一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置的制作方法

1.本实用新型属于铸铁型材的连铸生产技术领域，具体涉及一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置。


背景技术：

2.众所周知，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，在大规模铸铁型材生产中，一般都是直接不间断的生产处一根非常长的型材，在生产出来以后需要有导向限位的装置对铸铁型材进行限位。
3.目前所使用的导向限位装置无法针对不同形状大小的铸铁型材进行限位，铸铁型材在运动过程中发生偏离，导致型材受损，影响后期铸铁型材的成型质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，包括：导向台，待生产的铸铁型材在导向台的表面进行导向限位工作，所述导向台表面设置有安装机构，所述安装机构外侧设置有导向机构；
6.所述导向机构包括：导向轮、导向柱、弹簧板和支撑板，所述安装机构内轴向滑动有支撑板，所述支撑板顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧板，所述弹簧板表面贯穿有导向柱，所述导向柱顶部设置有导向轮，所述支撑板外侧安装有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括：升降板、条形槽、限位螺栓和螺纹旋钮，所述支撑板外侧设置有升降板，所述升降板表面开设有条形槽，所述条形槽贯穿升降板延伸至支撑板内。
8.优选的，所述条形槽内设置有内螺纹，且条形槽内螺纹配合有限位螺栓，所述限位螺栓远离条形槽一端设置有螺纹旋钮。
9.优选的，所述安装机构包括：安装块、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述导向台顶部设置有安装块，且安装块为两个，所述安装块顶部设置有第一滑槽，两个所述安装块对立面均开设有第二滑槽，所述安装块靠近导向机构一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内轴向滑动有支撑板。
10.优选的，所述安装块内，并位于第二滑槽和第三滑槽之间设置有承载柱。
11.优选的，所述导向轮设置为若干，且导向轮由橡胶材质制成。
12.本实用新型的技术效果和优点：该适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，通过在不同角度的第一滑槽和第二滑槽可对不同形态的铸铁型材进行生产导向，且通过多个导向轮可对铸铁型材的外侧进行导向限位，把握正确的生产方向；通过改变限位螺栓在条形槽内位置，从而改变升降板上升和下降的高度，达到改变支撑板和导向轮的高度，针对不同的铸铁型材高度进行改变，提高了整体使用便捷性，该适用于大规格铸铁型材生产用
导向限位装置，通过不同的滑槽可针对不同形态的铸铁型材进行安装，且导向轮可对铸铁型材进行限位，按照规定的路线对生产中的铸铁型材限位，生产过程中可根据铸铁型材的实际高度对导向轮的高度进行调整，增加其便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的导向机构的结构示意图。
16.图中：101、导向台；200、安装机构；201、安装块；202、第一滑槽；203、承载柱；204、第二滑槽；205、第三滑槽；300、导向机构；301、导向轮；302、导向柱；303、弹簧板；304、限位槽；305、支撑板；400、限位机构；401、升降板；402、条形槽；403、限位螺栓；404、螺纹旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.为了便于铸铁型材的生产和后续的导向，参考图1、图2和图3所示，导向台101，待生产的铸铁型材在导向台101的表面进行导向限位工作，导向台101表面设置有安装机构200，安装机构200包括：安装块201、第一滑槽202、第二滑槽204和第三滑槽205，导向台101顶部设置有安装块201，且安装块201为两个，安装块201顶部设置有第一滑槽202，两个安装块201对立面均开设有第二滑槽204，安装块201靠近导向机构300一侧开设有第三滑槽205，第三滑槽205内轴向滑动有支撑板305，安装块201内，并位于第二滑槽204和第三滑槽205之间设置有承载柱203，通过第一滑槽202和第二滑槽204可针对不同形态的铸铁型材进行安装，便于铸铁型材后期的限位导向，且承载柱203可增加安装块201的整体刚性，延长其使用寿命。
19.为了便于对铸铁型材进行导向限位，参考图1、图2和图3所示，安装机构200外侧设置有导向机构300；导向机构300包括：导向轮301、导向柱302、弹簧板303和支撑板305，安装机构200内轴向滑动有支撑板305，支撑板305顶部开设有限位槽304，限位槽304内设置有弹簧板303，弹簧板303表面贯穿有导向柱302，导向柱302顶部设置有导向轮301，导向轮301设置为若干，且导向轮301由橡胶材质制成，当铸铁型材生产过程中，多个导向轮301可对铸铁型材的位移方向进行限位改向，且橡胶材质制成的导向轮301不会与铸铁型材发生摩擦，造成损坏，当铸铁型材对导向轮301冲击时，弹簧板303发生性变，带动导向轮301的轴向移动，避免造成导向轮301的损坏，支撑板305顶部设置有第三滑槽205相对应的凸缘，以便于支撑板305的滑动，且第三滑槽205一端设置有限位板图中未标出，避免支撑板305出现脱轨的现象。
