技术特征：
1.一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，包括吊机(1)，其特征在于：吊梁(2)，所述吊梁(2)转动安装在具有控制吊装大型钢结构设备功能的所述吊机(1)的机头上端面前侧位置上；葫芦(3)，所述葫芦(3)固定安装在具备支撑大型钢结构吊装功能的所述吊梁(2)远离吊机(1)的一端下端面位置上；挂钩(4)，所述挂钩(4)活动安装在具有吊装大型钢结构功能的所述葫芦(3)的钢丝线缆圆弧面位置上；绕线器(5)，所述绕线器(5)的下表面借助螺栓固定安装在所述吊机(1)的上端面位置上，所述绕线器(5)的圆弧面与具备固定大型钢结构功能的所述挂钩(4)的钢丝线缆固定连接；调节装置(6)，所述调节装置(6)设在所述葫芦(3)的下端面后侧位置上；两个固定装置(7)，两个所述固定装置(7)均匀设在所述吊梁(2)的左右两侧端面位置上；涂抹装置(8)，所述涂抹装置(8)设在所述吊机(1)的上端面位于绕线器(5)正前方位置上。2.根据权利要求1所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，所述调节装置(6)包括有：支撑机构，支撑机构活动安装在所述葫芦(3)的下端面左右两侧位置上；驱动机构，驱动机构设在支撑机构的上端面后侧位置上；撑开机构，撑开机构设在驱动机构的上端面前侧位置上。3.根据权利要求2所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，支撑机构包括有：两个安装板(601)，两个所述安装板(601)分别借助螺栓固装在所述葫芦(3)的下端面左右两侧位置上；八个卡扣(602)，八个所述卡扣(602)四个为一组，两组所述卡扣(602)分别固装在两个所述安装板(601)的两侧端面位置上；支撑架(603)，所述支撑架(603)活动安装在同组所述卡扣(602)的内侧端面位置上；半圆块(615)，所述半圆块(615)固定安装在所述支撑架(603)靠近所述安装板(601)的一端前侧端面位置上，所述半圆块(615)位于同组所述卡扣(602)的内侧端面位置上；垫板(604)，所述垫板(604)固定安装在所述支撑架(603)的下端面后侧位置上；承重块(616)，所述承重块(616)固定安装在所述垫板(604)的下端面前侧位置上。4.根据权利要求3所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，驱动机构包括有：滑轨(614)，所述滑轨(614)固定安装在支撑机构中所述垫板(604)的上端面位置上；电机(605)，所述电机(605)滑动安装在所述滑轨(614)的内壁位置上；拖链电缆(613)，所述拖链电缆(613)通过电性连接于所述电机(605)的右侧位置上，所述拖链电缆(613)远离电机(605)的一端通过电性连接于所述垫板(604)的电源上；气缸(612)，所述气缸(612)固定安装在所述垫板(604)的上端面前侧位置上螺杆(606)，所述螺杆(606)固定安装在电机(605)的输出轴前端位置上。
5.根据权利要求4所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，撑开机构包括有：滑框(607)，所述滑框(607)转动安装在撑开机构中所述螺杆(606)远离所述电机(605)的前端位置上，且滑框(607)固定安装在撑开机构中所述气缸(612)的输出轴前端位置上；螺纹环(608)，所述螺纹环(608)螺纹连接在驱动机构中螺杆(606)的圆弧面位置上；两个转动板(609)，两个所述转动板(609)分别转动安装在所述螺纹环(608)的两侧圆弧面位置上；两个滑块(610)，两个所述滑块(610)分别转动安装在两个转动板(609)远离螺纹环(608)的前端位置上，两个所述滑块(610)滑动连接在所述滑框(607)的内壁内侧位置上；两个支撑杆(611)，两个所述支撑杆(611)分别固定安装在两个所述滑块(610)彼此远离的一侧侧面位置上。6.根据权利要求5所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，所述涂抹装置(8)包括有：收集机构，收集机构安装在所述吊机(1)的上端面位于绕线器(5)正前方位置上；输油机构，输油机构安装在收集机构的上端面位置上。