一种精密五金制品生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金制品转运装置结构技术领域，特别涉及一种精密五金制品生产用转运装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，精密五金制品在生产过后需要对其进行移动到打包地点进行打包存储，现在的工厂中都是使用推车来对五金制品进行转运；现有的一种精密五金制品生产用转运装置在使用时存在一定的弊端，因没有分类摆放的结构，导致五金制品搬运到目标地点后仍需工人手动分拣，同时没有相应的结构来保护五金制品，导致其互相发生碰撞或者是遇到外在的震动，都会不可避免地出现损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种精密五金制品生产用转运装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种精密五金制品生产用转运装置，包括转运箱，所述转运箱的上端表面嵌入连接有封闭盖，所述转运箱的内部固定安装有分隔导流机构，所述转运箱的底端表面固定连接有减震承载机构，所述减震承载机构的表面位于一端边缘处固定安装有安装座；所述分隔导流机构包括有固定安装于转运箱内部表面的主弹性挡板，所述主弹性挡板的表面位于中间处固定安装有副弹性挡板，所述主弹性挡板的下端固定安装有弹性锥形座。
6.为了使得转运装置可快速下料，作为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置，所述转运箱的表面靠近下端开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌设有拨动杆，所述转运箱的表面位于限位槽的下端开设有开口，所述开口的内部嵌设有挡板，所述转运箱的表面位于开口的下端开设有嵌槽，所述拨动杆与挡板固定连接。
7.为了使得五金制品转运过程中处于密闭环境中，作为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置，所述封闭盖的表面靠近边缘处开设有第一对接槽，所述封闭盖的表面位于中间固定安装有嵌板，所述嵌板的表面开设有第二对接槽。
8.为了使得五金制品在转运过程中尽量不受震动的影响，作为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置，所述减震承载机构包括有安装与转运箱底部的承载底座，所述承载底座的底端表面固定安装有万向轮，所述承载底座的表面位于上端边缘处固定安装有环形嵌板，所述承载底座的内部表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端表面固定安装有抵接板。
9.为了使得工人可按照自身需求调整杆的长度，作为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置，所述安装座的一端表面靠近一侧边缘处嵌入连接有锁止插销，所述安装
座的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有握把。
10.为了使得提升工人转运过程中的舒适度，作为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置，所述握把的表面套设有替换式把套，所述替换式把套包括有套设于握把表面的软皮套。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的分隔导流机构，能够对所需转运的精密五金制品进行分类摆放，避免混合转运之后的分拣工作，有效减少工人们的工作量，同时还能降低装置本身对精密五金制品的摩擦损伤，从而减少转运过程中的五金制品损伤率，通过设置的减震承载机构，能够有效缓冲转运过程中所产生和承受的震动，从而降低精密五金制品之间的磕碰摩擦，提升防护能力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置的转运箱结构示意图；
15.图3为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置的减震承载机构拆分示意图；
16.图4为本实用新型一种精密五金制品生产用转运装置的减震承载机构的实施例2示意图。
17.图中：1、转运箱；101、限位槽；102、拨动杆；103、开口；104、挡板；105、嵌槽；2、封闭盖；201、第一对接槽；202、嵌板；203、第二对接槽；3、分隔导流机构；301、主弹性挡板；302、副弹性挡板；303、弹性锥形座；4、减震承载机构；401、承载底座；402、万向轮；403、环形嵌板；404、减震弹簧；405、抵接板；5、安装座；501、锁止插销；502、连接轴；503、伸缩杆；504、握把；6、软皮套；7、橡胶套；701、摩擦纹路。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-3所示，一种精密五金制品生产用转运装置，包括转运箱1，转运箱1的上端表面嵌入连接有封闭盖2，转运箱1的内部固定安装有分隔导流机构3，转运箱1的底端表面固定连接有减震承载机构4，减震承载机构4的表面位于一端边缘处固定安装有安装座5；
21.在本实施例中，分隔导流机构3包括有固定安装于转运箱1内部表面的主弹性挡板301，主弹性挡板301的表面位于中间处固定安装有副弹性挡板302，主弹性挡板301的下端固定安装有弹性锥形座303。
22.具体使用时，将副弹性挡板302表面的凹槽对准主弹性挡板301的中间位置，将其垂直重合在一起，并在主弹性挡板301的底部焊接上弹性锥形座303。
23.在本实施例中，转运箱1的表面靠近下端开设有限位槽101，限位槽101的内部嵌设有拨动杆102，转运箱1的表面位于限位槽101的下端开设有开口103，开口103的内部嵌设有挡板104，转运箱1的表面位于开口103的下端开设有嵌槽105，拨动杆102与挡板104固定连接。
24.具体使用时，转运箱1的表面对称开设有四个限位槽101，工人可通过拨动位于其中的拨动杆102，使挡板104与嵌槽105形成封闭或开合，从而可分次序下料。
25.在本实施例中，封闭盖2的表面靠近边缘处开设有第一对接槽201，封闭盖2的表面位于中间固定安装有嵌板202，嵌板202的表面开设有第二对接槽203。
26.具体使用时，嵌板202可通过胶黏或者是焊接的方式固定在封闭盖2的中间位置，同时使第一对接槽201和第二对接槽203纹路对应，从而盖覆在转运箱1表面时，可嵌在主弹性挡板301和副弹性挡板302的上端。
27.在本实施例中，减震承载机构4包括有安装与转运箱1底部的承载底座401，承载底座401的底端表面固定安装有万向轮402，承载底座401的表面位于上端边缘处固定安装有环形嵌板403，承载底座401的内部表面固定安装有减震弹簧404，减震弹簧404的上端表面固定安装有抵接板405。
28.具体使用时，将转运箱1安装在减震承载机构4的表面，使承载底座401表面的环形嵌板403与转运箱1表面的嵌槽105扣合，而抵接板405将在减震弹簧404的作用下抵接在转运箱1的底部，工人可通过万向轮402来轻松转运五金制品，而震动则将会被减震弹簧404给缓冲抵消。
29.在本实施例中，安装座5的一端表面靠近一侧边缘处嵌入连接有锁止插销501，安装座5的内部固定安装有连接轴502，连接轴502的表面固定安装有伸缩杆503，伸缩杆503的另一端固定安装有握把504。
30.具体使用时，往外拉伸锁止插销501，使连接轴502可自由旋转，根据工人的个人身高，可自行调整伸缩杆503的长度，将双手握在握把504上即可开始转运五金制品。
31.在本实施例中，握把504的表面套设有替换式把套，替换式把套包括有套设于握把504表面的软皮套6。
32.具体使用时，将软皮套6套设在握把504两端即可。
33.工作原理；取下封闭盖2，将不同的五金制品分类摆放在由主弹性挡板301和副弹性挡板302形成的隔层中，往外拉伸锁止插销501，使连接轴502可自由旋转，根据工人的个人身高，可自行调整伸缩杆503的长度，将双手握在握把504上即可开始转运五金制品，途中，由抵接板405靠在转运箱1的底部，一旦遇到震动，将由减震弹簧404进行缓冲，等达到地点后，将限位槽101中的拨动杆102拨动到一边，从而使挡板104不再阻隔嵌槽105，从而取出五金制品。
34.实施例2
35.如图4所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：握把504的表面套设有固定式把套，固定式把套包括有套设于握把504表面的橡胶套7，橡胶套7的表面固定设有摩擦纹路701。
36.具体使用时，通过胶黏方式将橡胶套7固定套设在握把504的表面，其表面的摩擦纹路701能够防止握把504从工人手中脱落。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。