一种基于料斗溜槽的新型振打装置的制作方法

1.本实用新型涉及振打装置技术领域，具体为一种基于料斗溜槽的新型振打装置。


背景技术：

2.料场输送带料斗，在输送板结或湿度大的物料时容易造成堵料，常规会使用仓壁振打机振打的形式进行疏通，仓壁振打机又被称为仓壁振打器，它是可以有效地消除由于内摩擦、潮解、带电和成分偏析等原因而引起料斗溜槽内的架桥、搭拱和堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，以保证稳定的供料。
3.仓壁振打器的使用寿命普遍比普通电机要短，这是由仓壁振打器本身结构所决定的，其中主要损坏原因有两点，一是散热问题，普通电机—端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作，而仓壁振打器因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在仓壁振打器表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁仓壁振打器，二是地脚螺栓松动问题，振打器两端的偏心块产生的激振力每分钟要几千次地冲击地脚螺栓，再由于仓壁振打器本身的振动，地脚螺栓就非常容易松动，一旦某一个螺栓松动，就会在振动过程中并在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至螺栓断裂，从而烧毁仓壁振打器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于料斗溜槽的新型振打装置，具备防止灰尘在振打器表面堆积，便于对仓壁振打器散热和防止螺栓松动的优点，解决了仓壁振打器散热不佳和螺栓易松动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于料斗溜槽的新型振打装置，包括料斗、固定板、安装板、振打器和检测器，所述固定板通过螺栓与安装板连接，所述安装板的前侧与振打器的后侧固定连接，所述螺栓的侧表面螺纹连接有锁定旋钮，所述料斗的右侧设置有检测器，所述振打器的前侧设置有散热管，所述散热管的侧表面开设有吹尘孔，所述散热管的顶端与底端均固定连接有连通管，所述振打器通过卡环与连通管连接，下侧连通管的底部连接有三向管，所述三向管通过主管连接有导管。
8.优选的，所述螺栓的后端与固定板的前侧固定连接，所述安装板的内部开设有螺孔，所述螺栓位于螺孔的内部，螺栓为安装板提供了支撑点，当锁定旋钮被拧紧后，螺栓还为安装板提供了侧向拉力。
9.优选的，所述锁定旋钮远离振打器的一侧固定连接有定位管，定位管为锁定螺钉提供了定位点，所述安装板远离固定板的一侧开设有定位槽，定位槽则为定位管提供了安装空间，所述定位管位于定位槽的内部。
10.优选的，所述安装板的内部螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉与锁定旋钮活动
连接。
11.优选的，所述锁定旋钮的侧表面开设有环形卡槽，所述锁定螺钉靠近螺栓的一端与环形卡槽的内壁抵持，当锁定螺钉的一端与环形槽的内壁抵持后，锁定旋钮无法再发生转动，从而起到了防止锁定旋钮与螺栓松动的效果。
12.优选的，所述锁定旋钮靠近固定板的一侧与安装板的侧面抵持，从而起到了所述安装板远离振打器的一侧与固定板的侧面抵持，锁定旋钮通过螺栓施加的侧向拉力使安装板远离锁定旋钮的一侧与固定板抵紧，从而使安装板和固定板连接为一个整体，增强了振打器与料斗的整体性。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于料斗溜槽的新型振打装置，具备以下有益效果：
14.1、该基于料斗溜槽的新型振打装置，通过固定板、螺栓、安装板、振打器、锁定旋钮、检测器、散热管、吹尘孔、连通管、卡环、三向管、主管和导管之间的相互配合，达到了防止灰尘在振打器表面堆积，便于对仓壁振打器进行散热的效果，解决了仓壁振打器散热不佳的问题。