20.为了便于改变导向轮301的高度，参考图1和图3所示，支撑板305外侧安装有限位机构400，限位机构400包括：升降板401、条形槽402、限位螺栓403和螺纹旋钮404，支撑板305外侧设置有升降板401，升降板401表面开设有条形槽402，条形槽402贯穿升降板401延伸至支撑板305内，条形槽402内设置有内螺纹，且条形槽402内螺纹配合有限位螺栓403，限位螺栓403远离条形槽402一端设置有螺纹旋钮404，支撑板305与升降板401相连接一侧开
设有多个供限位螺栓403插接的通孔图中未表示，可根据铸铁型材的实际高度调整限位螺栓403插接至不同的通孔从而对导向轮301的高度进行调整，结构简答，使用便捷。
21.工作原理：首先将即将生产的铸铁型材插入至第一滑槽202或者是第二滑槽204内，从而导向至导向台101的表面，随后通过支撑板305表面的凸缘将支撑板305插入至第三滑槽205内，此时根据铸铁型材的实际高度改变限位螺栓403在不同的通孔内高度，从而改变导向轮301的高度，当铸铁型材对导向轮301进行挤压时，弹簧板303发生形变，带动导向柱在限位槽内移动，将弹性势能转化为动能反作用于导向柱302，以保证导向轮301的稳固，提高对铸铁型材的限位导向。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，其特征在于，包括：导向台（101），待生产的铸铁型材在导向台（101）的表面进行导向限位工作，所述导向台（101）表面设置有安装机构（200），所述安装机构（200）外侧设置有导向机构（300）；所述导向机构（300）包括：导向轮（301）、导向柱（302）、弹簧板（303）和支撑板（305），所述安装机构（200）内轴向滑动有支撑板（305），所述支撑板（305）顶部开设有限位槽（304），所述限位槽（304）内设置有弹簧板（303），所述弹簧板（303）表面贯穿有导向柱（302），所述导向柱（302）顶部设置有导向轮（301），所述支撑板（305）外侧安装有限位机构（400）。2.根据权利要求1所述的一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，其特征在于：所述限位机构（400）包括：升降板（401）、条形槽（402）、限位螺栓（403）和螺纹旋钮（404），所述支撑板（305）外侧设置有升降板（401），所述升降板（401）表面开设有条形槽（402），所述条形槽（402）贯穿升降板（401）延伸至支撑板（305）内。3.根据权利要求2所述的一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，其特征在于：所述条形槽（402）内设置有内螺纹，且条形槽（402）内螺纹配合有限位螺栓（403），所述限位螺栓（403）远离条形槽（402）一端设置有螺纹旋钮（404）。4.根据权利要求1述的一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，其特征在于：所述安装机构（200）包括：安装块（201）、第一滑槽（202）、第二滑槽（204）和第三滑槽（205），所述导向台（101）顶部设置有安装块（201），且安装块（201）为两个，所述安装块（201）顶部设置有第一滑槽（202），两个所述安装块（201）对立面均开设有第二滑槽（204），所述安装块（201）靠近导向机构（300）一侧开设有第三滑槽（205），所述第三滑槽（205）内轴向滑动有支撑板（305）。5.根据权利要求4所述的一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，其特征在于：所述安装块（201）内，并位于第二滑槽（204）和第三滑槽（205）之间设置有承载柱（203）。6.根据权利要求1所述的一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，其特征在于：所述导向轮（301）设置为若干，且导向轮（301）由橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，包括导向台，待生产的铸铁型材在导向台的表面进行导向限位工作，所述导向台表面设置有安装机构，所述安装机构外侧设置有导向机构；所述导向机构包括：导向轮、导向柱、弹簧板和支撑板，所述安装机构内轴向滑动有支撑板，所述支撑板顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧板，所述弹簧板表面贯穿有导向柱。该适用于大规格铸铁型材生产用导向限位装置，通过不同的滑槽可针对不同形态的铸铁型材进行安装，且导向轮可对铸铁型材进行限位，按照规定的路线对生产中的铸铁型材限位，生产过程中可根据铸铁型材的实际高度对导向轮的高度进行调整，增加其便捷性。增加其便捷性。增加其便捷性。


技术研发人员：孙楠 郜永福
受保护的技术使用者：江苏华龙铸铁型材有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/8