一种收线装置排线杆的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种收线装置排线杆。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，电感绕线机的排线杆是指在绕线的时候,随着绕线轴的转动做往复运动的轴,有一根或两根,把有的排线机构都会装在这个排线杆上，现有收线装置的排线杆占用比较多的操作空间，不但影响另一端的操作和排丝，还可能导致有安全隐患，因此，设计实用性强和自动收线的一种收线装置排线杆是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收线装置排线杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种收线装置排线杆，包括绕线机，其特征在于：所述绕线机的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的外侧轴承连接有同步带，所述同步带的另一端轴承连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的右侧固定安装有滚珠螺母，所述滚珠丝杠的左侧表面固定连接有连接块，所述连接块的左侧上端固定连接有第一光轴，所述连接块的左侧中心固定连接有第二光轴，所述第二光轴的另一端固定连接有张力架。
5.根据上述技术方案，所述绕线机的尾端固定设置有收线箱，所述收线箱的内部固定安装有收线机外壳，所述收线机外壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有伸缩挡板，所述伸缩挡板的内部固定安装有收线盘，所述收线盘的内部固定安装有驱动转轴电机，所述驱动转轴电机的外侧固定连接有开关控制杆，所述收线机外壳的一端滑动连接有感应杆。
6.根据上述技术方案，所述感应杆的上方固定连接有开控制杆，所述开控制杆的另一端固定安装有驱动轴承电机，所述驱动轴承电机的右侧固定连接有关控制杆，所述驱动轴承电机的表面固定安装有轴承，所述轴承的外侧轴承连接有短连杆，所述短连杆的另一端轴承连接有长连杆，所述长连杆的另一端轴承连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有硬刀，所述滑块的右侧固定安装有档杆，所述滑块的内部滑动连接有滑杆。
7.根据上述技术方案，所述档杆与滑块连接处固定安装有内开合页。
8.根据上述技术方案，所述伸缩挡板的内侧固定设置有多组滑轮。
9.根据上述技术方案，所述绕线机的表面涂有防腐涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.（1）通过设置有滚珠丝杠、连接块、第一光轴，启动步进电机，步进电机带动同步带转动，同步带带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠上的滚珠螺母固定连接块且带动连接块转动，连接块带动第一光轴转动，连接块带动第二光轴转动，第二光轴带动张力架运动，通过上述步
骤，从而达到使张力架一直做直线往复运动，且节省空间的效果；
12.（2）通过设置有弹簧、伸缩挡板，启动驱动转轴电机，驱动转轴电机带动收线盘收线，线一圈一圈缠绕变大并挤压伸缩挡板，伸缩挡板挤压弹簧向外运动，当线圈收到最大时，伸缩挡板挤压感应杆，感应杆带动开关控制杆关闭驱动转轴电机，弹簧弹性形变挤压线圈，通过上述步骤，从而达到自动收线、防止线圈松动的效果；
13.（3）通过设置有轴承、滑块，当线圈收到最大时，伸缩挡板挤压感应杆，感应杆带动开控制杆启动驱动轴承电机，驱动轴承电机带动短连杆转动，短连杆通过轴承带动长连杆运动，长连杆带动滑块在滑杆上向下运动，滑块上升时碰触关控制杆关闭驱动轴承电机，通过上述步骤，从而达到自动切线的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体三维示意图；
16.图2是本实用新型的收线装置正面剖视结构示意图；
17.图中：101、绕线机；1、步进电机；2、同步带；3、滚珠丝杠；4、滚珠螺母；5、连接块；6、第一光轴；7、第二光轴；8、张力架；9、收线箱；10、收线机外壳；11、弹簧；12、伸缩挡板；13、收线盘；14、驱动转轴电机；15、开关控制杆；16、感应杆；17、开控制杆；18、关控制杆；19、滑杆；20、硬刀；21、档杆；22、滑块；23、轴承；24、长连杆；25、驱动轴承电机；26、短连杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种收线装置排线杆，包括绕线机101，其特征在于：绕线机101的右侧固定安装有步进电机1，步进电机1的外侧轴承连接有同步带2，同步带2的另一端轴承连接有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的右侧固定安装有滚珠螺母4，滚珠丝杠3的左侧表面固定连接有连接块5，连接块5的左侧上端固定连接有第一光轴6，连接块5的左侧中心固定连接有第二光轴7，第二光轴7的另一端固定连接有张力架8，启动步进电机1，步进电机1带动同步带2转动，同步带2带动滚珠丝杠3转动，滚珠丝杠3上的滚珠螺母4固定连接块5且带动连接块5转动，连接块5带动第一光轴6转动，连接块5带动第二光轴7转动，第二光轴7带动张力架8运动，通过上述步骤，从而达到使张力架8一直做直线往复运动，且节省空间的效果；
20.绕线机101的尾端固定设置有收线箱9，收线箱9的内部固定安装有收线机外壳10，收线机外壳10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有伸缩挡板12，伸缩挡板12的内部固定安装有收线盘13，收线盘13的内部固定安装有驱动转轴电机14，驱动转轴电机14的外侧固定连接有开关控制杆15，收线机外壳10的一端滑动连接有感应杆16，启动驱动转轴电机14，驱动转轴电机14带动收线盘13收线，线一圈一圈缠绕变大并挤压伸缩挡
板12，伸缩挡板12挤压弹簧11向外运动，当线圈收到最大时，伸缩挡板12挤压感应杆16，感应杆16带动开关控制杆15关闭驱动转轴电机14，弹簧11弹性形变挤压线圈，通过上述步骤，从而达到自动收线、防止线圈松动的效果；
21.感应杆16的上方固定连接有开控制杆17，开控制杆17的另一端固定安装有驱动轴承电机25，驱动轴承电机25的右侧固定连接有关控制杆18，驱动轴承电机25的表面固定安装有轴承23，轴承23的外侧轴承连接有短连杆26，短连杆26的另一端轴承连接有长连杆24，长连杆24的另一端轴承连接有滑块22，滑块22的底部固定安装有硬刀20，滑块22的右侧固定安装有档杆21，滑块22的内部滑动连接有滑杆19，当线圈收到最大时，伸缩挡板12挤压感应杆16，感应杆16带动开控制杆17启动驱动轴承电机25，驱动轴承电机25带动短连杆26转动，短连杆26通过轴承23带动长连杆24运动，长连杆24带动滑块22在滑杆19上向下运动，滑块22上升时碰触关控制杆18关闭驱动轴承电机25，通过上述步骤，从而达到自动切线的效果；
22.档杆21与滑块22连接处固定安装有内开合页，滑块22下落时，内开合页收回档杆21，滑块22上升时，内开合页放下档杆21，通过上述步骤，从而达到使档杆21特定场景工作的效果；
23.伸缩挡板12的内侧固定设置有多组滑轮，通过在伸缩挡板12的内侧设置有多组滑轮，从而达到减小收线时的摩擦，防止误触开关的效果；
24.绕线机101的表面涂有防腐涂层，通过在绕线机101的表面涂有防腐涂层，从而达到保护绕线机101不被腐蚀，增长使用寿命的效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。