15.2、该基于料斗溜槽的新型振打装置，通过固定板、螺栓、安装板、振打器、锁定旋钮、定位管、定位槽、环形卡槽和锁定螺钉之间的相互配合，达到了防止螺栓松动的效果，解决了螺栓易松动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型振打器侧视图；
19.图4为本实用新型图3中b处放大图；
20.图5为本实用新型锁定旋钮结构示意图。
21.其中：1、固定板；2、螺栓；3、安装板；4、振打器；5、锁定旋钮；6、检测器；7、散热管；8、吹尘孔；9、连通管；10、卡环；11、三向管；12、主管；13、导管；14、定位管；15、定位槽；16、环形卡槽；17、锁定螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种基于料斗溜槽的新型振打装置，包括料斗、固定板1、安装板3、振打器4和检测器6，固定板1被焊接在料斗溜槽段表面，固定板 1通过螺栓2与安装板3连接，螺栓2的后端与固定板1的前侧固定连接，安装板3的内部开设有螺孔，螺栓2位于螺孔的内部，安装板3的前侧与振打器4的后侧固定连接，安装板3与振打器4为一体化设置，螺栓2的侧表面螺纹连接有锁定旋钮5，锁定旋钮5远离振打器4的一侧固定连接有定位管 14，安装板3远离固定板1的一侧开设有定位槽15，定位管14位于定位槽 15的内部，安装板3的内
部螺纹连接有锁定螺钉17，锁定螺钉17与锁定旋钮5活动连接，锁定旋钮5的侧表面开设有环形卡槽16，锁定螺钉17靠近螺栓2的一端与环形卡槽16的内壁抵持，锁定旋钮5靠近固定板1的一侧与安装板3的侧面抵持，安装板3远离振打器4的一侧与固定板1的侧面抵持，通过固定板1、螺栓2、安装板3、振打器4、锁定旋钮5、定位管14、定位槽15、环形卡槽16和锁定螺钉17之间的相互配合，达到了防止螺栓2松动的效果，解决了螺栓2易松动的问题。
24.料斗的右侧设置有检测器6，检测器6为溜槽堵塞检测器，一般两个两个一组，通常安装在溜槽底部下盖上三分之二处，当料斗溜槽内部发生堵塞时，检测器6发出信号给振打器4，开始振打，纸质溜槽重新畅通，振打器4的前侧设置有散热管7，散热管7设置在振打器4机壳表面的立筋之间，两个相邻立筋间便设置有一个散热管7，散热管7的侧表面开设有吹尘孔8，散热管 7的顶端与底端均固定连接有连通管9，振打器4通过卡环10与连通管9连接，下侧连通管9的底部连接有三向管11，下侧各连通管9之间通过三向管 11两两相连，三向管11通过主管12连接有导管13，主管12可以同时给多个三向管11供气，导管13远离主管12的一端与送风装置相连，可以将冷气流通过导管13输送给主管12，通过固定板1、螺栓2、安装板3、振打器4、锁定旋钮5、检测器6、散热管7、吹尘孔8、连通管9、卡环10、三向管11、主管12和导管13之间的相互配合，达到了防止灰尘在振打器4表面堆积，便于对仓壁振打器进行散热的效果，解决了仓壁振打器散热不佳的问题。
25.在使用时，先将导管13远离主管12的一端与送风设备连接，然后打开送风设备开关，将压缩气流通过导管13送入主管12内部，之后低温气流会依次经过三向管11和连通管9并最终进入散热管7内，直至低温气流从吹尘孔8喷出，当低温气流从吹尘孔8喷出后，振打器4表面相邻立筋间凹槽内的灰尘会被吹走，增强机壳的散热性，并且低温气流还会与机壳发生热量交换，使振打器4快速降温，而在安装振打器4时，需要先通过螺栓2将安装板3与固定板1连接，然后将锁定旋钮5与螺栓2螺纹连接，直至锁定旋钮5 远离振打器4的一侧与安装板3的侧面抵持，此时定位管14位于定位槽15 内，最后只需拧动锁定螺钉17，使锁定螺钉17远离螺栓2的一端与环形卡槽 16的内壁抵持，便可防止锁定旋钮5与螺栓2在振打器4运行时发生松脱，从而起到了增强振打器4与料斗连接强度的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。