一种降低磨损和划痕的输送压辊装置的制作方法

1.本实用新型属于输送设备领域，特别涉及一种降低磨损和划痕的输送压辊装置。


背景技术：

2.目前，目前在国内的粮食，食品，制药，化工和饲料等行业在包装完成后，包装袋都是凹凸不平，有些企业采用人工整型，但是人工整型需要投入相当大的劳动力，无法满足企业大规模的生产能力；另外也有部分企业都在其生产流水线中配置了整型设备，可以将凹凸不平包装袋整平。
3.但是，现有的整型设备在使用时，压辊并不经常清理，其表面会附着灰尘杂质，当压辊压住包装袋时容易产生磨损与划痕，影响包装袋的美观与使用效果。
4.因此，现在亟需一种降低磨损和划痕的输送压辊装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种降低磨损和划痕的输送压辊装置，通过增加输送带、侧面支板、清理毛刷以及压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种降低磨损和划痕的输送压辊装置，包括输送带、侧面支板、清理毛刷以及压辊，所述输送带下端设置有输送台，所述侧面支板等规格设置有两个，所述压辊等规格设置有两个，所述清理毛刷上端面设置有连接板。
7.作为一优选的实施方式，所述输送台上端面左侧以及输送台上端面右侧分别纵向设置有侧面支板，四个所述液压电动推杆分别设置在输送台上端面最左侧以及输送台上端面最右侧，四个所述通槽分别纵向开设在两个侧面支板侧端面，所述限位弹簧焊接在四个通槽内部上表面，所述限位板设置在四个限位弹簧下端面，四个所述通槽分别位于四个液压电动推杆内端面。
8.作为一优选的实施方式，所述轴承座设置在四个液压电动推杆上端面，所述辅助轴承设置在四个轴承座内部，每个所述压辊左右两端均贯穿两个通槽，且每个所述压辊左右两端分别固定在两个辅助轴承内部。
9.作为一优选的实施方式，所述吸尘器贯穿设置在两个侧面支板外侧表面中间偏上端，两个所述吸尘器外端面均通过吸尘管连接有集尘箱。
10.作为一优选的实施方式，所述顶板设置在两个侧面支板上端面，四个所述空心管分别设置在顶板下端面左右两侧，所述内螺纹设置在四个空心管内部，所述空心螺杆活动设置在四个空心管内部，所述固定式套筒设置在四个空心螺杆环形侧面下侧。
11.作为一优选的实施方式，四个所述轴承等规格设置在连接板上端面，四个所述空心螺杆下端面分别固定在四个轴承内部。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：启动四个液压电动推杆，使得四个轴承座、辅助轴承以及两个压辊均向上移动，直至两个压辊接触四个限位板，启动两个
吸尘器，并且分别拧动四个固定式套筒，使得四个空心螺杆在四个空心管内旋转移动，同时连接板与清理毛刷在轴承的作用下跟着移动，使得清理毛刷能接触到两个压辊，分别转动两个压辊，清理毛刷就能对两个压辊环形侧面进行清理，同时清理下来的灰尘会被两个吸尘器吸走，保证了两个压辊的环形侧面足够干净，能降低外界包装袋与压辊之间的磨损，也能减少外界包装袋表面划痕，不会影响外界包装袋的美观与使用效果，最后将外界待整型包装袋放置在输送带上，控制四个液压电动推杆回缩，使得两个压辊压住外界包装袋上表面即可对其进行整型工作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种降低磨损和划痕的输送压辊装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种降低磨损和划痕的输送压辊装置的限位弹簧位置示意图。
16.图3为本实用新型一种降低磨损和划痕的输送压辊装置的输送带俯视图。
17.图中，1-输送台、2-输送带、3-液压电动推杆、4-轴承座、5-吸尘器、6-压辊、7-侧面支板、8-辅助轴承、9-通槽、10-限位板、11-限位弹簧、12-顶板、13-空心螺杆、14-空心管、15-固定式套筒、16-连接板、17-清理毛刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种降低磨损和划痕的输送压辊装置，包括输送带2、侧面支板7、清理毛刷17以及压辊6，输送带2下端设置有输送台1，侧面支板7等规格设置有两个，压辊6等规格设置有两个，清理毛刷17上端面设置有连接板16。
20.输送台1上端面左侧以及输送台1上端面右侧分别纵向设置有侧面支板7，四个液压电动推杆3分别设置在输送台1上端面最左侧以及输送台1上端面最右侧，四个通槽9分别纵向开设在两个侧面支板7侧端面，限位弹簧11焊接在四个通槽9内部上表面，限位板10设置在四个限位弹簧11下端面，四个通槽9分别位于四个液压电动推杆3内端面，通过设置的四个液压电动推杆3，能够电动轴承座4与辅助轴承8上下移动，设置的限位板10与限位弹簧11，能对压辊6起到限位的作用，能防止压辊6上移过度产生损坏。
21.轴承座4设置在四个液压电动推杆3上端面，辅助轴承8设置在四个轴承座4内部，每个压辊6左右两端均贯穿两个通槽9，且每个压辊6左右两端分别固定在两个辅助轴承8内部，通过设置的轴承座4与辅助轴承8，便于压辊6的旋转，也方便对外界包装袋进行整型作业。
22.吸尘器5贯穿设置在两个侧面支板7外侧表面中间偏上端，两个吸尘器5外端面均通过吸尘管连接有集尘箱，通过设置的吸尘器5，能够将压辊6表面被清理掉落的灰尘吸走，提高了工作环境质量，保证了两个压辊6的环形侧面足够干净，能降低外界包装袋与压辊6之间的磨损，也能减少外界包装袋表面划痕。
23.顶板12设置在两个侧面支板7上端面，四个空心管14分别设置在顶板12下端面左右两侧，内螺纹设置在四个空心管14内部，空心螺杆13活动设置在四个空心管14内部，固定式套筒15设置在四个空心螺杆13环形侧面下侧，通过设置的固定式套筒15，分别人们调节空心螺杆13的向下的伸出长度，方便了清理毛刷17与连接板16高度调节，从而便于对压辊6进行清理。
24.四个轴承等规格设置在连接板16上端面，四个空心螺杆13下端面分别固定在四个轴承内部，通过设置的轴承，使得连接板16能被四个空心螺杆13带动进行上下移动。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，启动四个液压电动推杆3，使得四个轴承座4、辅助轴承8以及两个压辊6均向上移动，直至两个压辊6接触四个限位板10，启动两个吸尘器5，并且分别拧动四个固定式套筒15，使得四个空心螺杆13在四个空心管14内旋转移动，同时连接板16与清理毛刷17在轴承的作用下跟着移动，使得清理毛刷17能接触到两个压辊6，分别转动两个压辊6，清理毛刷17就能对两个压辊6环形侧面进行清理，同时清理下来的灰尘会被两个吸尘器5吸走，保证了两个压辊6的环形侧面足够干净，能降低外界包装袋与压辊6之间的磨损，也能减少外界包装袋表面划痕，不会影响外界包装袋的美观与使用效果，最后将外界待整型包装袋放置在输送带2上，控制四个液压电动推杆3回缩，使得两个压辊6压住外界包装袋上表面即可对其进行整型工作。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。