过预设封合方式形成的封闭端，两个所述导向部中的其中一者更靠近所述开口设置，另一者更靠近所述封闭端的端部设置。
18.在其中一个实施例中，所述提手部包括开设于所述第一侧端的安装孔及设置于所述安装孔的提手环。
19.产品一般包括上述包装袋及设置于安装腔内的物料，用户可以沿开口伸入安装腔内将物料取出；当需要移动产品时，由于顶端的长度小于或等于所述第一侧端的长度，提手部设置于第一侧端，因此，当手握提手部，整个包装袋的顶端转动一定角度进而使整个包装袋横向设置的，所述提手部被配置为当安装腔容纳物料且袋本体横向设置时，所述提手部相对开启部更靠近袋本体和所述物料形成的整体的重心，因此，当移动产品时，袋本体横向设置，此时可以更好的掌握包装袋的摇摆幅度，进而减少产品或包装袋磕碰破损风险。
附图说明
20.构成本技术的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
23.图1为一实施例中的包装袋的结构示意图；
24.图2为另一实施例中的包装袋的结构示意图；
25.图3为图1中a的局部放大示意图；
26.图4为另一实施例中的包装袋的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.10、包装袋；100、袋本体；110、顶端；112、开启部；1122、易撕部；11222、易撕缺口；1124、封合件；120、第一侧端；122、端部；130、导向部；140、提手部；142、提手环；144、安装孔；150、重心。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.传统的手提袋在使用时，产品的摆动幅度不容易掌控，容易四处晃动进而容易造成包装袋破损；基于此，本技术提出了一种包装袋10，该包装袋10在使用时，可以很好的控制产品的摆动，进而减少产品或包装袋10磕碰破损风险。
33.包装袋10可以包含两种形态，其中一种形态是未装设物料，此时，包装袋10包括袋本体100，袋本体100形成有安装腔，袋本体100包括顶端110、底端和第一侧端120，顶端110的长度小于或等于第一侧端120的长度，顶端110开设有开启部112，底端形成有与安装腔连通的物料进口，此时，物料可以沿物料进口(未示出)进入安装腔内，当物料装设完毕后，在通过封合的方式，例如热合，将物料进口进行封合。开启部112能通过开启形成与安装腔连通的开口(未示出)，可以理解的是，在开启部112未开启时，开启部112是闭合的，位于安装腔内的物料是无法沿开启部112进行取出的。
34.另一种形态与前述形态不同点在于，底端配置为通过预设封合方式形成的封闭端，此时，物料已经装设于安装腔内，底端通过预设的封合方式进行封合；具体地，通过相应的封合方式将物料进口进行封合；可选地，封合的方式可以为热合。在该另一形态中，顶端110仍然开设有开启部112，开启部112能通过开启形成与安装腔连通的开口，当开启部112开启后，用户可以沿开口伸入安装腔内取出物料；可以理解的是，在开启部112未开启时，开启部112是闭合的，位于安装腔内的物料是无法沿开启部112进行取出的。
35.上述两种形态的共同点是：顶端110的长度小于或等于第一侧端120的长度，第一侧端120设有提手部140，提手部140被配置为当安装腔容纳物料且袋本体100横向设置时，提手部140相对开启部112更靠近袋本体100和物料形成的整体的重心150。其中，顶端110的长度l2和第一侧端120的长度l1标识请参照图2所示。
36.可选地，在其中一个实施例中，提手部140设置于第一侧端120沿长度方向上的中部，第一侧端120沿长度方向的中部可以是第一侧端120在长度方向上的中点或中点附近区域，该中部应当满足当安装腔容纳物料且袋本体100横向设置时，提手部140相对开启部112
更靠近袋本体100和物料形成的整体的重心150。
37.在别的实施例中，第一侧端120的长度为l1，提手部140可位于第一侧端120的端部122至0.25l1-0.75l1处，该区域应当满足当安装腔容纳物料且袋本体100横向设置时，提手部140相对开启部112更靠近袋本体100和物料形成的整体的重心150。
38.其中，袋本体100和物料形成的整体的重心150可以根据物料的数量决定。可以理解的是，本技术中的包装袋10装纳的物料应该是足够多的。具体地，物料在装设于安装腔内时且袋本体100横向设置时，物料应当是充满安装腔中与提手相对的那部分区域。例如该部分区域可以定义为第二侧端，第二侧端与第一侧端120相对设置，当物料在装设于安装腔内时，物料应当是至少充满安装腔位于第二侧端的区域。
39.其中，前述实施例中物料可以是固体颗粒、粉末或者是块状物料，例如散装米、面粉或者是米砖等等。
40.请参照图1，产品一般包括上述包装袋10及设置于包装袋10的安装腔内的物料，用户可以沿开口伸入安装腔内将物料取出；当需要移动产品时，由于顶端110的长度小于或等于第一侧端120的长度，提手部140设置于第一侧端120，因此，当手握提手部140，整个包装袋10的顶端110转动一定角度进而使整个包装袋10横向设置的。请参照图2，图2为用户手提包装袋10时，包装袋10所处的形态，此时袋本体100横向设置。第一侧端120设有提手部140，提手部140被配置为当安装腔容纳物料且袋本体100横向设置时，提手部140相对开启部112更靠近袋本体100和物料形成的整体的重心150。当移动产品时，袋本体100横向设置，此时可以更好的掌握包装袋10的摇摆幅度，进而减少产品或包装袋10磕碰破损风险。