7.根据权利要求6所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，所述收集机构包括有：收集盒(81)，所述收集盒(81)活动连接在所述吊机(1)靠近所述绕线器(5)的上端面前侧位置上；插杆(88)，所述插杆(88)滑动插设在收集盒(81)的安装孔内壁内侧位置上；卡管(89)，所述卡管(89)固定安装在吊机(1)的上端面前侧位置上，所述卡管(89)过盈连接在插杆(88)的圆弧面位置上；梯形块(82)，所述梯形块(82)固定安装在所述收集盒(81)的内壁内侧底端位置上；两个弹簧(83)，两个所述弹簧(83)分别固定连接在所述收集盒(81)的两侧安装孔上端面位置上；两个限位杆(87)，两个所述限位杆(87)分别固定安装在收集盒(81)两侧位于弹簧(83)的内部内侧位置上，所述限位杆(87)的圆弧面与所述弹簧(83)滑动连接，所述限位杆(87)远离所述收集盒(81)的一端滑动贯穿所述矩形板(84)的安装孔内部；矩形板(84)，所述矩形板(84)固定安装在两个所述弹簧(83)的最上端位置上。8.根据权利要求7所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，输油机构包括有：海绵块(85)，所述海绵块(85)固定安装在收集机构中所述矩形板(84)靠近所述梯形块(82)的下端面位置上；盛放瓶(86)，所述盛放瓶(86)活动安装在所述矩形板(84)远离所述海绵块(85)的上端面右侧位置上，所述盛放瓶(86)的表面位置上设有阀门；连接管，连接管连通在所述盛放瓶(86)的瓶口连接处位置上，连接管远离盛放瓶(86)的一端滑动穿过所述矩形板(84)并与所述海绵块(85)相连通。9.根据权利要求1所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于，所述固定装置(7)包括有：
两个轨道板(71)，两个所述轨道板(71)均固定安装在所述吊梁(2)两侧端面位置上；限位块(72)，所述限位块(72)滑动安装在所述轨道板(71)的内壁内侧位置上；固定块(73)，所述固定块(73)固定安装在所述限位块(72)远离所述轨道板(71)上端面位置上；驱动杆(74)，所述驱动杆(74)的两端转动安装在所述吊梁(2)的表面安装孔内壁内侧位置上，所述驱动杆(74)的圆弧面与固定块(73)螺纹连接；连接杆(75)，所述连接杆(75)固定连接在两个所述限位块(72)彼此靠近的下端面位置上；两个卡钩(76)，两个所述卡钩(76)均活动连接在连接杆(75)的圆弧面位置上；反光带(77)，所述反光带(77)固定安装在两个卡钩(76)的圆弧面位置上；卡杆(78)，所述卡杆(78)固定连接在反光带(77)的外表面侧壁位置上，所述卡杆(78)的一端卡接在吊梁(2)的侧壁位置上。10.根据权利要求9所述的一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，其特征在于：所述驱动杆(74)的圆弧面位置上固定安装有具备便捷操作功能的把手，把手的圆弧面均匀设有具备防滑功能的防滑凸起。
技术总结
本实用新型提供一种应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，涉及吊装设备技术领域，包括吊机，吊梁，吊梁转动安装在具有控制吊装大型钢结构设备功能的吊机的机头上端面前侧位置上；葫芦，葫芦固定安装在具备支撑大型钢结构吊装功能的吊梁远离吊机的一端下端面位置上；挂钩，挂钩活动安装在具有吊装大型钢结构功能的葫芦的钢丝线缆圆弧面位置上；绕线器，绕线器的下表面借助螺栓固定安装在吊机的上端面位置上。该应用于大型钢结构安装过程中的吊装装置，达到了方便操作人员对吊机的挂钩进行快速支撑的效果，进而方便了操作人员可以对钢结构进行快速钩挂的效果，提高了吊机对钢结构的吊装效率。结构的吊装效率。结构的吊装效率。
技术研发人员：马仲元 胡艳玲 王仲虎 曾昭平 奚家身 唐贺 冀成岩
受保护的技术使用者：中国化学工程第十三建设有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2023/3/2