41.例如，请参照图2，在其中一个实施例中，包装袋10呈长条形状，此时顶端110的长度小于第一侧端120的长度；当需要移动产品时，手提着提手部140时，顶端110是朝前后方向的，换言之，包装袋10是横向设置的，如此在移动产品时，可以更好的掌控包装袋10的摆动幅度，进而减少产品或包装袋10磕碰破损风险。
42.具体地，请参照图1和图2，在其中一个实施例中，提手部140包括开设于第一侧端120的安装孔144及设置于安装孔144的提手环142。如此，在使用时，可以手握持提手环142的方式来搬运产品。
43.请参照图1和图2，提手部140为内嵌式，不占据袋本体100的空间。
44.在另一个实施例中，提手部140还可以包括两个提手带，两个提手带分别对应设置于第一侧端120中相对的两侧壁上，在使用时，可以通过握持两个提手带的方式搬运产品。在别的实施例中，提手部140还可以是环式提手，提手部140的样式有多种，在此不一一赘述，只要能够通过提手部140将整个产品或者说包装袋10提起即可。
45.请参照图4，在另一个实施例中，提手部140还可以包括两个握持片146，两个握持片146对应设置于第一侧端120中相对的两侧壁上，两个握持片146均设有与安装孔144对应的穿孔，两个握持片146通过卡接的方式进行安装，当两个握持片146对应安装于第一侧端120时，穿孔刚好于安装孔144进行连通供用户伸入握持。
46.当包装袋10用于装设块转物料，例如米砖时，为了便于将块状物料伸入安装腔内或者沿安装腔内拿出，请参照图1，在其中一个实施例中，安装腔的内壁形成用于引导进入安装腔内的导向部130。如此，在导向部130的导向作用下可以更加便捷的装纳或取出物料。
47.请参照图1，具体地，在其中一个实施例中，安装腔位于导向部130的部分的横截面
积沿安装腔的伸入方向逐渐降低，安装腔的伸入方向如图1的箭头l3和l4所示。请参照图1，导向部130为两个，两个导向部130沿安装腔的深度方向间隔设置，两个导向部130中的其中一者更靠近开口设置，另一者远离开口设置。
48.具体地，在其中一个实施例中，当底端形成有与安装腔连通的物料进口时，两个导向部130中的其中一者更靠近开口设置，另一者更靠近物料进口(未示出)设置。或者在别的实施例中，底端配置为通过预设封合方式形成的封闭端，两个导向部130中的其中一者更靠近开口设置，另一者更靠近封闭端的端部122设置。
49.相对传统的包装袋10设置的直筒型安装腔，将导向部130靠近开口设置可以对应加大顶端110的开口尺寸，如此便于将块状物料装设于安装腔内，同时也便于将块状物料取出。此外，请参照图1，需要指出的是，一般块状物料(例如米砖)在装设于安装腔时是通过包装袋10的底部进入安装腔的。具体地，通过物料进口进入安装腔内。块状物料安装完毕后再将包装袋10的底部进行封合(例如通过热封的形式进行封合)，如此，靠近封闭端的端部122或者是靠近物料进口的导向部130，同样也会对应加大未封合时底部围设形成的物料进口的尺寸，进而便于装设块状物料。同时，由于该物料进口的尺寸加大，进而便于机械手将块状物料推入或装入安装腔内，从而实现自动化装袋，提升生产效率。
50.请参照图1，可选地，在其中一个实施例中，导向部130为弧形导向部130。在别的实施例中，导向部130还可以线型导向部130。
51.具体地，在其中一个实施例中，第一侧端120为热合端，导向部130通过对第一侧端120热合加工形成。请参照图1和图2，第一侧端120在热合加工完毕后可以呈硬质块状结构。其中，热合是现有技术中常见的对包装袋10进行封合的方式，通过加热的方式进行封合，具体热合工艺属于现有技术，在此不一一赘述。其中，袋本体100的四个侧边均可以通过热合的方式进行封合。在别的实施例中，第二侧端也可以为热合端。
52.请参照图1，在其中一个实施例中，第一侧端120包括沿袋本体100长度方向延伸的端部122，提手部140设置于端部122和导向部130之间。其中，袋本体100的长度方向与第一侧端120的长度方向一致。
53.请参照图1和图2，具体到其中一个实施例中，开启部112包括易撕部1122和封合件1124，开启部112被设置为先撕开易撕部1122后再打开封合件1124以形成开口。
54.请参照图3，在其中一个实施例中，易撕部1122设有易撕缺口11222，在使用时，只需要沿易撕缺口11222撕掉易撕部1122即可。易撕部1122可以由易撕材质制成，或者通过激光加工形成易撕线的方式形成。当撕开易撕缺口11222，可以很轻易的撕掉易撕部1122。请参照图3，易撕缺口11222的数量为两个，分别位于顶端110的两侧，如此，通过任一个易撕缺口11222均可撕掉易撕部1122。
55.可选地，封合件1124为魔术贴式封合件1124或拉链式封合件1124。如此，通过魔术贴式封合件1124或者是拉链式封合件1124的方式对开口进行封合。当然了，封合件1124还可以其他形式的部件，只要能封合开口，使位于安装腔的物料不会掉出即可，在此不一一赘述。如此，当需要取出安装腔内的物料时，只需要先撕开易撕部1122然后通过打开封合件1124形成开口；当取出完毕后，只需要通过对封合件1124进行封合以关闭顶端110的开口即可。需要指出的是，封合件1124封合时也可以有少量气体可以沿开口排出；封合件1124具体封合形式根据需要设置，只要在封合件1124封合开口时，位于安装腔的物料不会掉出即可。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
59.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。